齿轮冷挤压问题

yangjiab · 发表于 2008-8-24 19:10:50

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我们厂效益不好，想搞一个冷挤压小齿（1000g以下的直齿形齿轮）的项目节约点材料

压力机只有600t和300t 的摩擦压力机，齿轮用45号钢或者20GrMnTi ，磷化皂化设备有，模具钢也有

问问这个压力机能不能满足要求？模具钢要用什么型号的？各位大侠搞成功的讲讲你们的大概情况呀

yangjiab · 发表于 2008-8-24 21:27:28

没人愿意讲讲吗？

我是新人，这个想试验一下，必须可行才能让老板拿钱啊。

mwg · 发表于 2008-8-25 16:37:37

这个可能想的简单了些，一般在模数大于2.5时不大好办，一般要经过多次挤压，因为模数越大，也就是模具的齿部象一个悬臂梁一样，同时承受的弯矩也就越大，另外曲柄压力机的冲击负荷更大些，另外它的压力行程较小，工作要安排在压力行程的30度以内，油压机相对较好，工作平稳，压力行程长，材料要经过退火处理，齿轮结构不能是不通的齿形，等等。

hbh0606 · 发表于 2008-8-26 21:55:00

直齿轮的冷挤压成型有两种可能：径向挤压成型和轴向挤压成型。
如果是径向挤压成型的话，一般只能应用于小模数（m《1）的直齿轮；
如果是轴向挤压成型的话，设备一般采用油压机，1000g以下的齿轮，630T油压机应该足够。

千军一将 · 发表于 2008-8-27 17:16:26

模具冷挤压的成本并不比滚齿少多少
你的节约不就是在材料上吗？
这个省多少哦？你计算过么？
加上模具费用，你看看，核到每个齿轮的头上
你再要节省
粉末冶金把

mixin · 发表于 2008-8-27 18:56:21

齿轮的最经济加工方法就是粉末压制、烧结成形。

机械中级工程师 · 发表于 2008-8-29 09:58:21

是的,像楼主说的,如是小的零件可以采用粉末冶金,大的用就不划算了.

兵兵张 · 发表于 2008-9-14 18:58:32

我也觉得粉末冶金比较好！

兵兵张 · 发表于 2008-9-14 18:59:45

而且又是小模数的齿轮！

13962093017 · 发表于 2008-11-27 21:10:46

我是专门做这个的，你有问题的话可以联系我13962093017。我QQ81953068空间有不少这方面的资料，你可以看看

我本农夫 · 发表于 2008-12-4 13:40:07

楼主所说摩擦压力机足够，如果批量够大的情况下冷挤压还是经济的，比滚齿效率高的多，模具采用Cｒ12即可

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