|
|
马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
产品零部件防锈规程
5 ^ i/ l3 L4 M4 N( V+ q; G9 l. L1. 主题内容与适用范围' g" w9 ?$ m. g: R( l
本作业指导书规定了产品零件防锈的技术要求。/ n0 m4 ]3 {/ \
本作业指导书适用产品零部件生产过程、装配、库存的防锈处理。9 Y# d6 {5 u( M; [
2. 防锈总体要求
: z+ X0 U7 @* q2.1 产品及零部件的防锈期限应从涂封之日起不低于一年。
6 [& }# I! W6 T+ R% y2 ]2.2 加工精度、粗糙度要求高的零件(下统称精密零件),在精加工完成后由本公司负责进行清洗防锈工作。
6 `. L ^* h+ q5 K: x8 Q Z2.3 对非加工面,工艺文件应规定除锈涂油。
) C, H, s) e4 n/ t: x/ d* K2.4 完工零件(含外协件)应及时调度入库。入库零件由仓库管理人员及时进行清洗涂油防锈。5 w! }9 c+ e4 y( Z% m0 k
2.5 严禁严重锈蚀零件用于装配。
! Z* M2 y* P' e. ^9 j% d2.6质检部应对清洗防锈措施进行监督检查,有权责成责门部门、公司及时进行清洗防锈(出具返工通知单)。9 B1 X8 `; H2 H. I" |) a
3生产过程中的防锈, `+ {2 C2 g7 c# n4 u/ o N
3.1零件加工完毕,应立即将表面的铁屑、油腻、汗液等类的赃物清洗或擦干净。
4 M% p0 [$ w, ]7 z3.2 工序中的防锈,首先应选择防锈性能好的切削液和切削油。& e1 [& y2 |- t4 y$ E1 V- [" E- H
切削液有:
5 X" O* v9 W% T8 f0 Z1号金属乳化切削油、69—1乳化切削油。
$ ?, [6 `* I, A' ] h I切削油有:
{* u5 [* W/ {& v: J/ qF—43防锈切削油、SC—3可溶性切削油。
. ?5 g0 ?! a* o: M0 n切削液、油应保持干净,并定期更换。
) d3 S" Q' ? H4 G k# M3.3 在工序间停放的零件要及时进行清洗防锈,先将零件擦干净,然后根据零件大小、精度、粗糙度要求不同区别对待。' q, r+ v8 V& M+ x3 h, J* C; |
a)一般零件可采用机油抹擦; - L; F0 y7 l# \7 z% L% c" O) g
b)精密零件可先用脱水防锈油将零件清洗干净,然后用清洗煤油(或工业汽油)稀释204-1置换型防锈油进行防锈。(配制比例8:1)* O$ Q* D l0 E2 J. P- ?' R
c)大的零件可采用刷涂,小的零件可采用浸涂。
5 t9 c1 D1 y4 }: V1 [4 Z3.4各生产车间/组对未转序滞留在车间内的精密零件防锈工作的应予以指+ y4 l+ h% U) N+ j
导、督办。
" z v$ h0 ^& z6 T, X* k* ]4热处理后零件防锈3 w3 b) o* k% c8 {: N* ^8 Q
4.1隔经热处理后的零件,必须将腐蚀物质清洗干净,再进行防锈处理。
: }8 C, {' z; {% B! f5 r4.2 方法7 J e4 J2 h+ C3 i% ^" `
a)水洗:将冷却后的零件先用自来水冲洗,除去表面大量的盐份、油污。再用热水浸洗;9 t* A( d5 j- x5 t, i4 P- n
b) 除盐、除油:推荐的除盐、除油清洗材料的配方为(105净洗剂1.5%,664净洗剂1.5%,6503净洗剂2%,其余自来水);; i) b* I" E. w0 C" @2 }& w
c) 防锈处理:可用机油或防锈水进行防锈。, K8 K0 ]( }: u9 C
d) 除去残盐和氧化皮可采用喷砂法和酸洗法,但不应影响零件精度。+ v V7 W. H# U3 r4 l
5装配过程防锈
+ _$ g% B3 {( s5.1从仓库领出的用来装配零件应先清洗干净,确认无锈蚀才能装配。精密零件清洗后还需涂置换型防锈油。4 P9 r1 R) l3 P+ j3 t8 h
5.2 产品喷漆时,所有不允许涂漆的金属外露面、铭牌、紧固件等均可采用纸张或黄油(工业凡士林)等遮盖或涂封,以防漆雾污染。若被污染,则使用无腐蚀性溶剂清洗干净。
: h) `: s7 i, h5.3 装配试车完成后,应将产品外表面脏物擦干净,并在外露的加工面(未涂装、未表面处理)上涂油防锈后,方可封存入库。 r2 C3 N9 Z6 ^
6 库存零件防锈要求/ N2 q* ]9 a4 U8 y
6.1锈蚀零件不得入库,仓库管理人员可拒收已锈蚀的零件。同理,库存锈蚀零件不得出库。
: ~0 \; ^9 t8 H, H K6.2仓库应保持清洁,防止雨水、酸类等腐蚀性气体或物品进入仓库。要避免阳光直晒零件。# J9 K8 {9 I$ k, q& k
6.3入库零件应进行清洗,一般采用无腐蚀性煤油(或工业汽油)清洗。精密零件可采用添加有置换型防锈油的煤油(或工业汽油)清洗。置换型防锈油添加量一般在3—5%即可。所使用的清洗材料,应根据使用情况定期更换。& V3 p. j- y1 J7 J! S
a) 库存期不超过半年的零件防锈材料可选用201、901防锈油(配比:1份防锈油:4份煤油或工业汽油)。( x0 F2 G9 _/ b2 q% T9 @5 V
b) 库存期半年以上的零件防锈材料可选用溶剂稀释型防锈油、薄层防
- N6 S h$ K6 R; B锈脂。1 J+ [( ~4 X- O" ], `4 z! R* q
6.4 零件入库后仓库管理人员应将零件以生产令号、零件型号、名称、入库
/ b" m# d) h4 H# K1 W- K防锈日期填写记录卡,并按批次实行挂牌标记,同时还必须遵守先入库者先出库的轮换发货原则。1 r9 Q) d) i7 G0 F3 `
6.5仓库管理人员每半年检查一次库存零件的防锈情况,发现锈蚀应及时处理,检查结果应保持记录。
6 e" p1 y; I u4 b3 r, }: ~2 L2 E6.6仓库零件应分类存放,金属制品应与非金属制品分开放置,零件存放应整齐有序。6 j5 E1 I2 a5 l2 u' | h
7外协件的防锈: _# x) n8 k( v( d# U% P
7.1 外协加工完毕的零件,应由外协生产厂家负责进行清洗防锈。' j' F' b( ?% X
7.2 已锈蚀的外协零件不得入库。' D. M4 w# h1 _( U1 {4 |9 k
7.3 外协的橡胶件,要求外协生产厂家在该产品的外包装上应有生产日期标识(无外包装的则可直接在橡胶件上贴不干胶)。
/ l0 j0 k9 k2 _" d }8其它2 r7 o* |2 @" ~; O& E5 L# j
8.1 上述未尽事项仍按HZ/WI7.5-21-2004《防护与包装技术要求》执行。, p9 y" Y Y" V3 ~6 r4 I
8.2, _% [. `! I5 W( g$ b
清洗防锈工作自本文发布之日起实施。质检部每半年检查一次,应保存记录。& s+ c9 [8 _0 }6 K5 D
8.3 相关记录:库存零件防锈检查记录。
! p! p1 V: a* a+ A特适合机械生产制造企业,产品防锈管理。 |
|