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[已解决] 求设计思路

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发表于 2008-7-21 21:26:39 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东东莞

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各位!
% k' ~; A* d$ w4 _* e# u- i; q) x: U" c
$ c" A# ~3 `; H! @- m' n: l( Y
       大家好!我现在要设计一个玻璃切割治具,就是普通玻璃,要求同时切割六个圆出来,圆的直径在20MM-100MM可调.. r3 a8 `. A8 E

1 u/ p0 k% A8 `6 E: z% ~% s- a6 a3 j用最底的成本,最简单的机构来实现,要求效率高,在玻璃上切割出痕迹,然后由人手动取出六个圆玻璃!!!!
; D- a' r# H) q( h
$ K4 J' y. E5 O  [+ w$ T1 {[ 本帖最后由 华氏911 于 2008-8-3 16:57 编辑 ]
发表于 2008-7-22 09:07:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
用最低的成本、最简单的机构来实现在玻璃板上切割圆孔,不用六个圆孔一起割,一个一个地割来得也很快,省用复杂机构。
8 W2 p9 e3 ~. z* d$ l' z买一把圆形玻璃割刀,一个普通割刀,用一块镀锌铁皮划上六个孔的中心,用样冲将中心点冲出小孔,以此为样板在玻璃上用普通玻璃割刀钻出六个中心点,用圆形玻璃割刀划圆,轻轻敲下圆片即成。
$ z& z0 D7 ~/ i9 l
# a; b6 V7 i/ u- N# m" T[ 本帖最后由 gaoyns 于 2008-7-22 11:07 编辑 ]

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发表于 2008-7-22 09:15:56 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
1.看来需要车床卡盘的类似装置调整金刚石割具头控制圆的切割直径。1 D# U: F5 @! E9 j* V$ m" m7 H
2.需要控制金刚石到玻璃的距离、力度。
' r1 A7 O% x3 c- T" D  Y2 x& S3.如果六个圆中心不变可以采用相同参数齿轮同时驱动金刚石割具,完成工作。
9 N( W/ Y, r9 R8 Q2 o3 \1 P4.下工作台放玻璃,定位;( M+ M; T& e! O& {; D
5.上工作台可以调整距离、调整金刚石割具力度、金刚石割具驱动。
; a4 m4 `- C* ]7 h4 D- I仅供参考。
" W* ^' l  b6 P* l0 l* o* N& X, [) J
[ 本帖最后由 shifeng18 于 2008-7-23 08:16 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2008-7-22 20:25:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
二楼的谢谢,; j# E+ k% q5 U4 f* ?# t7 M- z
我们现在就是不想一个一个的切,前提就是必须六个圆同时切割出来。
 楼主| 发表于 2008-7-22 20:32:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
三楼的思路让我有点启发,就是用类似车床卡盘的机构来调节切割圆的直径,但是我对车床卡盘的具体结构还不是很了解,不知道能否提供详细资料,或告诉我那里能找到类似的资料,谢谢!7 J. R1 }) g" u* Q- U
8 `% B# m" i, ~
      现在最关键的就是如何同时驱动六个金刚石割具,以及中心距的调整,和六个金刚石割具之间的传动如何实现!!!
+ l3 L% T7 o1 x+ S7 T6 k# K      电机?同步齿型带?齿轮?```````````````````````````````````````??????
发表于 2008-7-22 20:37:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
考虑参考多头钻结构!或许对你有启发!

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发表于 2008-7-22 21:37:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
到玻璃店看看,有专门隔圆的东西。

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发表于 2008-7-22 22:44:07 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这是一个简单的连杆机构,加工时先在圆盘上加一个压紧力,然后使驱动杆上下运动,带动圆盘的转动,圆盘上安装割刀,就可以进行了。图上只画了2个。
2 d; k5 \0 {/ Z( j" s  @另外,这个机构的实现还必须解决驱动时产生的死点。我想安装两个连杆(图上只画了一根),成一定角度。当一根连杆产生死点的时候,另一根连杆产生推动力。连杆与圆盘间的连接应该是活络的。$ T2 n' H: m2 b7 D

: O0 F2 _* I; j& _不知道这个方法能不能实现,具体产生的问题也没有细想。
4 s- F: C. P! ~" @  E0 w: B0 R2 A3 a9 q4 U+ v1 q
[ 本帖最后由 syc_chun 于 2008-7-22 22:47 编辑 ]
Drawing1.jpg

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发表于 2008-7-23 07:53:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
看一下这个,
QQ截图未命名.jpg

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发表于 2008-7-23 08:49:24 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
整块铁板样板,加工出你想割的图形,最好别作可调的,最简单实用的工装就是最好的工装;

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发表于 2008-7-23 08:55:07 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
割具直径调整装置搞个简单的吧,见下图。驱动按MM版主的方案很好。
未命名.jpg

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发表于 2008-7-23 11:16:40 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
同意9楼和11楼的组合方案。但是必须施加一个齿轮轴向的压紧力。否则割的力太小,会导致手工取圆玻璃时容易碎裂。

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发表于 2008-7-23 13:51:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主你的玻璃有多厚?。。。。一次就切六快?
 楼主| 发表于 2008-7-27 12:57:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
谢谢大家了!!- j: d5 G& q: z( [1 a5 m
我感受颇深,我感觉8楼的连杆机构应该比较好实现,就是要解决死点的问题!~$ t9 A& o. R: z2 d- p
4 x/ n; ?, T  r6 s, H! I
9楼和11楼的组合也很好!就是计算应该比较麻烦吧!7个齿轮的配合计算,好久没有计算过齿轮方面的数据了!!!!!!
. v7 F) r9 @" M, Q
! s% k  [2 V/ N9 _: m就楼上的问题,玻璃的厚度是不一样的,有厚的有薄的!
( X; p! h0 K+ r4 N, e0 t. F& u* X7 z# D) Y" C
这应该和对割具施加的压紧力有关系吧!!& l& N" `% \6 W) X' J

7 l$ I- Z1 D5 r6 I6 ]0 g4 C' H/ ]3 `3 _; ?% E" u
很感谢大家的主意,让我思路开阔多了!!
 楼主| 发表于 2008-7-27 13:03:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我又想了想,还是8楼的机构简单实用,容易实现,4 _  o" @2 I$ u/ m7 I

6 \0 O+ R" G) F) Q) i; `有三个问题不知道还有没有更好的方法解决:3 Q* ?; v4 T! S, ]  {4 U" T5 m6 [
1,连杆死点问题,还有没有更好的解决方案.' X. M" p" w& Z  K# g8 W+ d  Z
2,六个圆的直径如何调整,我想用11楼的方案比较好!
5 |) x: ^; V( I( [% a 3,六个圆的中心距如何调整呢?

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userkypdy + 10 好题啊,好题,交流有益啊

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发表于 2008-7-27 14:15:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
一次切6个圆很容易实现,你要注意的是6把刀的压力要一致。

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发表于 2008-7-27 22:33:08 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
每块玻璃的六个圆孔的中心点都一样吗?如果是一样的,可采用8#和11#的设计组合。

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