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[已解决] 求设计思路

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发表于 2008-7-21 21:26:39 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东东莞

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各位!; c, q; d6 v6 K; J, m7 V

# a# ?; C- t: w, @# N
9 R0 M. U& z2 e' i8 l5 e/ C       大家好!我现在要设计一个玻璃切割治具,就是普通玻璃,要求同时切割六个圆出来,圆的直径在20MM-100MM可调.- z: p$ Q3 X4 w( F. `
2 x6 V0 g9 \. l! A! M5 K6 G8 B
用最底的成本,最简单的机构来实现,要求效率高,在玻璃上切割出痕迹,然后由人手动取出六个圆玻璃!!!!7 Z" o# G* Q* s3 a8 v+ |) h

9 {4 v' \! J; K/ j0 P[ 本帖最后由 华氏911 于 2008-8-3 16:57 编辑 ]
发表于 2008-7-22 09:07:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
用最低的成本、最简单的机构来实现在玻璃板上切割圆孔,不用六个圆孔一起割,一个一个地割来得也很快,省用复杂机构。
, g6 J" n. M, Y7 w4 o/ n# A买一把圆形玻璃割刀,一个普通割刀,用一块镀锌铁皮划上六个孔的中心,用样冲将中心点冲出小孔,以此为样板在玻璃上用普通玻璃割刀钻出六个中心点,用圆形玻璃割刀划圆,轻轻敲下圆片即成。
6 d! [, }) ]( ^. D5 J  `" U9 t1 [6 x6 m. Z+ T1 }2 L
[ 本帖最后由 gaoyns 于 2008-7-22 11:07 编辑 ]

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发表于 2008-7-22 09:15:56 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
1.看来需要车床卡盘的类似装置调整金刚石割具头控制圆的切割直径。
5 m0 I) \% z. V7 x2.需要控制金刚石到玻璃的距离、力度。
9 R. \# O+ P7 D4 n0 V! h. `3.如果六个圆中心不变可以采用相同参数齿轮同时驱动金刚石割具,完成工作。
: u, V, l/ L$ y% f- `  `; S4.下工作台放玻璃,定位;9 g( ^0 I: I/ T; `
5.上工作台可以调整距离、调整金刚石割具力度、金刚石割具驱动。* W2 S8 o7 o/ |9 a7 ~8 ?9 U" J
仅供参考。
. [; A; y6 C  J! O4 E. F9 U3 j2 g5 t+ ]2 |& e
[ 本帖最后由 shifeng18 于 2008-7-23 08:16 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2008-7-22 20:25:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
二楼的谢谢,+ g$ j  J0 S$ Q+ {& T5 l. [# Z
我们现在就是不想一个一个的切,前提就是必须六个圆同时切割出来。
 楼主| 发表于 2008-7-22 20:32:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
三楼的思路让我有点启发,就是用类似车床卡盘的机构来调节切割圆的直径,但是我对车床卡盘的具体结构还不是很了解,不知道能否提供详细资料,或告诉我那里能找到类似的资料,谢谢!* h! n8 L' N) S  r$ w1 j, Q( L
2 e" T: s; A/ {& w, |
      现在最关键的就是如何同时驱动六个金刚石割具,以及中心距的调整,和六个金刚石割具之间的传动如何实现!!!
, Y3 }  @+ o' V; z+ t      电机?同步齿型带?齿轮?```````````````````````````````````````??????
发表于 2008-7-22 20:37:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
考虑参考多头钻结构!或许对你有启发!

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发表于 2008-7-22 21:37:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
到玻璃店看看,有专门隔圆的东西。

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发表于 2008-7-22 22:44:07 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这是一个简单的连杆机构,加工时先在圆盘上加一个压紧力,然后使驱动杆上下运动,带动圆盘的转动,圆盘上安装割刀,就可以进行了。图上只画了2个。3 A( V. N, \% a/ L9 J( W
另外,这个机构的实现还必须解决驱动时产生的死点。我想安装两个连杆(图上只画了一根),成一定角度。当一根连杆产生死点的时候,另一根连杆产生推动力。连杆与圆盘间的连接应该是活络的。2 j2 y$ L8 G* _
  {5 }) E7 n* P, z1 S# ^6 Y$ m3 d
不知道这个方法能不能实现,具体产生的问题也没有细想。
% G1 c3 d; h+ k: p
  g9 s9 s9 C$ Q6 S( P5 y  C[ 本帖最后由 syc_chun 于 2008-7-22 22:47 编辑 ]
Drawing1.jpg

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发表于 2008-7-23 07:53:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
看一下这个,
QQ截图未命名.jpg

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发表于 2008-7-23 08:49:24 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
整块铁板样板,加工出你想割的图形,最好别作可调的,最简单实用的工装就是最好的工装;

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发表于 2008-7-23 08:55:07 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
割具直径调整装置搞个简单的吧,见下图。驱动按MM版主的方案很好。
未命名.jpg

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发表于 2008-7-23 11:16:40 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
同意9楼和11楼的组合方案。但是必须施加一个齿轮轴向的压紧力。否则割的力太小,会导致手工取圆玻璃时容易碎裂。

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发表于 2008-7-23 13:51:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主你的玻璃有多厚?。。。。一次就切六快?
 楼主| 发表于 2008-7-27 12:57:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
谢谢大家了!!+ M: n& `5 [& ^6 q1 S8 G
我感受颇深,我感觉8楼的连杆机构应该比较好实现,就是要解决死点的问题!~, o9 T4 ~( X! ^4 ?5 m
. v: r( L: ?6 b3 ?( J$ X
9楼和11楼的组合也很好!就是计算应该比较麻烦吧!7个齿轮的配合计算,好久没有计算过齿轮方面的数据了!!!!!!
* x( r/ X1 U2 I( [3 b% w5 G9 k/ Q/ u. n  j& A3 C: A+ ~
就楼上的问题,玻璃的厚度是不一样的,有厚的有薄的!" y  v7 A3 {: I* ~0 T9 E

$ f# u+ V! P) U3 c, Q7 `& ?  I这应该和对割具施加的压紧力有关系吧!!
8 Y1 @6 Q0 M/ Z* P; L9 K0 V4 R
# Y1 n$ q0 }5 ]6 F6 z
0 G4 |2 Z* N) @6 M& {很感谢大家的主意,让我思路开阔多了!!
 楼主| 发表于 2008-7-27 13:03:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我又想了想,还是8楼的机构简单实用,容易实现,, o" m4 J5 L6 v4 _3 A) K& Y5 Y5 Z  G/ h

2 S$ V2 @2 U  J2 e4 Z3 c4 ^% c  {有三个问题不知道还有没有更好的方法解决:/ s' e! J0 F6 x
1,连杆死点问题,还有没有更好的解决方案.# Z0 W0 _, m+ J0 O1 W2 M, P
2,六个圆的直径如何调整,我想用11楼的方案比较好!
0 f5 L% j/ r1 i1 D 3,六个圆的中心距如何调整呢?

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userkypdy + 10 好题啊,好题,交流有益啊

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发表于 2008-7-27 14:15:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
一次切6个圆很容易实现,你要注意的是6把刀的压力要一致。

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发表于 2008-7-27 22:33:08 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
每块玻璃的六个圆孔的中心点都一样吗?如果是一样的,可采用8#和11#的设计组合。

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