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发表于 2008-7-20 20:30:20
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来自: 中国江苏南京
数控滚齿机加工小模数直伞齿--瑞士设备
用数控滚齿机加工小模数直伞齿轮是可以的。
0 Y5 ?, ]5 C$ J1 M0 S0 g; A采用的方法是:成型刀具分度铣削法---此方法已经申请国际专利!
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我们可以用特殊齿形的刀具(针对该直伞齿的模数、压力角、齿数设计)
& ^- }3 O! Z( U% g& F9 j( b在标准的数控滚齿机进行铣削加工。相应的数控程序已经被简化成了菜单
0 G0 h9 f* t+ H2 M(如附图),只要填入相应的参数,就可以用分度铣削的方法(Indexing)
0 H) S9 N! o8 q: p- b6 S加工出齿形。例如齿轮是30个牙,我们的则铣60刀,因为每个齿的两面都& p0 q4 V3 w/ v( B8 L! `
是铣出来的。 由于在刀具设计时(计算机辅助设计),可以引入齿面鼓形
& W! [+ u* R w7 ^0 p0 C修正参数,因此铣出来的齿形最能够接近理想的球面渐开线,并且兼顾安( O' l& |& G3 c, _ d' @" ]$ V$ z2 H7 K
装误差,因而传动时手感顺滑。这在小模数应用领域尤为重要,因为它往% t2 _7 n' A( R6 d4 b, M9 ]' k
往用于手动调节机构,手感顺滑是最重要的评定标准之一。 传统的刨齿工
. ~" y+ D: u) }# y& ^0 D艺经过一次“当量齿数”的近似计算,再经由一次展开成齿条的近似计算,
5 K" n( _1 A: @% I+ \8 ]; \最后交给加工精度不能很高的刨齿(相当于插齿)设备加工,其结果虽然
' z7 J% D2 H; X7 T8 i% D/ l看起来很“渐开线”,但是与我们用同样的模数齿数加工出来的伞齿轮装$ G& W7 _6 z( J$ j# U1 s/ C
配后的结果手感大不一样。传统的方法有运转不畅的情况。我们加工的伞
9 N l8 b" I! P. E; H; N, w齿轮的大端齿形看起来“很胖”,因为真正的球面渐开线就是“酱紫地”。5 Y8 t! D$ J$ t+ t; x: F) ]
国内已经有某军工厂使用其加工小模数伞齿轮。
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u/ h, y u$ _7 {# a6 v" z附件还有一个录像,请下载后解压观看。(第二个文件我们关闭了切削冷
# i# _- u) {9 z: g$ N却油,走空行程演示。)
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) G, w: A" A; }% ?6 b1 V高精度小模数滚齿机、蜗杆铣床等--瑞士兰博特瓦里 莫尼埃查纳公司出品. Z/ d& l: z) B) `5 c* d
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