QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 4097|回复: 13
收起左侧

[讨论] 如何在滚齿机上加工锥齿轮?

[复制链接]
发表于 2008-7-11 17:04:17 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
如何在普通滚齿机上加工锥齿轮,滚齿机该如何改造?
发表于 2008-7-11 21:30:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
在普通滚齿机上只能做小锥度齿轮,,机床要改成数控的,刀架轴向运动是X轴,工作台水平移动为Z轴,,将两条丝杆换成滚珠丝杆,加两只饲服电机两只驱动器,一个数控系统(上海开通数控),编程时编个直线插补就可以加工出小锥度齿轮.

评分

参与人数 1三维币 +6 收起 理由
hero2006 + 6 应助

查看全部评分

发表于 2008-7-12 16:17:54 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
普通滚齿机不能相对工件作径向进给,或者滚刀的径向进给和轴向进给不能同时按要求进行。把滚齿机做成满足四个基本运动,即:滚刀绕自身轴线的回转运动 改装就可以了

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hero2006 + 2 鼓励积极参与

查看全部评分

 楼主| 发表于 2008-7-18 13:06:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
有没有这方面的参考资料,我想将它作为一项技改项目。
发表于 2008-7-18 14:18:02 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
我这里就有一份重庆晨宇的数控滚齿机资料,可惜没有扫描仪不能上传.
发表于 2008-7-20 20:30:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京

数控滚齿机加工小模数直伞齿--瑞士设备

用数控滚齿机加工小模数直伞齿轮是可以的。
0 Y5 ?, ]5 C$ J1 M0 S0 g; A采用的方法是:成型刀具分度铣削法---此方法已经申请国际专利!
' U+ |1 ^7 c0 x7 B1 e3 K2 @7 A9 w* N1 L  F
我们可以用特殊齿形的刀具(针对该直伞齿的模数、压力角、齿数设计)
& ^- }3 O! Z( U% g& F9 j( b在标准的数控滚齿机进行铣削加工。相应的数控程序已经被简化成了菜单
0 G0 h9 f* t+ H2 M(如附图),只要填入相应的参数,就可以用分度铣削的方法(Indexing)
0 H) S9 N! o8 q: p- b6 S加工出齿形。例如齿轮是30个牙,我们的则铣60刀,因为每个齿的两面都& p0 q4 V3 w/ v( B8 L! `
是铣出来的。 由于在刀具设计时(计算机辅助设计),可以引入齿面鼓形
& W! [+ u* R  w7 ^0 p0 C修正参数,因此铣出来的齿形最能够接近理想的球面渐开线,并且兼顾安( O' l& |& G3 c, _  d' @" ]$ V$ z2 H7 K
装误差,因而传动时手感顺滑。这在小模数应用领域尤为重要,因为它往% t2 _7 n' A( R6 d4 b, M9 ]' k
往用于手动调节机构,手感顺滑是最重要的评定标准之一。 传统的刨齿工
. ~" y+ D: u) }# y& ^0 D艺经过一次“当量齿数”的近似计算,再经由一次展开成齿条的近似计算,
5 K" n( _1 A: @% I+ \8 ]; \最后交给加工精度不能很高的刨齿(相当于插齿)设备加工,其结果虽然
' z7 J% D2 H; X7 T8 i% D/ l看起来很“渐开线”,但是与我们用同样的模数齿数加工出来的伞齿轮装$ G& W7 _6 z( J$ j# U1 s/ C
配后的结果手感大不一样。传统的方法有运转不畅的情况。我们加工的伞
9 N  l8 b" I! P. E; H; N, w齿轮的大端齿形看起来“很胖”,因为真正的球面渐开线就是“酱紫地”。5 Y8 t! D$ J$ t+ t; x: F) ]
国内已经有某军工厂使用其加工小模数伞齿轮。
; m/ p, v" M5 D
  u/ h, y  u$ _7 {# a6 v" z附件还有一个录像,请下载后解压观看。(第二个文件我们关闭了切削冷
# i# _- u) {9 z: g$ N却油,走空行程演示。)
" J& z* L% j0 ]0 Q
) G, w: A" A; }% ?6 b1 V高精度小模数滚齿机、蜗杆铣床等--瑞士兰博特瓦里 莫尼埃查纳公司出品. Z/ d& l: z) B) `5 c* d
中文网址 www.monnier-zahner.cn 欢迎来访!
界面之一.jpg

7500CNC.rar

1.48 MB, 下载次数: 20

发表于 2008-7-25 21:36:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我厂现在就用滚齿机滚锥齿,很方便,也不要改变机床就能加工,可以到我公司来看一下.
发表于 2008-7-26 13:44:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
这个不错,我们厂用直斜齿的很多,都是用刨齿机刨出来的,如果能有滚齿出来的话,加工效率会提高很多,希望能有人提供更全面的资料
发表于 2008-7-29 23:46:16 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
如果用滚齿机加工锥齿轮,不仅运动关系不能保证,而且加工效率也不见得比刨齿机高,尽管可以加工小模数锥齿轮。目前较普遍的还是用刨齿机。
发表于 2008-7-30 16:58:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
有必要声明一下。0 S' t8 m- A: B) v

, v' y9 P9 v0 C) h6楼的东东专门是用来替代刨齿机的(国内某军工大厂寻遍了世界各大滚齿机厂家才找到我们)。( u) [& X; O. J6 N2 S& h
最终这种工艺被称为“以滚代刨”
# E2 [& R+ o; }3 ~0 ^3 r; I( A& i$ \- ^2 b
实际数据是:  德国刨齿机加工录像中的一个典型的小模数伞齿轮大约数小时(具体时间不提了),
, |) p/ \- i: _& N1 s/ A' _! \$ i而用该数控滚齿机只用了6分钟。  手感的对比上文已经提过了。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
hero2006 + 3 积极参与

查看全部评分

 楼主| 发表于 2008-7-30 19:57:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
原帖由 cz.xzr 于 2008-7-25 21:36 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif% {% M3 U4 [; l% ]1 C6 ~
我厂现在就用滚齿机滚锥齿,很方便,也不要改变机床就能加工,可以到我公司来看一下.

: K/ u5 ^) {; R1 l4 X能否提供更详细的信息。有没有网站?
发表于 2008-8-16 17:35:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
有一种古老的瑞士MIKON米克朗滚齿机用一种2牙的飞刀(有螺旋角)进行滚齿的,方法如图。& W1 q. _7 B+ [8 C

4 A6 B5 _  {8 f9 I特殊之处在于,机床的主轴头架不是和滚刀Z向行程固定平行的,而是可调的,以适应不同的锥角。
9 c3 z9 U+ n7 p8 }
* C) ~2 [, O- r5 H& c; O数控时代的滚齿机,可以无须主轴头架倾斜角度,直接令X和Z伺服联动走斜线,实现锥角动作。3 G0 i4 S# ?6 V1 e6 @
. A6 [& y- h% l0 V; ]& v3 Z$ J4 ~* w
缺点:! Z, d2 R  W, G9 H9 @6 `
1.飞刀加工的伞齿轮齿廓不能太长(不然就会超过精度允许最大偏差),而且只能和飞刀加工的
5 c9 s/ q3 F/ g2 v% j0 {伞齿轮对啮。(如有谬误,还请请专家指正)8 ^7 ~4 l7 d9 \4 f- q; k  b2 g) F
2.飞刀比较昂贵。现在很少有公司这么生产了。
+ X. x' u3 c, L  h5 ^1 y3.加工冲击大。
5 w( t: I% D& M; S' R4.加工效率低。
DSCF5589.JPG

评分

参与人数 1三维币 +8 收起 理由
hero2006 + 8 好资料,感谢您对论坛的支持!

查看全部评分

发表于 2008-8-17 12:01:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
滚齿机上加工这个行么?
发表于 2008-9-6 16:15:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
要在普通滚齿机上加工伞齿轮,必须增加径向X轴的运动,使之与轴向Z轴运动满足一定的比例关系,即为两个配对伞齿轮的齿数比,可以在进给箱上分给轴向的运动上加一个径向运动,在其后面加一组径向交换齿轮,工作台上加一径向轴与交换齿轮联接,两个配对伞齿轮的齿数比不一样,通过变径向交换齿轮即可实现.格利森--普法特的P403就是这一类型

评分

参与人数 1三维币 +4 收起 理由
hero2006 + 4 技术讨论

查看全部评分

发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表