|
|
发表于 2008-7-5 11:54:40
|
显示全部楼层
来自： 中国上海
那里壁厚过大，工艺上通过提高保压压力和时间只能缓解，不能完全消除，其实你的浇口选好的话可以完全消除。
: @( S, M" B: w" j) A) s7 w; d- Q& x2 }! w- ]; k) F3 ]7 V: ]1 S
收缩（Sink marks，即缩水）是注塑成型缺陷之一。
. d( I+ u& \/ r b Q5 t5 _
% \; q, P" u' Z+ k; Y$ l表观
Y& ` l' a: L, m6 E5 |; A塑件表面材料堆积区域有凹痕。收缩主要发生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改变的地方。 + Z0 g# m8 z" a1 S' m
2 u5 W& u3 ~$ `" X3 c' A物理原因
$ o6 C7 c0 L% ?4 M' z }当制品冷却时，收缩（体积减小，收缩）发生，此时外层紧模壁的地方先冻结，在制品中心形成内应力。如果应力太高，就会导致外层的塑料发生塑性变形，换句话说，外层会朝里凹陷下去。如果在收缩发生和外壁变形还未稳定（因为还没有冷却）时，保压没有补充熔料到模件内，在模壁和已凝固的制品外层之间就会形成沉降。
( x, X7 V; }/ K. c- `4 w1 P1 {这些沉降通常会被看成为收缩。如果制品有厚截面，在脱模后也有可能产生这样的缩水。这是因为内部仍有热量，它会穿过外层并对外层产生加热作用。制品内产生的拉伸应力会使热的外层向里沉降，在此过程中形成收缩。
& Y3 ]" p, l6 h; ^
* M0 Q6 {/ P3 m3 e$ _; `与加工参数有关的原因与改良措施见下表：
5 c* I: H3 X4 u+ \- \8 M0 G% y$ s4 `1、保压太低 增加保压
y! M% U9 Q7 ]: _7 d. l' `2、保压时间太短 延长保压时间
5 H8 E$ ^" t% h7 [3、模壁温度太高 降低模壁温度 6 B" J7 z- ~) l1 C2 C/ }5 B2 F
4、熔料温度太高 降低熔料温度，降低料筒温度 9 M. u H8 O8 v
3 t" n2 h+ `# {, @* e, k
与设计有关的原因与改良措施见下表：
. I# X; C+ U7 }- Y; G# P5 ]# a' X1、料头横截面太小 增加料头横截面
* r! A6 t$ N! o2、料头太长 缩短料头 & t5 | y# j' g: S$ u; E, t5 y( \
3、喷嘴孔太小 增加喷嘴孔径 / x% }* i& k+ O
4、料头开在薄壁处 将料头定位在厚壁处 % f3 e) ^7 c; M; T% b% E! |2 d: k
5、材料堆积过量 避免材料堆积 7 q, w+ [% [: f4 Y
6、壁/筋的截面不合理 提供较合理的壁/筋的截面比例 $ m/ U0 _! {5 I- V2 s* X
3 H6 I( Y5 M; z5 r- E+ M, e综上所述，由加工参数方面来说，就先考虑调注塑机的保压。 |
|
楼主