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[讨论] 请教几个输送设备的问题

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发表于 2008-6-2 10:27:50 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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请教几个问题,关于链传动的。如上图所示:1 _1 J. }4 ?4 m; K  T6 O
链轮.JPG
" x2 T4 z4 {7 u一、
9 r2 f: P! v1 u. o

9 }5 D! l, @! F" W3 _9 Q' d
滚轮中心所在平面比链轮最高点低。输送产品为滑撬,每个滑撬占据十于节链节。当滑撬运行到链轮时是否存在滑撬重心振动现象。这是否会导致负载波动,整机效率降低,滚轮、链轮寿命降低等。, C2 {' s# Q* o" y  E9 }; Q/ m
                 正确的设计是否应该是链轮最高点与滚轮轴线在同一高度?
' r! s" i# a, b/ O             链轮是使用轴承座固定在安装底座上,底座焊接在钢结构上。如果想对以上问题进行处理,应该采取什么措施?使用设备对底座进行切削;切削轴承座;调整滚轮轨道至合适高度……
9 H& _& p; R  g4 b二、; W$ S4 S1 L) m7 Z7 g2 z6 P
链条松边的轨道与链轮最低点的关系应该是相同还是高或低一点?(注:图我画的不正确,没改。)
% E% q9 g) ?1 R- c/ u3 }& s* ^+ @3 h8 j% ]6 b# t- f/ J/ D# ?
1 N# D5 Y- y/ ], u
三、
5 Q2 }: A0 x% z- k2 Y1 e: g  M* Y

  ^7 G2 d# e2 F' i
对问题三进行了修改。* ^9 h8 \' Y6 |1 y
设备为往复输送线。首先电机通过齿条驱动往复杆带动工件上升,到达上止点后水平输送电机驱动工件向前运行一个工位。到位后,往复杆下降到下止点并返回。整个过程中,始终有气缸平衡工件和往复杆自重。当没有压缩空气时,电机可独立驱动往复杆上升。问题是,在有压缩空气情况下上升到上止点,电机制动,切断压缩空气。这时,会因为自重下降吗?。

" Z5 E( a5 X. hhttp://filypig.blog.163.com/blog/static/24902070200852101652211
2 ~* |$ }& I1 f5 r( d# _8 l) t( g9 j1 j( r& W# c
[ 本帖最后由 chinalxh 于 2008-6-4 13:26 编辑 ]
发表于 2008-6-2 11:41:39 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
一、链式输送机一般都是使用长节距链轮驱动,对于上部的紧边,设计时链板端部的滚轮中心线与链轮节圆相切,即滚轮中心距与驱动链轮的中心和距离等于驱动链轮的节圆半径。但实际链板和滚轮与链轮咬合时,是半正多边形而不是半圆,因此在转动中有一从低到高的上升过程,滚轮在正上方时最高。但这个高差较小且转速较慢,因此不会引起振动,总的负荷变化不大。" y3 _$ X' T3 T. j5 h3 Z5 q. O6 Y! z
二、下部的松边滚轮中心设计时应高于链轮下部的节圆最低点,即此处滚轮中心与链轮中心的距离应小于链轮节圆半径。这是为了增大包角有利于咬合专门采取的措施。
2 k* N3 q4 h2 G7 Y三、如果输送机是倾斜安装,据我们的经验,在输送机与水平的夹角不超过30度时,不用加制动装置,在物料重力的作用下也不会倒转,因有松边链条滚轮的重力反作用。在夹角大于30度时,可考虑加反转制动装置。

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发表于 2008-6-2 12:57:29 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
一、链传动是有振动的。主要在链节与链轮的结合与脱出时产生,链节负重较大时特别明显。如果链条使用时间过长其磨损程度较大也产生相应的链抖动。对平稳要求较高的负载不合适。但是我们在铝锭铸造机上一直在用,为避免振动使铝锭产生波纹采取一些措施,比较理想。链传动的效率正常,滚轮、链轮设计时考虑了这部分因素,所以没有寿命影响。  `) g" K; m: t6 f
二、正确的设计应该是链轮节圆与链条轴线相切,即与链条上各个滚轮轮换相切。一般焊接结构的安装底座设计时低于安装实际尺寸,这样安装时可以在轴承座下面用不同厚度的垫板调整高度,适应滚轮轨道高度。
+ X1 s6 m  H# E8 \% V: a8 H, T三、在保证40~50%的链轮包角情况下可以按输送物体实际情况来具体设计。0 g) u& n6 y5 }8 z. T+ w/ \  t
四、传动链条在载货情况下停车需要设计时进行制动校核计算。保证其偏载停车。即制动电机在链轮轴上的制动转矩大于负载在链轮轴上的转矩,并且可靠制动。+ }/ Q/ S3 N! x# _8 V& z; |
    在这里有个减速器的特性问题。如果减速比很大、或蜗杆减速你的看法是正确的。但设计是要对产品、对工人负责的所以安全第一。5 o9 }( Z  q) g0 Z+ G# S
3 Y8 d; j# T1 m$ J) g

9 m9 H# X; N4 g6 |! b5 k0 ]# e7 K

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 楼主| 发表于 2008-6-4 13:29:29 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
感谢二位的不吝赐教.5 o& H  n7 H6 C: M; W( e3 W$ w
我对问题三进行了修改,原来的写的不够明确.
% Y5 ?( X& p" q' v还有,就是现在轴承座和安装底座之间没有垫片,明显是高出20多毫米.对于这种情况如果想减少偏差,削减轴承座好,还是削减安装底座好?安装底座可是焊上的,拆不下了的.
 楼主| 发表于 2008-6-4 13:30:32 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳

回复 3# 的帖子

对问题三进行了修改。
发表于 2008-6-5 09:05:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原

回复 5# 的帖子

在有压缩空气情况下上升到上止点,电机制动,切断压缩空气。这时电机受到制动,与电机相连的齿轮、齿条也处于制动状态,因此与齿条相连的往复杆也不会因自重而下降。
发表于 2008-6-6 13:38:10 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
按你的叙述情况可以保持到位状态,不会因为自重而下降。8 H! j& |8 R; B
应该注意一个问题,即你担心可能下降,说明有这方面的可能。所以制动状态要求在没有指令的情况下不能解除。(这是对有些制动器而言的,这些制动器在通电情况下自动,而断电的情况下自动解除制动,避免万一情况的发生。)
发表于 2008-6-6 16:48:37 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
原帖由 chinalxh 于 2008-6-4 13:29 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif1 C( u* q# v+ G
感谢二位的不吝赐教.
' I4 R9 q6 `3 a, ?7 Q我对问题三进行了修改,原来的写的不够明确.
( r' @, t. W% h2 W5 p还有,就是现在轴承座和安装底座之间没有垫片,明显是高出20多毫米.对于这种情况如果想减少偏差,削减轴承座好,还是削减安装底座好?安装底座可是焊上的 ...
) {& Y5 `+ K" D3 m
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! Z+ Y1 m/ H! q  y1 l  |3 L7 ?你的意思是改轴承座????????????
1 [) S  f; K! [1 V" [那可能吗?
" J9 d* C- D. O( ^- Q5 H8 |% j焊接的可以改啊
 楼主| 发表于 2008-6-10 12:18:03 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
谢谢各位.
) p2 F/ |. c7 j% h我这只是问下.该设备不归我管.也没必要说,要不又以为我显示自己.& u2 T0 ^$ H2 y0 A# W/ D0 t; V9 U
对于问题三,实际的设备是下降的.因为有人动过制动器,没恢复.
0 a, Q, r; L# R5 U7 b- U: B2 |一次我关闭压缩空气差点挤死个意大利人.
  V6 @9 C' C, Q$ T' U1 Z5 b9 H' M. G
顺便问下,如果真死了人,是我的责任大还是动制动器的人的责任大.还有那洋鬼子没有采取不要的安全措施.
发表于 2008-6-10 15:05:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原

回复 9# 的帖子

这个应是动制动器而没恢复制动器功能的那个人的责任。若设计有缺陷,设计者也应承担一部分责任。你若是正常操作,没有责任,若是无事随便乱动就有责任了。那个意大利人是没责任的,他是无辜的。
发表于 2008-12-5 16:25:55 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

请教几个输送设备的问题

1.一般设计时应当在头轮的链轮轴的中心处比正常低一点,约2-5mm,这样以便与滑撬撬体在不同输送机之间的交接。
, p, ?2 K  u* v# k2.对往复式的输送机,撬体应停在链轮的中心点以内,这是由于在主动链轮段要安放停止装置。
# N* d+ K! F6 B; P+ B总之,不能出现版主所画的情况。
发表于 2009-6-27 21:54:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河南焦作
传送机械我以前设计过,针对第一个问题,我就说下。0 s% l8 Q3 ?% j# n% P! |8 O. {
我以前做过的输送机是输送球棒的,为了使球棒能够平稳的运载以及减轻机器的负载
: c7 q5 Y, I5 A( O我们在链条的下方加一个角铁以便托起球棒。这样子就不必太考虑,链轮,链条的相
" a4 Y1 W% e( g: l; O! ]互关系了。当然,我们设计时实际上链轮的节圆相对于链条的中心线稍低了几毫米。
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