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1）对试制产品在方案设计、技术设计、工作图设计各阶段中，参与进行工艺性审查，应从制造观点，分祈出结构在工艺方面的合理性、继承性，并对试制产品的装配工艺性，是否便于装卸、调正和维修，及各部件进行平行装配和检查时，不相互依赖的可行性及方便性。能保证试制产品在设计完成后，在企业现有生产条件（人员、设备）下，用比较经济、合理的方法，将产品制造出来。
6 ]/ l1 D. z" A+ t) q* \0 z6 \2）根据试制产品图样及有关技术文件、有关领导对试制产品工艺的指导意见，制订出试制产品工艺方案。作为编写工艺规程，制定工艺措施和组织生产的依据。 : @5 M4 N: J8 R$ Q1 g1 t
3）根据产品零件图、装配图、液压原理图及有关技术文件，熟练正确地编制加工、装配工艺规程，并提出专用工艺装备设计任务书，及提出通用、标准工艺装备、量具、检具。保证产品质量，提高生产率。
, K' i' p# I! M5 U. O8 [: l/ H3 n; r4）继产品样机试制后，需编写工艺试制总结。对试制产品的主要件、关键件的主要精度和关键部位在工艺上，采取了那些措施和加工方法及其所获效果。工艺规程、工艺装备验证的结论。提出产品在试制过程中、存在的工艺问题和改进意见，对产品整机结构提出改进意见。在产品图样修改后，制定小批生产工艺方案。进行编制小批生产的工艺规程。
! z. z8 c7 c( B- h5）对有发展的产品或宜大批生产、轮番生产的主导产品主要件的关键工序应有工序简图，对编制工艺规程时要有较具体要求。并确定产品生产的主机车间。 7 y% y# S- A3 K1 ?+ k0 W
6）对较大难度的主要关键件，提出具体的加工方法及措施，并提出对关键工序形成批量生产能力的意见。提出厂内、厂外协作的意见。
2 w$ d1 b( V( i" y7）提出批量生产的工艺试验和技术攻关项目，对铸、锻件毛坯、原材料提出工艺方面改进意见。 ! x6 o0 W M+ U5 Y, {( d Z8 y
8）根据产品批量大小，产品复杂程度，确定工装系数。提出需增加或改进的工艺装备，组织专用工艺装备的验证。 4 m, \" s0 j2 u. \4 V( r
9）工艺员日常工作；①负责编制、修改、贯彻产品工艺规程，做到文字简捷、易懂、执行技术标准正确。②密切配合生产，解决有关工艺方面的技术问题。 |
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发表于 2008-5-31 23:49:28
发表于 2008-6-2 08:37:36
楼主
;)