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发表于 2008-5-31 20:28:24
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来自： 中国陕西西安
加工方法 最高光洁度 至 最低光洁度$ Q- y4 i, d a* F4 V8 X
砂模铸造 6.3 ～ 100
: [1 K3 H! ~$ L壳型铸造 6.3 ～ 100
( z( ^* g0 X& B) f金属模铸造 1.6 ～ 50
5 g1 J/ K6 L* q1 A- |离心铸造 1.6 ～ 25
2 T0 T& g% ~) i精密铸造 0.8 ～ 12.5
! y! s' C, M0 ~( t j* U+ t6 s6 `蜡模铸造 0.4 ～ 12.5
( u( R- {0 v4 X; ]7 l3 V压力铸造 0.4 ～ 6.37 s3 d- [7 S t8 |! O, g1 _
热轧 6.3 ～ 100
0 w( d' V4 ~" h0 I0 e模锻 1.6 ～ 100
8 S& b/ j' ^# I# }4 C- |9 x冷轧 0.2 ～ 12.5
6 c0 S# c- h3 W0 G( A) l) X2 k$ w挤压 0.4 ～ 12.5! h+ O' D! e" T; s1 ]/ O
冷拉 0.2 ～ 6.3; t! p) H" I/ c) v, \
锉 0.4 ～ 25
6 J3 Z; K: ~* ]6 T刮削 0.4 ～ 12.5
1 N& V8 T" d3 }2 ^刨削 粗 6.3 ～ 25( M. @! ^% ?3 |6 M
半精 1.6 ～ 6.3
5 ^3 [2 G! q3 b 精 0.4 ～ 1.62 Z- o' w3 O! V6 E' P- i
插削 1.6 ～ 254 l& h; |( W! s6 `, ^; |1 Z
钻孔 0.8 ～ 250 S5 i) b- U; O3 r" j
扩孔 粗 6.3 ～ 25: } }% R# C D( P
精 1.6 ～ 6.3
/ J, V) A, f) M金刚镗孔 0.05 ～ 0.40 r# q* o4 Z: E1 e; P6 w- }8 t8 M
镗孔 粗 6.3 ～ 502 @. k$ ^/ i, P5 o
半精 0.8 ～ 6.3$ y! \# h4 ?3 j9 O: s
精 0.4 ～ 1.8" s* L* U3 s! t' l
铰孔 粗 1.6 ～ 12.5
" P7 }5 f1 D3 p8 r! Y9 i$ ^. ~7 t. N& t 半精 0.4 ～ 3.2
2 e+ O1 d6 C: M! v( R$ Z 精 0.1 ～ 1.6% I) h( O6 q% K' c& |9 v: @
拉削 半精 0.4 ～ 3.22 x1 }7 S, z" F d2 V
精 0.1 ～ 0.40 c% H" d e& K8 ?. e( a
滚铣 粗 3.2 ～ 25
4 `8 n' z) s' H |/ G; A 半精 0.8 ～ 6.3
1 |9 O$ |7 |8 w' U# f% U3 f! e 精 0.4 ～ 1.65 j( s' {( |7 o" L! x1 o/ c
端面铣 粗 3.2 ～ 12.5# u; x! u) m" u( s U& m8 b
半精 0.4 ～ 6.3
$ `- B9 l H6 ~2 ]) M4 k2 Q2 t 精 0.2 ～ 1.6
% U! v( t& w1 Q, R车外圆 粗 6.3 ～ 25. q; _6 R. h% ]( C
半精 1.6 ～ 12.5% k/ f4 ]1 L8 X, o1 [
精 0.2 ～ 1.6
* Q! R# F/ Z" c金刚车 0.025 ～ 0.24 ~# S% @! [' k' k, X" q) w6 M
车端面 粗 6.3 ～ 25
( J9 |( _- I. E( q% a4 W% e 半精 1.6 ～ 12.5! P: ~$ v4 ~8 ^7 e
精 0.4 ～ 1.6
5 {! I2 g% s6 W) |! d* c磨外圆 粗 0.8 ～ 6.34 P& k& B; c! n. _; W
半精 0.2 ～ 1.6
* z! w% U( e) D, V 精 0.025 ～ 0.4, ~3 ]0 K7 [2 W) W* k6 g
磨平面 粗 1.6 ～ 3.2# V _6 u9 m% z5 @3 C9 |- r
半精 0.4 ～ 1.6
5 H" j, T4 d% l4 J 精 0.025 ～ 0.4! W9 a; e! A$ M/ x& J. ^
珩磨 平面 0.025 ～ 1.6
' B" ]& T6 r# \, _ 圆柱 0.012 ～ 0.45 L7 T( U) f9 r& } L
研磨 粗 0.2 ～ 1.6
2 m* ~- y* ~# p% z# {1 Q+ h 半精 0.05 ～ 0.4# V4 g, O9 \ V! B) z2 A# \
精 0.012 ～ 0.1) ~0 {7 \ v$ L2 d9 C
抛光 一般 0.1 ～ 1.6
' t, v+ l' X s: d 精 0.012 ～ 0.1/ e; ]3 H$ k# s
滚压抛光 0.05 ～ 3.2% y: k+ o6 b4 ^# `9 \; p; n
超精加工 平面 0.012 ～ 0.43 X2 L6 d! M2 A8 {- s
圆柱 0.012 ～ 0.43 w$ p8 ~" ~' j0 E
化学磨 0.8 ～ 252 }, y/ }3 |) n, {& l+ w1 O
电解磨 0.012 ～ 1.62 o4 z) i" o3 O
电火花加工 0.8 ～ 25
' b) M9 Q3 T+ T6 G0 b, S切割 气割 6.3 ～ 100
& V( x/ _& J1 X, c 锯 3.2 ～ 100
7 b; \ t, y& [6 t% ?* u 车 3.2 ～ 25 _. [6 v! T7 Z8 f1 U- F
铣 12.5 ～ 50& f- x7 n: @5 X' H, z
磨 1.6 ～ 6.3' o" A( ~& i* ^% B: Y7 _
螺纹加工 丝椎板牙 0.8 ～ 6.38 F% a8 ~1 ^3 U/ w+ t1 v6 Z
梳铣 0.8 ～ 6.3( t7 A8 z7 }. q* Z
滚 0.2 ～ 0.81 V, o/ Q B$ B
车 0.4 ～ 12.5
4 q9 p: f8 p, g) B 搓丝 0.8 ～ 6.3" y9 e* B! V; Q
滚压 0.4 ～ 3.2
# E1 n$ n W/ _: B9 i$ ? 磨 0.2 ～ 1.60 |$ k' k; ~/ e. C8 G* d( S
研磨 0.05 ～ 1.6 c! D3 l+ k& U- [ I
齿轮及花键加工 刨 0.8 ～ 6.3
8 P" W2 l+ M% t/ i7 b$ `6 m 滚 0.8 ～ 6.30 k4 |2 ]. ?' \: [; R
插 0.8 ～ 6.3
! j/ i# U+ _5 k# n$ `0 A! P 磨 0.1 ～ 0.8; ?+ u. v; A0 ]+ A8 y& D; {
剃 0.2 ～ 1.6 |
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