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发表于 2008-5-22 10:16:04
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来自: 中国上海
1 压力失常对液压系统工作性能的影响
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. z8 |; w" b8 ?! R/ S0 I 1)液压系统不能实现正确的工作循环,特别是在压力控制的顺序动作回路中;
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2)执行部件处于原始位置不动作,液压设备根本不能工作;" H) t: h3 x3 N# C S0 e5 m6 @
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3)出现噪声,执行运动部件速度显著降低,甚至产生爬行。
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" ?6 Q n" k* G8 m& z 2 压力失常产生的原因
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1)油泵原因造成无流量输出或输出流量不够。油泵转向不对,根本无压力油输出,系统压力一点也不上去;因电机转速过低,功率不足,或者油泵使用日久内部磨损,内泄露大,容积效率低,导致油泵输出流量不够,系统压力不够;油泵进出油口装反,而泵又是不可反转泵,不但不能上油,而且还冲坏油封;泵吸油管太小,吸油管密封不好漏气,油液粘度太高,滤清器被杂质污物堵塞,也将造成泵吸油阻力大产生吸空现象,使泵的输出流量不够,系统压力上不去。' d5 u" l+ \) M) g
& C: M' \/ g7 X1 \# [ 2)溢流阀等压力调节阀故障。溢流阀阀芯卡死在大开口位置,油泵输出的压力油通过溢流阀流回油箱,使压力油与回油路短接;压力控制阀的阻尼孔堵塞,或者调压弹簧折断等原因造成系统无压力;当溢流阀阀芯卡死在关闭阀口位置时,则系统压力下不来。8 `" b- c( k4 v% }
2 F5 {3 b# j0 S6 ` 3)在工作过程中若发现压力上不去或压力下不来,则很可能是换向阀失灵,导致系统卸荷和封闭,或是由阀芯与阀体孔之间严重内泄露所致。
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4)卸荷阀卡死在卸荷位置,系统总卸荷,压力上不去。( U- ?* O& e, b: D: B( l
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5)系统内外泄露。
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# h* H+ b1 I( Y4 V" o( F 3 压力失常的排除方法- q7 Q: r7 L: O9 W
1 h( X1 `) g% g' L/ n I1 I1 ` 1)更换电机接线,纠正油泵旋转方向,更换功率匹配的电机。/ i# `/ E3 Y# i! f4 \2 R: t
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2)纠正油泵进出口方位,特别是对不可反转泵尤须注意。
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3)对压力阀压力上不去或压力下不来进行故障排除。! i3 H9 v" E- i; j. \4 C: x
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4)适当加粗泵吸油管尺寸,吸油管接头处加强密封,清洗滤油口。+ i9 u5 _ |- m
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5)按要求排除方向阀故障,装有卸荷阀的则应排除卸荷阀故障。& p K) S L; Q4 l
$ ^- y/ @( f# ~0 g 6)查明产生内外泄露的具体位置,并予以排除。 |
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