这是用什么加工的键槽，是否合格，请大家多指点

snpizwx · 发表于 2008-5-19 23:53:29

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一海水泵轴断裂，断裂位置有键槽，请问这是用什么加工的键槽，是否合格，断裂与其是否有关，关于断口照片、金相、力学结果请见

http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=494733
http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=490975

lcshjsb · 发表于 2008-5-20 12:09:46

应该是圆柱铣刀加工的，断裂与其是无关！！！！

1975 · 发表于 2008-5-20 19:45:38

同意楼上的一件该键槽为铣刀所加工，图片上看似是材料本身的缺陷看似有多种原因引起比如锻件的锻造比热处理等

snpizwx · 发表于 2008-5-20 22:49:21

能否指点一下，为什么与键槽加工无关呢？

tommy215123 · 发表于 2008-5-21 09:25:49

从刀痕看键槽是铣出来的，从轴的断裂面看是扭断的，应该设计的强度不够，需要更材料。

wuxiao024 · 发表于 2008-5-21 10:53:37

断裂是在键槽的中部，不在键槽的端部，故与键槽无关，是轴的强度不够，要从设计角度去考虑。

wesley_zhu · 发表于 2008-5-21 12:20:03

铣刀铣的，考虑材料性能问题

snpizwx · 发表于 2008-5-21 20:02:40

能否详细的讲一下，为什么在键槽中部则与键槽无关呢
已经进行了强度计算，断裂处为受力最大处，但计算结果满足要求。

cayuer · 发表于 2008-5-21 22:08:01

老大书面计算与实际差远了

wuxiao024 · 发表于 2008-5-22 07:42:12

断在中部，那最少说明断裂与铣键槽所产生的应力集中无关，如果说铣键槽导致轴的强度下降，那也是轴的强度设计有问题，还得找设计的原因。

gaoyns · 发表于 2008-5-22 11:52:25

键槽是用键槽铣刀或用立铣刀铣成的，键槽加工看不出有缺陷，轴断裂应该与键槽无关，键槽端部一般存在有应力集中，是强度薄弱之处，在中部断裂是与键槽无关的。从断裂面可看出是脆性断裂，可能与热处理有关，或者有热处理裂纹，或者热处理后硬度过高具有硬脆性，在负荷不正常时发生了断裂。

sh197212 · 发表于 2008-5-22 20:34:56

不能就这样排除与键槽加工无关，我看是有点关联（不过不是很大），从加工痕迹看，加工时吃刀量和进给量都非常大，此过程可能产生应力，同时刀纹耶可能产生应力

snpizwx · 发表于 2008-5-22 21:57:50

说明一下，断裂位置在叶轮轴孔内，而键槽端部位于轴套里。

xuezhongfei2002 · 发表于 2008-5-23 19:22:56

从图片来看，键槽是用指状铣刀（立式铣刀）加工的，轴断的原因可能是轴加工完毕后，没进行热处理，消除加工时的应力，从键槽的底部看，吃刀量很大。

sangshulee · 发表于 2008-5-24 08:50:00

键槽为立铣刀铣出，至于周断裂，建议做一下金相，和断口，先判断断裂的原因，再有针对性的进行改进

hbh0606 · 发表于 2008-5-24 21:14:14

从加工痕迹可以看出：键槽是由立铣刀铣削加工而成的，该轴的断裂与键槽的加工方法无关。

zyzxct · 发表于 2008-6-1 21:20:15

和键槽的加工没啥关系。这样的键槽只能用圆柱铣刀铣，刀纹也没啥不对劲。不信你可多找些铣出来的键槽看看，都这样。估计轴的这个部位原先就有缺陷。不然不会断在这，而应当断在键的端头，那里应力最大。

zyzxct · 发表于 2008-6-1 21:24:48

没看13#。看后更正上面观点。说明轴的强度计算有很大问题。你的计算很可能是静态的，每考虑冲击载荷。叶轮的直径比轴的很多，转动惯量很大的。

zyzxct · 发表于 2008-6-1 21:29:03

发个断口的正面图片好吗？感觉非常像疲劳断口。若是疲劳断口的话问题就更简单了，要么直径小了，要么提的性能要求低了或热处理没做好。

1975 · 发表于 2008-6-8 10:37:55

因为断裂部位在间的中部故与间的加工关系不大，从图看似在轴肩之间，模糊的砍刀断裂处的金相组织不是太好，估计设计失误的可能不大，建议作一下金相检验和落实锻造的工艺过程以及热处理的实际操作过程；不知此轴的轴径和传递的扭矩力多大？最好有一个断裂面的正面图像那样会清晰地看到材质的具体情况，仅供参考

fengling9655 · 发表于 2008-6-8 21:57:51

能不能拍一张断口的正面照片来看看，但从断的地方来看，与槽无关了，最好做一个横截面的多相照片上来。

liuyq19760 · 发表于 2008-6-8 22:40:00

铣刀铣的，分析断口要找断裂源，再具体分析

liu36108 · 发表于 2008-6-9 13:17:59

我司专业加工轴，从我司加工的经验来看，该断裂与键槽加工关系不大，楼上各位专家已经说明比较详细了：
1 键槽加工为加工中心立铣刀加工而成，只要键槽尺寸符合设计要求，若真是键槽加工导致断裂，说明设计有缺陷；
2 断裂发生在键槽中间，这里不是键槽加工的应力所在处；
3 键槽尺寸在设计时，键槽宽度的公差都很小，一般在0.05mm内，为了保证这个尺寸，我司工艺都是在产品调质后（如果要调质的话）再加工键槽，否则变形很大，键槽宽度尺寸无法保证，因此不存在加工后再热处理的情况；
4 从断口的方向看，是扭断，如果与键槽有关，裂纹会沿着键槽方向，
5 根据断口的形状看，材料的问题可能性更大一些，如本来设计的缺陷、材料的缺陷、热处理未满足要求等。
另外提供我司键槽加工的工艺：粗铣（留0.5mm宽度余量）-半精铣（留0.2mm宽度余量）-精铣
根据提供的照片，该产品是使用成型立铣刀一次加工而成。
个人观点，仅供参考。

hunhunee · 发表于 2008-6-10 16:16:05

请问键与轴键槽是否为全配合？
如平键端部在断裂部位的话，需延长平键以保证键的工作面与键槽完全配合。
但是个人也人为该断裂系轴本身的强度不足或材料缺陷。

billdon · 发表于 2008-6-12 14:48:27

是铣出来的键槽，表面有否进行处理，如经电镀可能内部产生脆化

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