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原帖由 laobanhui 于 2008-5-14 21:22 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif0 Y" w# C6 m" @5 {0 T( ~ 厂里买了一台齐重数控的12米车床,最近在安装调试。用双频激光干涉仪检测,机床的位置精度符合要求 % d# d0 j W8 ~" m% e+ q! L" a: P 也用水平仪校验了机床导轨,在接轨处偏差较大(由三节导轨组成),但总体合格。可在试切时却出现椭圆有 ...
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原帖由 1jfc 于 2008-5-14 22:20 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif3 c, N5 \$ G2 z4 P6 Y0 v 试切误差是机床主轴,进给,刚性,工件,刀具等各项误差的累计,而且这些误差应按向量值取。单从导轨上找原因是不科学的,需要全面检测各项指标然后根据重要度原则分析误差产生的根源。否则会走很多弯路。
原帖由 kevin8hu 于 2008-5-15 08:26 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif3 p: S0 y" D2 G' Z9 ~ 导轨是要查,但是主轴的跳动也要查。
原帖由 j.chen404 于 2008-5-15 17:02 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif; G# L6 N9 q# |1 m) f9 K$ @: j- F 锥度0.25是正锥还是倒锥?锥度变化均匀吗?试件直径、长度多大?是顶车还是悬车?这个问题产生的原因很多,能讲细点吗?
原帖由 laobanhui 于 2008-5-14 21:22 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif4 d( M* w7 s5 t( u5 g6 |( ] 厂里买了一台齐重数控的12米车床,最近在安装调试。用双频激光干涉仪检测,机床的位置精度符合要求, c0 F8 G, B9 w; x) X, k! M 也用水平仪校验了机床导轨,在接轨处偏差较大(由三节导轨组成),但总体合格。可在试切时却出现椭圆有 ...
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