求助批量生产的加工方法！

bingshan

请问高手这个产品的批量生产该怎么加工啊，本来想用线切割的，不过也不一定保证精度和生产需修量，大家帮忙看看用什么方法可以达到日产量5000件并保证它的加工精度能保证
+ y; {0 I/ J9 T8 s6 N0 A

gaoyns

1  铣或刨长方形板，成图要求尺寸。
2  划线。
! s3 r' D4 |, G; {7 W4 a& z1 K4 i3  铣二半圆槽，先粗铣 ，最后精铣。

kevin8hu

1.在铣床工作台上做一个定位,夹紧,铣平面;
: l9 n9 Q1 @. h2.换R铣刀,根据图纸的尺寸,铣槽.
这样可以省去每次划线的时间，不过第一个产品调整设备需要时间.

mengfansheng

铣或刨平面，然后将两件产品并到一起加工孔

caiyong_BJ

楼上说得都很对，楼主可以采纳，3楼和4楼的方法最好。

xsl200325

用拉床加工两个半圆形的槽；
0 l! |8 J1 f5 b- S/ @$ T两个大平面铣面后平磨

990711

线切割肯定不行  效率太低了
' J$ q9 z" T5 `+ J! r$ W最好说明一下工件的材料  因为材料不同可能加工精度就不一定能保证
3 x4 {5 x1 }" [# z. A$ O4 l$ N* w如果材料不太容易变形的话建议采用以下方法:
1,铣40X34
2,车5
) k* M7 O7 I- X: D" v3 O3 H: e3,铣槽
+ v# U# j" }/ W& d4 y1 R& f! Y$ C 供参考

nbjwbzj

下料-磨平面（多片）-铣外形（多片）-双刀铣槽-去毛刺

zhanghuihbh

1。定拉条钢，厚度留磨量，34的公差看不清，公差大于是0.1mm可以直接拉到尺寸
) ]4 x1 C" F/ L- s& O# |1 l2。锯料
# H, l6 C, a( t$ L3。铣外形
4。磨平面，厚度的公差要控制，否则半圆的深度无法保证
5。卧铣装两把半圆盘铣刀，两把铣刀的外圆要一致，否则两半圆的深度也无法保证。按图调整半圆中心距铣半圆，可以多件装夹，气动夹紧。

colin2451

9楼说的方法很好！就是5个厚的板平面磨的话很容易变形，最终导致槽深度超差！

asdolmlm

1、铣外形，保证尺寸
2、钻、铰内孔到尺寸

两块合并加工。

wszbd

由于楼主没有告诉零件材料，下面以45#钢HRC28-32为例，说明其批量生产流程：
1、下料，退火；
+ k+ A" A. h' ~6 B# ~+ Y2、普铣飞厚度5二面，双面留0.15-0.2磨量；
3、多件装夹，普铣飞34*40四面（尺寸34的公差看不清楚），单面留0.1-0.2磨量；
5 u" h. j2 Z3 T4、淬火HRC28-32，厚度5两面平行度、平面度校平为0.1以内；
5、多片装夹，磨对尺寸5，特别是保证等厚；
2 f2 S  Y7 m4 e7 [6、多片装夹，磨对尺寸34*40四面，保证其尺寸一致；
" k, t+ V0 B: ~1 m- Y9 q7、做好靠山，在数控加工中心上一次装夹N片（具体数量，可根据机床的行程范围来进行控制），用点阵排列方式，采取两件一个钻孔的方式加工孔6.2。
7 @; J! e- T% t; Y（以上内容仅供参考）

nanqsh

原帖由 wszbd 于 2008-4-10 20:29 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
5 k6 Y- [, x4 Y: k2 h$ n9 j3 T由于楼主没有告诉零件材料，下面以45#钢HRC28-32为例，说明其批量生产流程：
1、下料，退火；
4 e/ ?1 m+ p5 a5 g2、普铣飞厚度5二面，双面留0.15-0.2磨量；
- t  j% Y7 [0 ]7 S# c  U, O0 Y3、多件装夹，普铣飞34*40四面（尺寸34的公差看不清楚），单面留0.1-0.2磨 ...

5 a' C+ I0 N& \2 }7 C) Z% N. q此工艺值得一试 。建议管理团队给加分 。

t4174830

同意6楼的,用拉床加工2个半圆,半圆那边的平面也可以一起用拉床拉出来

mywhjbox

别人说的不一定你们公司能加工，比如说拉，你们公司有现成的拉床吗？具体还要视你们公司的情况而定，一般应都有铣床，用铣床加工装比较可行

飞天小猪

此产品如果材料要求不高,可以买5毫米的板直接冲压成型