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发表于 2008-4-4 11:41:28
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来自： 中国湖南衡阳
2酸洗钝化处理的常规工艺过程: a7 P$ n% b+ P7 n# Q
8 ]; ]% m* I# F% c1 K 为确保酸洗钝化质量,酸洗钝化首先需考虑采用酸洗钝化液浸泡的方式,在不便于采用液
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体浸泡的情况下,才考虑用涂刷酸洗钝化膏的方式,但不宜使用涂刷酸洗钝化液的方式。 / i c' h3 x& G& Y
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若使用一种新的酸洗钝化液或膏时,在进行产品处理前,建议先进行试样试验。) Z" Z2 X) T8 i1 L
. ]) h$ v# C1 b, M# J 当采用酸洗钝化液浸泡的方式时,需定期对浸泡液进行测试和化验。
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酸洗钝化的常规工艺过程如下:6 y) V/ _: P' G+ M: Z
$ U+ P5 r3 t! Q- m' e前→ 酸洗(池洗)→冲洗→钝化(池洗) 冲 后
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处→→酸洗钝化(二合一)液(池洗) →→ → 处
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, l0 N. A8 t$ z z) n# b理→酸洗钝化(二合一)膏(涂刷) 洗 理
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/ N& c6 f& D' e( s8 y(1)前处理 & u, q% I. {! ^) }0 X3 L2 t3 R& D
( y. U$ K7 t/ w' n& ~4 H' j6 M! e s6 j 去除焊缝及母材表面的飞溅、焊渣、咬边、凹凸不平、泥污等。 ) W5 M$ X# O4 Z4 t
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去除油污。必要时可采用碱洗,碱洗后需用清水将表面冲洗干净。
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(2)酸洗(池洗)及冲洗
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依据酸洗液的配比,严格控制酸洗温度和时间,防止达不到酸洗效果或过份酸洗而引起基体腐蚀的现象,必要的话可在酸洗液中添加缓蚀剂。
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K0 ~2 r/ J* X/ N- [0 h$ }9 h 对被酸洗产品上的碳钢件能拆卸的需拆卸掉,如不能拆卸的需采用涂防护油漆或封橡胶泥
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/ `" j/ V* ~5 v8 v等方法。 % K0 N9 |2 y' K
1 g/ o5 G6 |" v" r# ^* |# k; l# g+ Y 酸洗后一定要用清水彻底冲洗,使之表面不留存残液,以利此后的钝化处理。 7 _- I! Q! U/ f/ O- K* [( x9 S! ^
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6 F( w* E* o0 c7 L3 N4 C# i& k (3)钝化(池洗)及冲洗
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, c8 q7 F f! T- g 根据钝化液的特点和温度,严格控制钝化时间,使之形成良好的钝化膜。钝化后也要彻底+ f+ u# }0 P* N4 f# }
, T' m! S. |: B8 G# Y8 g) f, e冲洗,不留存残液。
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, R3 C4 ~+ {9 V$ J q (4)酸洗钝化(二合一)液(池洗)及冲洗: H) |* o: `% R% W1 Y8 z+ c, t
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8 z+ [3 c* v: a* {' _4 p R& t6 c, l; f
若使用酸洗钝化(二合一)液,不同之处仅是酸洗钝化一次完成,其他都可参照前述要求' | ?/ t! y H9 s5 x8 \, _
) s8 h3 s/ C: X* H& Y: t3 D进行。
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; B: ?3 Q7 U+ H! P- _6 q8 W (5)酸洗钝化(二合一)膏(涂刷)及冲洗 " u# G7 q& U5 J
+ b" \2 G- ?% l; D 若使用酸洗钝化(二合一)膏时,其具体步' G2 C0 e' X7 r' x O! h7 ]
; p6 o; J& f8 b% V% K& O骤为:
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2 Y0 k: O6 ]$ Q 1将膏均匀地涂刷于需酸洗钝化之表面(一般先涂焊缝处),氧化皮较厚处可略涂厚些
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" M; P. `3 N- N/ @2 Y- l4 I 2按膏说明书的要求,使膏保持足够的时间。 3 o! [* t+ J! X! w4 t, U0 L; v+ I
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3在膏未干透前用回丝、棉纱或破布擦去锈蚀及氧化物(必要时可采用不锈钢丝刷或钢丝6 {! n; K5 ~7 T5 V+ K! W
( ^8 n* q! B9 g5 O, V- v刷)。 4 t! u0 ]3 [/ B% g4 m
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4对表面进行彻底的冲洗,直至呈均匀的银白色。 7 y& t$ w0 i3 f$ L7 Y
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酸洗钝化处理后的质量检验一般可从以下三个方面来考虑:
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/ F1 L( P4 U: |: |& |% e8 x% X (1)外观检验
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( g# T& O1 O1 r+ Q) Z( l- V0 L 酸洗钝化表面应呈均匀的银白色。不得有明显的腐蚀痕迹,焊缝及热影响区表面不得有氧
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化色,不得有颜色不均匀的斑痕。
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(2)残液检验.5 X+ L _& W2 r/ t1 M3 G
0 k, y( I/ \0 q$ i1 S- v2 c 用酚酞试纸检查表面上残液的冲净程度pH值中性为合格。
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(3)蓝点试验 # u1 m. z; }$ z' l4 ^
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酸洗钝化处理质量,根据需要还可采用蓝点试验法来检验:用1克铁氰化钾K3[Fe(CN6)]加3毫升(65%_85%)硝酸HNO3和100毫升水配制成溶液(宜现用现配)。然后用滤纸浸渍溶液后,贴附于待测表面或直接将溶求进行。
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酸洗钝化处理后的质量检验一般可从以下三个方面来考虑: + ]( ~! e: C7 Q/ b
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(1)外观检验 # A1 t. f9 |% ^1 |8 r
; f* D, s! n- [8 d- d: L 酸洗钝化表面应呈均匀的银白色。不得有明显的腐蚀痕迹,焊缝及热影响区表面不得有氧$ k" ^( O( @1 f5 N! z
# o& D6 k5 |4 n* W8 | V化色,不得有颜色不均匀的斑痕。 7 l) |/ v- v! x- E
7 ?" F/ I0 r8 G6 x1 i% s (2)残液检验.
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用酚酞试纸检查表面上残液的冲净程度pH值中性为合格。
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3 s) P, B1 t' R% T (3)蓝点试验 & s0 k( R/ P6 X$ D& T+ v6 F2 Y+ A7 W5 ?
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酸洗钝化处理质量,根据需要还可采用蓝点试验法来检验:用1克铁氰化钾K3[Fe(CN6)]加3毫升(65%_85%)硝酸HNO3和100毫升水配制成溶液(宜现用现配)。然后用滤纸浸渍溶液后,贴附于待测表面或直接将溶液涂、滴于待测表面,30秒内观察表面显现蓝点情况,有蓝点为不合格。需注意的是该试验需待酸洗钝化表面基本干燥后进行,试验后对试验液也应冲洗干净。
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蓝点试验法的基本原理为:若表面钝化膜不完善或有铁离子污染,就会有游离的铁离子存
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$ x, {% p: S9 V, i4 |, C在,那么即可发生如下反应: Fe2++K3[Fe(CN)6] =KFe[Fe(CN)6]↓(深蓝色)+2K+ |
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