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[讨论] 这个轴上的大孔怎么加工?

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发表于 2008-3-28 15:57:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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这个打孔用什么设备?什么加工工序?什么刀具?加工质量稳定,效率高?材料:20CrMoH,冷拉钢。
* x. j9 z+ T  u0 y& S) N. ^% g* F* Q
[ 本帖最后由 kevin8hu 于 2008-3-28 16:05 编辑 ]
倒档齿轮轴.JPG
 楼主| 发表于 2008-3-28 16:04:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
我现在用的普通钻床,这个打孔用的快换钻套,很费劲费时,主要工步:
* m3 q" A+ s  p1 f: ~9 }& p1.钻螺纹底孔,用8.7的麻花钻。
5 `* |" X0 ?& G1 k2.扩孔到9.8,用扩孔钻。
, U* W8 Q# F+ l5 H3.铰孔到尺寸10.13-10.13,使用的定制的专用铰刀。
# Z$ m7 Y- n; f3 @- {: x4.倒角40度,用的是定制的40度的豁钻。
! k" n& ]2 M2 R4 g) t/ e( d  S6 L5.攻螺纹M10*1.25,用的是长柄丝锥。& b. d9 w8 Z2 C
缺点:感觉效率贼低,一天加工100件。铰刀消费很快,一把铰刀一般用一天吧。还有40度的倒角,因为倒角时是一个点在切削,刀具上经常磨损一个点,没加工多少就要修磨刀具。3 d" ~% U8 d0 u6 h3 G4 s9 I1 n8 x
感觉很烦恼,不知道大家有没有什么好的加工方法和好的刀具及设备。谢了!
发表于 2008-3-28 20:27:03 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
利用分度头在镗床加工应该没问题。$ [0 V+ H* ^$ M) }2 y$ I) F

! o/ h" j2 c+ r: m; Z, x[ 本帖最后由 zyj10282005 于 2008-3-28 20:30 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-3-28 20:35:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
原帖由 zyj10282005 于 2008-3-28 20:27 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif/ H. e4 l" d. V  @
利用分度头在镗床加工应该没问题。

0 B( `0 Z8 U! {这样效率会更低吧?
发表于 2008-3-28 20:39:15 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
铰刀留量是否留大了,单面0.1MM足够了吧
 楼主| 发表于 2008-3-29 19:25:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
5楼的说的有道理,绞刀余量感觉留大了,回去改一下.
发表于 2008-3-29 21:29:08 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
那2个孔是通孔吗,怎么看不太懂啊
发表于 2008-4-4 09:43:02 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
楼主定制的铰刀和锪钻是什麽材料,是否是整体硬质合金铰刀。
发表于 2008-4-24 16:02:16 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
作成钻孔专机,自动上下料。效率可以提高,刀具要选好一点的。
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