多孔板加工方法

yfsi8

材料：304
% ?# A0 U# m" l( H! Q! t厚度：0.3MM
: \3 h) i: |6 w小孔直径：0.5MM
孔距：1.2MM
! y$ T! k" o1 [% ^+ _% R- \' ]孔数：7000个/件
大批量生产时，请问用什么方法加工小孔?
# Y5 @, _  s0 Q% b: _多谢！
3 l5 \" `* V1 V. S
! L0 H7 H: Q0 N2 O7 h" c" X/ F
) [# L; Z  u; f[ 本帖最后由 yfsi8 于 2008-3-30 17:48 编辑 ]

yfsi8

原帖由 pscgd 于 2008-3-28 16:28 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# w7 l2 N2 ?( C& x3 R材料：304
) \7 X1 J& ?( u6 N! K+ S+ t: v厚度：0.3MM
小孔直径：0.5MM
0 k. e  l+ D6 I7 G( P孔距：1.2MM
7 ~, F! ^4 z0 E: c
$ Y7 i5 C6 r! N6 c) L7 u# _冲压可以做到 ...

是用什么冲压方式——排冲还是一次冲压成型？

JSW1970

应该是采取排冲比较合理些

yfsi8

原帖由 JSW1970 于 2008-3-28 20:49 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
应该是采取排冲比较合理些

& e9 e. b) n/ p7 M9 p; u排冲会出现补孔的难题！再说效率也是问题！

mr.lee

可以考虑分几次冲压，把孔错开，应该问题不大

马尔马拉海

筛孔知道吗？有专用的数控冲床加工，现在有这设备的厂不少，用心找找吧！

puttin0157

有设备应该是7楼的方法正解,没设备6楼的方法不错

yfsi8

我们激光、数控冲床、排冲、普通冲床都有。但问题是数量几十万件，用7楼的办法不现实，用6楼的办法冲头不好解决。应该有更好的别的办法！

6 K' l& J3 o5 L) v3 C+ A

小罗添

我建议:做一个7000个孔的冲孔模具可以.至于冲头的放置,我是想用一块大冲头,再做个电极,用CNC电脑锣在电极上,钻7000个孔,如0.5mm孔径可以加大的,那么,做锥孔大头是0.7mm,小头是0.5mm,高是0.6mm,做在电极上.再用电火花用电极打这一块大冲头.深度是0.7mm,用电极7000个孔打出7000个冲针,冲针最好是斜大点好,不易断.怎样就解决冲头不好解决问题.

yfsi8

原帖由 小罗添 于 2008-4-1 00:17 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 g- u9 P0 G$ Y% ^5 a1 k我建议:做一个7000个孔的冲孔模具可以.至于冲头的放置,我是想用一块大冲头,再做个电极,用CNC电脑锣在电极上,钻7000个孔,如0.5mm孔径可以加大的,那么,做锥孔大头是0.7mm,小头是0.5mm,高是0.6mm,做在电极上.再用电火花 ...

办法应该可行，我想请教一下：
这样一副模具成本大约是多少？
. n: h* b' X* f& @模具寿命能达到多少次？
我们拿到的样品看不出毛刺，不知冲压能不能解决？

小罗添

模具成本约2.5~3万左右;
模具寿命能达到几年,但有五金模架,将上模.下模装好,装模师一定要校正模具,以免断冲针,这套模具就是易断针,所以用电火花用电极打这一块大冲头.深度是0.7mm,用电极7000个孔打出7000个冲针.如断针,就磨去0.7mm,再打电火花.
6 R' f& p% \9 Z  H% g; c, S4 i+ Y4 [至于样品有无毛刺,看做模师傅的技术,冲压能解决.