液压阀件修理对策

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6 ~+ a' M$ J( D$ V0 x5 S2 s3 {2 J ' ^; h( L$ }$ a1 }1 u, R液压阀件修理对策液压阀件由于标准化、通用化、系列化程度较高,可修性较好,虽然使用到一定期限后,由于零件磨损、疲劳或密封老化,技术性能达不到设计要求,但只要还没有达到完全报废的地步,就应当及早修理。液压阀件如果继续"带病"坚持,不仅恶化设备功能,本身也会增加修复的困难,甚至发展到完全不能修复的地步。 液压阀件经过修理和检(试)验,只要尺寸、形位精度等合乎标准,技术指标和性能达到使用要求的,应当继续使用o有些通过精心修理的零件,其性能甚至比新件还好。 ; p0 C2 C. c: a. T+ g$ b(一) 液压阀件主要修理内容     (1) 滑阀类元件的阀芯与阀体内孔。当两者自己合间隙比产品图纸规定装配间隙数值增大20%～25%左右时,必须对阀芯采取增大尺寸的方法后进行修复、配研。     (2) 锥阀类元件的阀芯与阀孔。当圆锥形座阀密封接触面不良时,因锥阀可以在弹簧作用下自动补偿间隙,因此,只需研磨修自己。     (3) 阀类元件如卡死、咬毛、产生沟糟等的修理。     (4) 调压弹簧的修理。 + Z  `4 Q) J3 V. F2 \% N+ ^: d- A    (5) 密封件的修理等。 * p6 N: Y, T5 e* N& m(二) 修理对策     液压阀件修理的主要手段是修复和更换。 + n/ w  f( B! S1. 修复     上述(1)～(3)项采取修复手段,运用的加工工艺常有: 8 N: \( j; Z& j8 b8 C. W2 g    ①焊补; . q# V+ |9 V7 t  p5 J    ②电镀、喷镀或刷镀; 0 `  t2 B$ O  m+ E  r    ③镶嵌;     ④车加工或刨加工; " k7 C5 |$ W8 h& N1 i    ⑤磨加工;     ⑥研磨、衍磨或抛光等。     工艺①～③的目的均为了使零件的尺寸得到补偿。工艺④～⑤的目的是使零件恢复原有的尺寸、配合精度和密封性能。 ! ]. ?& }" P+ K( X$ o $ \3 M# s+ e+ R2. 更换 ; h" I( D( ^% ]( _    如果觉得损坏的零件没有修复价值,或技术上难以修复,或修复起来比新件费用还要贵,在备件有供应的情况下,当然要毫不犹豫地更换新件。更换新零件通常可以缩短修理周期。一般对标准件、易损件多采取更换的方法。为了保证修理工作的顺利进行,必须切实做好备品、备件的库存、保管工作。 ! @. ~  d6 E8 y$ \% `6 i : I4 p2 t/ C( C$ A' j7 p

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