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[求助] 如何成型?大曲度钣金件

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发表于 2008-3-10 19:33:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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今天遇到一个麻烦事情,公司的一批零件出现问题了,我让领导好顿批评。郁闷阿 ;) ;) . @4 [$ S4 P1 d" m
在此请教各位大虾指点一二。感激不尽!! :handshake :handshake :handshake :handshake 7 ^8 _4 D& X9 i' V
+ q8 f( Y: n9 T! j
零件外形像1/4圆,圆直径大概1000mm。端面为z型。z型约为三段等距长。20mm。端面展开约为60mm。材料厚度1.2材料钛合金Tc2
4 @+ z( L& r" P/ w) c" d2 ?; y  a4 ?  g" R, x& p/ t( a+ v# Q
加工过程是这样的,1。零件折弯成z型,2。零件使用拉弯机拉弯。3。后进行最终校型。问题就出现在最后一部。进行校型时 ,由于拉弯并不能使零件完全贴膜,导致最后一部. u  J: Q  d& h: k! l
零件不能进行校型工序。注,最后一部是在650度高温下进行。
; e. M( I$ k1 a, o现在的问题就是如何能让这个形状不好的零件贴合与我的高温模具,如果做到这点了,也就校型没问题了。我伤死脑筋了。8 H% j8 F$ ?" o: S  g* w( c% }

0 S: i$ Q' D- `# _; L4 b1 q能帮帮么??
; F5 ^1 o# ], H- r* W: J/ C6 X给些建议。
6 s" Z! W  |3 _5 X3 u" h, _谢谢了:handshake
0 T0 A& A3 M' X& m' s  R& t+ a" t:handshake :handshake
 楼主| 发表于 2008-3-10 19:53:53 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
商川一个简易的图片,带图片比较好我觉得  V% i, t/ F0 p9 M3 w( |
0 a4 Z' v  A$ O+ Q% t
[ 本帖最后由 小奔2006 于 2008-3-10 19:55 编辑 ]
z.JPG
z1.JPG
发表于 2008-3-10 20:22:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
零件的材料加工好高难度,还真不是一般的加工工艺能解决的。
发表于 2008-3-11 09:19:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
我认为问题出在第二部分(拉弯工序),成形零件(已成Z形)在拉弯时,由于受到拉应力、压应力、弯曲应力等各方面的作用,容易产生变形,在拉弯后的工件由于受到弹性变形,需要回复一点变形。) A# D( f0 a4 D  K
在拉弯时,需要把工件拉弯过头一点(既预变形),这样成形后工件的回复刚好能达到图纸所规定的要求。
+ g. g9 J: V  A- n7 u做这种形状的拉弯确实比较难。

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发表于 2008-3-11 15:35:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
提几点建议:第一部折弯成“Z”型,后分两部拉弯,预拉并退火,然后在深度拉弯。另外在最后高温成型的加热时,加一定的拘束,防止加热变形。

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 楼主| 发表于 2008-3-11 21:46:29 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
原帖由 QWC5137 于 2008-3-11 15:35 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
0 g! T/ G& F* K$ \1 V) g提几点建议:第一部折弯成“Z”型,后分两部拉弯,预拉并退火,然后在深度拉弯。另外在最后高温成型的加热时,加一定的拘束,防止加热变形。
) V8 a/ y9 b+ x( T7 e" f
最后这个约束是比较难的,今天采取了增加定位销的方法。% n8 k8 O* V% f3 E4 F0 k' w  [+ T2 V% c
就是省去那部预拉弯工序了。就是直接用模具压力给压出来,定位销时限制零件外缘,现在结果 还没出来。上面的图片是我画 的,下面的真实地零件。
7 R) A5 r! b- V大家可以看一下
11.JPG
22.JPG
 楼主| 发表于 2008-3-11 21:49:55 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
原帖由 xinfeng123 于 2008-3-11 09:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif( Q1 M3 F$ E0 }+ ~. X8 ]
我认为问题出在第二部分(拉弯工序),成形零件(已成Z形)在拉弯时,由于受到拉应力、压应力、弯曲应力等各方面的作用,容易产生变形,在拉弯后的工件由于受到弹性变形,需要回复一点变形。
5 [4 q. }1 E: N0 O7 j( I在拉弯时,需要把工件拉 ...

2 T5 H7 B/ I: `& n关键是如果拉过一点也可以,但是最后必须要上我的热成型模具,状态还是不好。不好就成型困难1 l. y7 J1 x8 h, ]$ t. i
如果强行成型,就会出现在一种现象-----出现双折皱。那个时候就狒狒了) q. v* X9 F3 K: O9 q7 g" }2 D' v
7 [3 Z" }( w# V, q, X
我做过试验,已经废了零件。 ;) ;)
 楼主| 发表于 2008-3-11 22:05:40 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
把那个热成型模具法上来看看,其中白线是零件边缘。5 b5 R# x/ _3 r, {* h. n  T4 ]8 m
尺寸很大,而且具体摆放的时候能看出来是斜着放的,所以导致我的最终校型无法定位- Y) a! Q0 }" d! L: ]- a9 G- f
看看有什么 高招5 `  `, u& s9 ~' j
6 ]4 O4 l+ E; G$ E9 Z* ^$ j1 z- z
[ 本帖最后由 小奔2006 于 2008-3-11 22:06 编辑 ]
33.JPG
 楼主| 发表于 2008-3-12 20:05:16 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
今天试验了一下,在冷状态下,使用铝板试验了一块,直接压成型,效果还行。
8 m# D7 J/ O; \8 X期待下次使用钛合金试验 :) :)
发表于 2008-3-18 19:34:10 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
祝你早日成功!~~~~~
 楼主| 发表于 2008-4-9 21:05:10 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
最近试验了三件,其中两件是小型零件大概有这个三分之一长。很成功
! T+ l* O, @* i; g但是那个长的成形倒是成形了8 o. j& Y; Y% s% G# @
就是出现折皱现象
9 \2 `. N$ H. G9 E2 O, V; w( r
7 ]8 ^& k7 h' Y0 D! Y- V算不合格
5 B6 ?) i6 c% B' x6 y8 {
" T8 ~1 U, A0 O# v0 o9 B8 d初步认为是模具间隙 不好6 v# R8 s  ~2 n7 Q. c
所以调整模具间隙1 o& L9 T# ~, q2 k+ t; u* L6 t
$ B; w( Z, X2 e/ d; q

5 X8 s- j9 x& x, x8 I7 a' j期待中
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