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发表于 2008-1-2 19:46:01
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来自： 中国江苏无锡
加工方法 最高光洁度 至 最低光洁度6 v# u% }: S& h" R6 c9 O" q) u
砂模铸造 6.3 ～ 100
; [4 I0 L# c: V" Z' d" k壳型铸造 6.3 ～ 1008 o- Z$ j, I1 ]% c+ w
金属模铸造 1.6 ～ 50$ ~2 G2 c. H% r+ u
离心铸造 1.6 ～ 259 A+ \, ~$ k7 R! \* s8 f
精密铸造 0.8 ～ 12.5
4 f5 l {$ _9 a% i# @蜡模铸造 0.4 ～ 12.5) Z. T6 d4 f: X2 ^, K
压力铸造 0.4 ～ 6.38 _; ?$ P$ a) s" ^( w
热轧 6.3 ～ 100+ l0 T+ q& q4 C6 l+ E1 A% z
模锻 1.6 ～ 100 Q! ]/ a( j3 x( o
冷轧 0.2 ～ 12.5" i5 Q: [" l- y" m8 s3 c
挤压 0.4 ～ 12.5
2 T) |; R" g7 i冷拉 0.2 ～ 6.3% `! w' ~& x- C" R5 l- Y+ @ g" v
锉 0.4 ～ 25
* I* k! R; ?9 [5 J: }3 y刮削 0.4 ～ 12.52 p* W; `2 S/ R' m1 i6 R
刨削 粗 6.3 ～ 25
' s, E J7 ~/ J0 s0 U 半精 1.6 ～ 6.3
6 l% R1 X) c) E% \* a# k$ ? 精 0.4 ～ 1.6 P( c. U+ q' t3 \
插削 1.6 ～ 25
# M# I0 ~! X% }1 E. M3 s钻孔 0.8 ～ 254 v4 L+ n; e3 v
扩孔 粗 6.3 ～ 25. D1 `0 @+ o: ~) q. z: C
精 1.6 ～ 6.3
2 @* D$ j$ s! ~$ p/ x5 x" u金刚镗孔 0.05 ～ 0.4
1 K, R" D: V9 l镗孔 粗 6.3 ～ 50
! f: v; u' [' o 半精 0.8 ～ 6.32 B0 B1 b6 {. G. ^- Q9 ~
精 0.4 ～ 1.8
! X' ?" A+ e r( G% G铰孔 粗 1.6 ～ 12.5
+ z7 H5 |0 A7 q! N9 Z4 X 半精 0.4 ～ 3.2
4 j. M+ H2 z I" v) @3 o 精 0.1 ～ 1.6
% b0 ?! @! |5 f+ q- L# j# ^& u% B* Z拉削 半精 0.4 ～ 3.2
. m9 C% X( r) Z/ F 精 0.1 ～ 0.4
& ^) x# F/ ]6 l1 h7 P滚铣 粗 3.2 ～ 25
% S& @8 I0 {) R( j 半精 0.8 ～ 6.3
$ m0 u$ ?; F7 y! P 精 0.4 ～ 1.6
8 t" ?6 Y6 a; _* Y; z; ~ G端面铣 粗 3.2 ～ 12.5' L6 i! V4 Z$ ]5 s- x7 Y( ]/ J
半精 0.4 ～ 6.32 C( r/ t2 l7 f. [" K2 K# ~
精 0.2 ～ 1.63 N, S* D$ u" u
车外圆 粗 6.3 ～ 25
- q" f; P# i7 h% Y 半精 1.6 ～ 12.5, r8 ^4 S! w: X: X* [, O
精 0.2 ～ 1.6
2 i5 Y- ^/ @* I" c6 u. t; h金刚车 0.025 ～ 0.21 ]* \; G# b8 Z, E
车端面 粗 6.3 ～ 25# [# k' R5 r* R4 `
半精 1.6 ～ 12.5" b- q3 P$ B5 A) n3 O
精 0.4 ～ 1.6! Z3 @ V1 f4 \2 \& v
磨外圆 粗 0.8 ～ 6.35 y f+ h6 P2 j/ J1 _) z
半精 0.2 ～ 1.6% H+ C" _$ W9 x }8 D% n, u2 Q
精 0.025 ～ 0.4, }; y" h- ?& n, u* {7 |
磨平面 粗 1.6 ～ 3.2
0 q2 S2 d/ v P& j8 I 半精 0.4 ～ 1.6
! C) T( A" f: V 精 0.025 ～ 0.4
5 L3 U/ q2 H( G/ U/ c3 `珩磨 平面 0.025 ～ 1.6
1 M. q. U" Q9 ~; S6 L) q 圆柱 0.012 ～ 0.4' k7 f: z8 |0 o7 g; {6 \
研磨 粗 0.2 ～ 1.6( [2 b$ @* d R9 O- C. A% R9 O
半精 0.05 ～ 0.4
! g" M9 E0 @* J; d8 a 精 0.012 ～ 0.17 ~- H. X& {3 V4 u7 d+ }6 t
抛光 一般 0.1 ～ 1.6
/ ^8 Y" o3 m: S& U8 [5 L 精 0.012 ～ 0.1
3 V% [6 {. e+ s8 ]; b9 {5 C( I滚压抛光 0.05 ～ 3.2
- ^0 t' v5 l) C1 H n. u. y超精加工 平面 0.012 ～ 0.4$ t7 t- ]" W1 Q7 H" |* s
圆柱 0.012 ～ 0.45 F- d4 b6 R. ]# M. q
化学磨 0.8 ～ 25
# e7 V6 l( t7 A7 s电解磨 0.012 ～ 1.6
: |& l, U% W2 D, q3 B/ R电火花加工 0.8 ～ 25; Q* Z5 _2 u8 O, E- l1 r
切割 气割 6.3 ～ 100! `: N9 B. r* K5 B& L4 a
锯 3.2 ～ 100
5 n }+ z: }8 B 车 3.2 ～ 25
5 y1 W; n7 H/ j" {0 P9 M 铣 12.5 ～ 501 Q2 Z* l) s7 V: X6 O
磨 1.6 ～ 6.3
" f6 W: F ]) z) |+ D) h螺纹加工 丝椎板牙 0.8 ～ 6.35 a% I! c5 n% G; Z! ?$ o
梳铣 0.8 ～ 6.3' w5 S' K3 z+ ~, t T P4 Q
滚 0.2 ～ 0.8
% M1 i0 R0 }6 K: V6 w3 N9 }' s: u7 J% B 车 0.4 ～ 12.59 Y) U/ ^% ?1 f _9 X9 p Y
搓丝 0.8 ～ 6.3: \+ R3 X" K3 V
滚压 0.4 ～ 3.2: f! U0 B) ?0 S$ ?2 v6 |0 e
磨 0.2 ～ 1.6
7 m5 \4 n7 \, _+ V; | 研磨 0.05 ～ 1.6) G' I# f4 @, d, k, i9 q
齿轮及花键加工 刨 0.8 ～ 6.34 G( b+ Y3 m/ s$ q* `' W
滚 0.8 ～ 6.3
/ Z9 T# i0 _: G7 g2 @ 插 0.8 ～ 6.34 t s, h3 h. w: y' ^& a4 T% n6 ]
磨 0.1 ～ 0.8) E0 p7 V, V0 j8 b, c
剃 0.2 ～ 1.6 |
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