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[已答复] 工艺评定试板?

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发表于 2007-12-30 19:45:58 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东济南

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管箱与法兰焊接的工艺评定: 筒体10mm,法兰54mm,需要两种厚度都覆盖吗?9 k9 ]. l: ^6 O) p& |: f
谢谢!
% T+ d$ I; q, e/ M3 j7 ]4 A7 ?
$ U2 Q1 q8 ]/ d0 m7 M; |[ 本帖最后由 zzpxp 于 2009-9-12 17:16 编辑 ]
发表于 2007-12-31 08:57:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
你应该叙述的详细一些,用什么设计规范。最好附个图,如果是长径对焊呢
 楼主| 发表于 2007-12-31 09:20:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
法兰是 JB/T4701-2000,RF800-1.0
发表于 2007-12-31 10:16:42 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
楼主是依据哪一个标准作焊接工艺评定,是容规,是ASME,还是ISO9606,楼主可以查一下你要依据的规范,一般都会有详细的解释。
发表于 2007-12-31 13:07:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
JB4708标准内容,供参考:" P3 O1 W1 D% n& W* t% s
5.3.4  试件厚度与焊件厚度
, w  G; D$ A2 Y' n    评定合格的对接焊缝试件的焊接工艺适用于焊件厚度有效范围 若试件母材为IV-2组和标准抗拉强度下限值大于540MPa的强度型低合金钢按表3 表4规定 除此之外 按表5 表6规定
5 W  Z: J( U& f% _5.3.4.1  对于焊条电弧焊 埋弧焊 钨极气体保护焊 熔化极气体保护焊 当焊件规定进行冲击试验时 试件评定合格后当T 8mm时适用于焊件母材厚度的有效范围最小值一律为0.75T 如试件经高于上转变温度的焊后热处理或奥氏体母材焊后经固溶处理时
3 s6 J  M9 m. v% Z仍按原规定执行' ^2 b" r9 M$ V9 x* u* _! m: M
5.3.4.2  当焊件属于表7所列的情况时 试件评定合格后适用于焊件母材厚度的有效范围最大值按表7规定3 X6 |- u# z- e# R8 O: B" G
表3  试件母材厚度与焊件母材厚度规定                       mm9 |! h9 k% j4 w
适用于焊件母材厚度的有效范围9 o8 W) u9 h5 Y8 w" B
试件母材厚度(T)
4 `7 a& U7 |- I- U最 小 值 最 大 值
  z2 F( K, g$ t' AT 1.5 T 2T
, L( S. i# j8 j$ J1.5 T 8 1.5 2T,且不大于12! a/ }( E8 M6 X. P2 T) v
T 8 0.75T 1.5T
# a! R! C7 O/ K0 j  B' V表4  试件焊缝金属厚度与焊件焊缝金属厚度规定                   mm
6 v0 {$ Z: J7 E4 ]7 g; o适用于焊件焊缝金属厚度的有效范围
7 }) y! D2 G& I试件焊缝金属厚度t
; j2 ]" E+ L) ]' D+ b; C! A最 小 值 最 大 值
8 M6 n; Q1 N( Et 1.5 不限 2t3 e% d. L) W+ c$ [5 Q
1.5 t 8 不限 2t,且不大于12
9 |6 J  |9 e- e) R) a/ Lt 8 不限 1.5t6 e' _9 x: Z" s- H' L
注 t指同一种焊接方法 或焊接工艺 在试件上所熔敷的焊缝金属厚度/ Q8 @/ E  ?, s
表5  试件厚度与焊件厚度规定(试件进行力学性能试验和横向弯曲试验)         mm9 D- N. k  w( i( N# q3 ]; a
适用于焊件母材厚度的有效范围 适用于焊件焊缝金属厚度的有效范围0 \/ Q% V4 l' Q; w1 u- x) N# G  k
试件母材厚度T$ E; }* d+ E, U+ \  m
最小值 最大值 最小值 最大值
3 g2 U, M+ v) n( z+ V5 q5 m1.5 T 2T 不限 2t
# j7 p' [% n" B, R1.5 T 10 1.5 2T 不限 2t
  \" {' o9 C: V4 d- L! i10 T 38 5 2T 不限 2t3 P4 V8 x! o. D  V1 Z# j) W
38 5 不限 2t(t 20)1 f% {5 o6 p5 c& y' K, j  c' t* a, `
200* Y. _7 K% p9 L5 O1 L
38 5 不限
& y2 ]8 l2 G3 I8 _. E7 R% k6 A200 200 (t 20)
, q. i1 e& f1 t7 T1 x     限于焊条电弧焊 埋弧焊 钨极气体保护焊 熔化极气体保护焊的多道焊2 Z4 T/ d" f& i% `
表6  试件厚度与焊件厚度规定(试件进行力学性能试验和纵向弯曲试验)   mm
( O- d& g4 Q' c0 A9 Z/ `) s) S适用于焊件母材厚度的有效范围 适用于焊件焊缝金属厚度的有效范围
! n% U- |1 v8 N6 c+ n( {试件母材厚度T; ?1 w. r7 r2 y$ }- c: ?
最小值 最大值 最小值 最大值* K4 Q) q! W! n# Z
1.5 T 2T 不限 2t
* E; f8 |5 M' T. K1.5 T 10 1.5 2T 不限 2t4 W( s! ?4 R* y# a% |7 z$ F' j
10 5 2T 不限 2t& ~* Y1 Y4 d4 f6 s) p( x6 \5 g
表7  特别情况下试件母材厚度与焊件母材厚度规定             mm
) ~3 i5 M& E, s) e) l适用于焊件母材厚度的有效范围
& P/ \) v0 M. Q8 N+ _# T% L序号 焊  件  情  况 试件母材厚度T- Z2 p$ o" ^3 ]
最小值 最大值# u, [, J6 Q! O& F9 y# g
  当焊条电弧焊 埋弧焊 钨极气 按继续填充焊缝的其# r# L8 c+ `. x) y( R+ q) W9 I
1 体保护焊 熔化极气体保护焊用于 13 余焊接工艺评定结果, J. B/ P! K) e% `! V
打底焊时 也可单独评定 此时 确定7 b0 |' f+ r/ D: `
2   部分焊透的对接焊缝焊件 38 不限  m0 }% Q+ d$ ?1 d; U
3   返修焊 补焊 38 不限9 D% z* y6 W7 C+ z5 |5 ?3 ?; v9 t; c
  类别号为 母材,
; ], ]+ F3 d. @, ]5 h8 {厚边母材厚度
  V7 N7 d/ m% [  不规定冲击试验
5 p$ P0 e; s" J5 ?2 W" T  不等厚对接焊缝焊件 用等厚的 不限- e4 E% b0 I, `, R' g+ T
4 6
, s, ^% C1 m$ b- z5 _+ o* T# J& g对接焊缝试件来评定2 Z( X, \$ [! o0 a! j
  除类别号为 母材外 厚边母材厚度% v& ], L. m+ O5 }8 e
38 不限
; e. l/ d1 l( j- F     根据试件或焊件情况 按表3 表5 表6及5.3.4.1中相关规定执行- Y, T7 b; S3 S
5.3.4.3  当试件符合表8所列的焊接条件时 试件评定合格后适用于焊件的最大厚度按表8规定. T/ T% c4 x7 {3 R1 F' W
表8  特殊焊接条件下试件厚度与焊件厚度规定               mm- {, A5 g- K* F+ V* D/ g7 V3 W9 }( A2 D
序 适用于焊件的最大厚度
1 g+ t0 q, Y2 F, r  U试  件  的  焊  接  条  件
0 A& y5 l1 \9 Q1 k+ A号 母  材 焊缝金属6 V: r  Q6 u) P' l
1   除气焊外 试件经超过上转变温度的焊后热处理 1.1T# r6 b1 P0 }9 j/ e
2   试件为单道焊或多道焊时 若其中任一焊道的厚度大于13mm 1.1T
3 _9 l# e( s8 b# J3   气焊 T) C! O+ q; J/ V: |9 O
4   电渣焊 1.1T
: d' d" t) w* @8 F( h2 S  当试件厚度大于150mm时 若采用焊条电弧焊 埋弧焊 熔化极 1.33T 1.33t
) W$ f( F5 S% Y' F5 C) o# d5
% r1 ~+ S$ [% o1 t; ~# w+ L气体保护焊(呈短路过渡者除外) 钨极气体保护焊的多道焊- }. w( R0 s4 H
6   短路过渡的熔化极气体保护焊 当试件厚度小于13mm 1.1T
! A3 ^% U# e+ C- E$ w3 L) _7   短路过渡的熔化极气体保护焊 当试件焊缝金属厚度小于13mm 1.1t4 ]9 ?2 [& F1 o
     根据试件或焊件情况 按表4 表5 表6及5.3.4.1中相关规定执行
* j1 ?3 z$ @* f+ V' c. H" J5.3.4.4  对接焊缝试件评定合格的焊接工艺用于角焊缝焊件时 焊件厚度的有效范围不限 角焊缝试件评定合格的焊接工艺用于非受压角焊缝焊件时 焊件厚度的有效范围不限  g: E2 J3 J: g
5.3.4.5  组合评定合格后 当作单一焊接方法(或焊接工艺)分别评定来确定适用于焊件母材的厚度有效范围$ p9 K& \, W* e( I% E3 ?( ^

+ B* V' }6 S  l: h[ 本帖最后由 HUPAT 于 2007-12-31 13:09 编辑 ]
发表于 2007-12-31 16:20:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
JB4708-它里面有的,两种厚度都得覆盖的,还有材质也得覆盖
发表于 2008-3-10 20:59:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
楼主提到的应是角焊缝,可参阅一下JB4708/4709标准
发表于 2008-3-21 17:02:22 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂
如果是角焊缝,对接时,薄厚应用常用对接焊的工艺评定即可,厚板及焊透性要单独做焊接型式试验。
发表于 2008-3-27 09:30:52 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
如果是角焊缝,那么用对接焊缝试件即可,只需考虑材质,不用考虑板厚
发表于 2008-11-7 10:15:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京

回复 9# hacjxjwh 的帖子

角焊缝时不需要考虑厚度
发表于 2008-11-7 15:53:53 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
首先回答楼主的问题:必须管箱筒体与法兰两种厚度都要覆盖。- v* @6 c  d& F9 X* u+ P5 S, z
可以有以下方法按JB4708进行评定:
+ i) ?; R$ O0 z: V6 F$ ]8 g( t: u2 ]1.分别做覆盖10mm和54mm的两个评定。
# b4 F, j/ A' G& O8 c2.可以做一个不等厚度的焊接工艺评定。即一侧母材能覆盖10,另一侧母材能覆盖54.: X2 E" Z8 R5 S3 L7 O* A4 j. {( o
注意:如果是带隔板的管箱必须做焊后热处理焊接工艺评定。
发表于 2008-11-7 21:31:34 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主肯定讲的是平焊法兰吧,因为一般不可能出现厚度差异这么的大的对焊法兰。* z- F# z% A" @
1)如果是平焊法兰的角焊缝,任意厚度的角焊缝工艺评定或对接焊缝工艺评定都用,角焊缝的工艺评定与厚度无关。
2 \- O5 Y0 M: L  e0 f- ^' D2)如果真要是这么大厚度差的对焊法兰,那也要在厚板上做一个厚度过度,以便和10mm厚的管对接,这样只需要能覆盖10mm厚的工艺评定即可。
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