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序号 项 目 技术要求 方 法 备 注7 t0 \/ P' Q/ r( l; {
1 图样
! \% l7 j/ g [$ L2 t' m5 j+ N/ E# f检查 样机图样设计应当符合JB/T5317.2、GB/T3811、GB6067、等标准要求;& o* ?8 H: G6 n' e) L
样机图样应当完整,签字手续齐全;- a1 J+ a6 j3 C$ M5 Q" z# E8 M
所覆盖图样应当与样机图样型号统一,签字手续齐全。 检查样机的主要型号参数是否符合设计图样和JB/T 5317.2的要求;检查有关技术文件,必要时检查有关计算书,复核主要结构件设计及材料和重要零部件的选择是否符合GB/T3811和JB/T 5317的规定,安全装置是否符合GB6067的要求。检查样机图样,复核其签署手续是否完整;检查所申报覆盖产品的总图和部件图,复核其型号是否与样机一致,其规格参数与申报是否一致。 封存复核过的图样存于制造单位,试验单位保存一份总图及相关部件图。 R1 J9 f. ~+ `8 W
6 }1 b, F; x/ H' q) ]5 g
/ @% l( @) U4 x8 \7 E
. p" z5 L/ p9 S6 H$ `9 e9 t8 \; f C/ p8 S1 E( s' e
2 设计
2 v' P6 r7 Q: w- U: ^' |计算 对于未定型的新产品应当复核设计计算,主要结构和零部件的设计计算应当符合GB/T3811的规定。 其中的主要零部件吊钩、吊钩壳体、环链、减速器机体、应符合GB/T3811的规定。 : K# F4 Q7 j; N+ H
, Z( B) D8 O- `2 _
1 p! g. n# F) E
. c6 O: O& h: M3 一般性检查 样机的结构型式、参数、规格状态是否符合图样要求。 检查样机的型式应当符合图样要求,复核气动葫芦铭牌上的型式参数是否符合图样要求。 ! k q9 W) t, s& U% N* r* Y
1 Q1 C$ r2 e0 M* o
5 u k$ `2 A8 a, t l
4 起重6 w& A$ _( J2 x4 n6 S0 O
链条 起重链条选用应当符合设计图样要求,并且符合JB/T 8108.2的规定 检查出厂合格证,确定是否符合图样要求;检查进厂自检记录。
! E I6 a2 E! g% z* A5 起重
6 N/ i+ @3 S M" X0 P7 D3 X6 ^吊钩 起重吊钩选用应当符合设计图样要求 检查出厂合格证;4 I& i6 u X7 R( r+ g$ F
现场检查无裂纹、剥裂等缺陷、无焊补。 / X( }, [) ?0 }: b t, ]2 e x
) ~3 X8 a8 Q% t' }% f$ F3 Z
5 s, ~# O% X0 o' t6 控制阀 控制阀选用应当符合设计图样要求,起闭灵活、不漏气。 现场检查
9 U5 b. {/ g: x# v
7 e; I6 I: ]1 i+ N7 r. W3 H7 起重5 r1 t! E3 ^, U! r$ w( u! J7 Y
链条
4 `1 t, W+ N$ p9 M% |) m; j: i3 p安装 起重链条链端固定牢固,安装正确 现场检查 8 V6 S* i& ?# d( ~) U" V" ?
8 导链架 起重链条应当能在导链架中顺利通过 现场检查 @7 z" Z, v `8 y+ M" e
I$ H$ v0 ~( P }6 a
9 吊钩
1 ], X! f/ G& @7 Z: D装配) s$ D z% N) |5 y& } B5 Q4 c" c
质量 吊钩转动灵活,在水平平面内能转动360°。 用手转动吊钩。
3 O1 N: i" q1 k1 @9 F9 V10 限位器! ?# B; [3 F" ^% N Z
作用 起重吊钩升至最高位置时,自动停止。 现场检查 5 `& a$ }* ~; h/ Y6 m7 g
11 链条7 Z- F' E: r2 _% t- o
运行 链条应当无卡链、爬链和其它异常 现场检查% p0 G$ Q: D7 s% H& b. `
序号 项 目 技术要求 方 法 备 注
) Z; w7 j& {1 L# {12 起升
$ n8 a9 h4 O& B/ _高度 吊钩上极限位置与下极限位置间的距离≥名义值 钢卷尺测量 : j X& _/ j* ?* {) q
13 额载时
% }( p5 U0 M' b1 N5 u起升机' g; m" w$ |6 t1 G& z* x
构噪声 ≤90dB(A) 按JB/T 9008中规定的取点方法检验后,修正并计算。 ! a8 G* E( S d6 S5 R
+ B8 j$ i4 w* |- J# n
14 导链架 起重链条应当能在导链架中顺利通过 现场检查 , B; ^" ?9 e( S7 W
15 防漏
; d% ^" g+ b9 T& f, ^+ v试验 最高工作压力时,各部位涂肥皂液应当无气泡产生。 现场检查 2 z8 g b# m/ o5 b
3 V) U: h0 e( Y( I* Q0 }' ^$ @16 最小9 n+ I3 M! Z! z3 M( P4 A6 n
钩间距 最小钩间距应当符合要求 钢卷尺测量
0 t( s+ @: U. A, C* h% F& Q2 z! O$ P* h
17 降压
; U9 V8 {- a, o2 h3 S% z试验 最低工作压力时,应当能起升1.0Gn 现场检查 Gn:额定载荷# O+ m' L2 I8 _* Z1 _8 V
18 制动
. u$ Y& e4 G) Z5 Z/ {+ g下滑量S S≤V/100 使用制动下滑量测量专用装置测量 V:1分钟内稳定起升距离, I2 k) F# T9 o- h& Q; E2 J2 D
19 静载' D+ ]. D( s" ?1 a; x- n: S8 B
试验 起升机构能够承受1.5Gn,试验后应当无裂纹、永久变形和油漆剥落,各连接处应当无松动。 气动葫芦加载至1.5Gn,起升载荷离地100 ~ 200mm,悬空10min,卸载后,目测是否符合要求。 " m) F8 p5 z3 V4 h
$ W3 z& j E5 A7 A% L9 V
* |3 I" @' V* X- B8 z8 y4 L" o20 动载2 c" y( z1 {' f6 G: l- s
试验 起升机构应当承受1.25Gn,试验过程中应当工作正常,制动可靠;试验后应当无裂纹、永久变形和油漆剥落,各连接处应当无松动。 在Ue、fe、1.25Gn条件下,起升机构按JB/T 5317.2中4.2.2.3的规定运转,时间1h,试验过程中和结束后,目测是否符合要求。
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[ 本帖最后由 清风明月008 于 2007-12-25 10:25 编辑 ] |
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