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[已解决] 请问这个薄壁件怎么加工?

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发表于 2007-12-13 12:01:59 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁大连

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单件小批量生产,来料为环状料,材料Q235,具体要求见图纸,希望尽量详细点。谢谢!!!!!1 x5 @' M/ @( l  ?
基准A为中心线。# ^* P2 s+ S3 Y' ^  c) E$ M$ n

1 q4 l8 _! m3 Q" p4 B5 h: A[ 本帖最后由 清风明月008 于 2007-12-13 21:25 编辑 ]
1.JPG

本帖被以下淘专辑推荐:

发表于 2007-12-13 20:59:25 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
先车内孔和止口,检验;做芯轴,再车外圆,最好在床子上检验,防止拿下来变形。

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参与人数 1三维币 +1 收起 理由
zyj10282005 + 1 整理帖子,给您带来不便,敬请谅解。

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发表于 2007-12-13 21:16:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
好象止口尺寸有点问题,要不就是你完全没有比例画图。工件总厚是20.5+12.85=33.35吗?
- c" }( o4 p; m1、撑内圆,校正工件,平小端端面见光,粗车外圆全部至Φ446。
5 Y4 D5 W# Y" t2、调头,夹外圆,夹位不超过20,粗车两挡内圆及平面,留精车余量。
& t8 Y1 i/ i! q: o4 a9 ~4 G    待工件完全冷却后再加工4 i, @4 U8 `/ ~4 X: k8 e1 ?1 }$ o
3、同序2装夹,夹紧力不要过大,反车小端端面至超过Φ4009 Y: O. W- L8 |- w1 D
      精车内圆Φ384.607至要求,倒3.5角。
# t' e' G' E% }5 a# G   精车Φ440.96内圆及内止口平面,保证尺寸20.5±0.05。
# i. M, L& j! k7 h& }, l$ k' ^+ m8 c4、车平面。保证尺寸12.85。7 u/ }  c( k) A
5、以内圆Φ440.96及内止口平面为基准上胎,压板压小端已加工平面(压位不多,注意不要超过要加工的外圆)。8 s" ~3 q* @6 G1 l8 _2 S
   车两挡外圆至要求(车的过程中注意控制工件发热)+ m! _' J  k6 K& B. d) I* S5 u
基本过程就是这样了,不过在车的过程中要注意工件的发热,避免太大的变形。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
清风明月008 + 3 应助

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 楼主| 发表于 2007-12-13 21:57:02 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
工件总厚是20.5+(29-12.85)=36.65,谢谢大家踊跃发言啊!
发表于 2007-12-13 22:20:23 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
按楼上说的,图纸有问题啊
发表于 2007-12-14 08:06:39 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
请教各位这种薄壁件如何控制夹紧力? 因为此类薄壁件太易变形了
发表于 2007-12-14 22:17:59 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
还是做个涨套吧,撑内孔。要不会变形的! E/ z! W( V# B# l" E3 N) D

# T4 [! n' ?3 i+ {& I& W[ 本帖最后由 liangchunlin 于 2007-12-14 22:26 编辑 ]
发表于 2007-12-15 16:46:52 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不算困难啊!我的流程如下,欢迎批评!
/ [- h) A; n1 x9 F+ A) ]; d1、准备一副软爪,车出台阶(便于圆环毛料后部靠平);
1 |& c: b& W+ G, y2、装夹毛坯,车端面,车台阶,粗车内孔¢384.6,倒角;
8 T8 p" S2 a$ c' J% z) \+ M3、掉头装夹台阶(靠紧),车外圆,车端面,车¢440.96,精车¢384.6;
$ Z  ]# @; Y9 f! O+ X3 N! n4、去除多余毛刺,检验。

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清风明月008 + 1 应助

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发表于 2007-12-15 19:39:59 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
个人之见:& y; e# T" `  P' L- `. T
1)下料,内孔370,外圆455
* Q0 k9 q! g+ r1 {4 V) A2)车,夹外圆,车内孔留量5,车平端面.
8 T6 k# R' y* s6 o, a% c7 E3 l         撑内孔,车外圆留量5,平端面,总长留量2MM.
' e/ Q7 L# {; }6 s4 \7 ^        夹外圆,车平端面,内孔及止口车成,并在另一端车宽5MM找正带,: e0 F7 q; W0 ^+ E. N5 g7 D
        夹外圆(止口端),内孔及找正带找正,车平另一端面,定总长,- S/ G2 z6 t$ {  Q! k9 Y" @/ i" [
         并倒内孔倒角,车398至尺寸,车444外圆,9 s/ E+ \  S8 `. p6 _+ E
         掉头,内孔及端面找正,车444外圆并光滑接刀.(此工序可考虑用软爪,但个人认为此臂厚应  该   可以)6 _+ G% [( @+ a4 Z% F
        .

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
清风明月008 + 2 应助

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发表于 2007-12-15 22:40:20 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
只有3楼师兄工艺中用了压板,薄板件精车最好用压板,飞机发动机里的薄壁件(壁厚1mm)车加工全用压板.
发表于 2007-12-17 11:26:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
此件加工应该问题不会很大,三楼说的不错.440.96定位压398端面,车内孔\外圆\端面(保证20.5尺寸),然后平398端面就可以啦!
4 E+ ?1 ~8 h; v9 L9 s: q( c这样可以消除装夹变形!
头像被屏蔽
发表于 2008-1-16 12:59:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
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