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一般平板成品不宜中间进胶,以防弯曲变形。
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一般情况下STP在RP正下方。
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当模座较大时,STP的间隔为150—200mm。; c% l- g1 U; [3 B' @3 ]
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锁上下顶出板的螺丝间隔为150—200mm。# Z( a- _, `1 V6 \1 C, p( ?, ]2 D
5.
1 Y1 N2 k6 m- n/ f5 e9 s当有顶针在滑块下方或斜梢有靠破时,上下顶出板要装有强制回位机构。
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成品拔模斜度以减胶为基准。+ |) m4 Y+ Z$ p5 n; P& b
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设计水路时,尽量不要采用水管直接接入模型,而改用模进水管用“0”RING连接模型。1 y& F: y: T6 M! n. Q0 S' k
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( k$ a0 A5 G" C0 v( S3 Y" nSP尽量将其直径取大并布置在成品的正投影面积下方。8 ~, b- U3 l8 c- j
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. T, j1 ?# y. g7 |- q, i" I冷却水路三原则:快速冷却;均匀模温;加工方便。) W% F& `3 Q; c& S; f6 |: Q
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斜梢距模具中心应取整。+ _: i8 \9 H# ^; {
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) r% s7 v5 x$ ^- E" B5 }# `1 u) M- GKO孔随注口衬套偏心而偏心,且注口衬套的最大倾斜角度不得大于15%%D( {7 X+ @1 h) @6 l3 u( p
12.
- Q6 d/ c. k/ {% M" H* S# s+ s- R对于二片半模,上固定板与母模板之间的分模行程要用机构加以控制,LP在公模板上必须有注口衬套,一般还需要有LK开闭器。
& `9 e; s# K, x. Q; Q13.
% d( s7 j6 ]$ ^* P) s处理内侧倒钩的方法一般可用斜梢,内侧滑块,剥脱板(顶出中板),顶出梢应尽量避免在滑块底下,以免发生碰撞或干涉。
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# ?; T% p: g M一般模型超出成品轮廓20—30mm,若有滑块应考虑将模板加大,特别注意避免和回位梢干涉。8 n; `( q1 X: z
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支撑柱sp的摆方与垫脚间距应尽量保持相等,使其模具保持平衡。8 [3 w W. }; s$ j/ n" K3 X
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