|
|
马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
一生产线分为自动pin插入、吹气、全数检查3工序,各部分产能和设备、人员配比如下:4 W" V7 k! y8 o6 U% o7 L# r
工序名称 每台设备/工位操作员数 设备数 每台每小时设备产能 工作时间
3 M3 [, J# s P自动pin插入 3 8 800pc 11, d: G0 u$ U: m$ Q% d" x. y/ o
吹气 2 无 5500 107 ~0 P+ F2 u4 u* y8 y* s
全数检查 8 无 1100 10$ s/ L9 w7 Z% T, N
说明:' f6 K" q2 J& M1 \$ \+ o
自动pin插入工位3人中有两人合作操作机器,另一人负责拿放产品、计数等杂务,对产能影响不大。8 f1 {) N4 n1 f9 u" ^6 ~
在正常情况下,全数检查的能力要比前面的大,为了保证一个流,所以规定现场的托盘放置方法是:每个托盘25个产品,每个全数检查工位只准有一个托盘。这样的话,不会在吹气工序后积攒产品。
$ S$ n O. V) a& a8 d; i/ M1 M但是,由于pin插入的总产能低,所以规定自动pin插入工位3人分三批轮流换休,即3人中先让一人吃饭和休息,吃饭和休息完后再让第二个人吃饭和休息,如此。每次换休时间45分钟。保证自动pin插入设备11小时运转。
* H' p! N8 b8 }! ?& j而吹气和全数检查实行半数人员人员吃饭和休息,45分钟后另半数人员吃饭和休息。8 h- e. X* Q! w" x1 i
这样出现的问题是:全数检查人员全部吃饭和休息后,需要90分钟,而在这90分钟内,pin插入工序已经积攒4800个产品,需要192托盘。全数检查人员需要赶上去:不仅要逐步检查完这4800个产品,而且还要同时检查不断增加的pin插入的新产品。, o5 `9 y- W) O0 i" O
这样造成了托盘堆积如山。如果要把产品每5个一组叠放起来的话,托盘将减少为39个。但全数检查时需要把产品摆开检查,叠放不仅影响效率,而且会缩短每个产品的实际时间,即影响品质。
/ ~3 h; g7 p2 x& N7 b$ w8 w/ }请问各位高人:3 O0 J% h' D- a5 ~6 I' n5 D( j7 x) j
如何在不叠放产品的情况下,既能保证产品品质,又能解决换休时的产品托盘问题? |
|