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[讨论] 打表基准对吗

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发表于 2007-12-3 08:15:48 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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这个零件的工艺这样做有问题吗  B  m; D2 v) ?1 t$ S* N6 j0 J
用四爪卡盘装夹
5 a2 W5 \/ m9 s1 ~1.夹A端,车外圆B.打表在B外圆.先粗加工,在精加工.' u7 [. E# A7 K: v9 V( P
2.夹B端,车外圆A.打表在B外圆. 先粗加工后精加工% h. k1 Z1 |  E( ^3 @

6 a6 P8 W3 ~3 c* m, _但有人跟我说工艺是这样的* t! v4 p- y) S$ c  H) R9 N( k7 O
1.夹A端,车外圆B.打表在四爪.先粗加工,在精加工.
$ P% h% z: T6 o5 P$ A2.夹B端,车外圆A.打表在四爪. 先粗加工后精加工
6 Y" l5 c5 D: f: Q+ S* U这样可以吗?卡盘如果磨损了就不准了
11.jpg
发表于 2007-12-3 08:40:21 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
打表的目的是找正工件,打表在爪子上不明白有什么用,有第一次找正用毛坯面,以后再找正就要用前一道工序加工过的面做基准了,打表当然也要用前面加工的面了。
. E2 Q: u1 S" q2 S4 q) i. w1 m
) c6 H" A6 W4 q( S[ 本帖最后由 渔樵 于 2007-12-3 08:41 编辑 ]
发表于 2007-12-3 08:59:21 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

打表基准对吗

应该在B端达表---目的是找正-保证零件的各项精度
发表于 2007-12-3 09:23:46 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁朝阳
这零件有那么麻烦么?我认为这样不行么?- Q8 e9 i5 W, C3 Z! g
1.夹A端,车外圆B.(A部外圆能车到多少就车多少,只留装卡部分即可)先粗加工,再精加工.
7 ^, l; s7 E  k2.夹B端,打表在B外圆.(也可以打A外圆,因为他们是一刀下来的) 先粗加工后精加工0 m2 m- b+ Q( z/ z& _) j( p9 L

' U3 m/ F+ E, n: f' e, N1 N打表应该打在工件外圆吧,打在爪子上怎么打呀?
发表于 2007-12-3 10:11:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
1  粗车时夹A端,不需打百分表,只需用划针盘找正就行了。毛坯面会加速百分表测杆头的磨损的。. _2 j# ]. C, z
2  夹B端车A端当然要用百分表打已车过的外圆B端,找正后车成A端。只工件找正就行了,不用找四爪卡盘。

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发表于 2007-12-3 11:38:37 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
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发表于 2007-12-3 18:34:39 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江牡丹江
没听说过用表打爪的。。1 Z' s0 h5 O3 {9 Q3 J
爪就算固定住,夹紧的时候还是有误差的
/ _/ U) C+ \3 I! t打爪十分不合理
发表于 2007-12-3 19:20:09 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
如果是我编制工艺过程,肯定是:$ O- a: |/ t# P: ^  M2 h1 N6 x
材料:棒料,长度可以加工若干个(如10个)
0 R& s# `0 {. @& M: ]1.车端面,车外圆φA,车台阶φB,保证φB的长度,切断。
% Q6 S( V, T9 X' I2.调头,夹住φB,校准φA,车端面,保证总长。
' D" g: A7 Q7 E# }/ A& U如果零件尺寸比较大,也是在一端夹持,一次装夹加工两个外圆面,调头接车外圆,这时打表校正外圆(非夹持的外圆面)。
- y  s" ?- x. W2 u在毛坯上要打表啊?用不着吧。车工师傅眼睛一看就知道夹得准不准了,对于毛坯来说足够了。

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发表于 2007-12-3 19:44:49 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
此件不用打表 尽量一刀成活
发表于 2007-12-3 20:54:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
看你的图也不知道A B尺寸有多大,如果是比较大的话,不能单单打表A或者B了,同时还要兼顾平面的,其实从工艺角度来说,无所谓打在A还是B,只要你精车时打在上道工序已精加工的加工面上就可以了.

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