关于换向阀"液动力"问题!!!!!!（有效应助者，奖20三维币！--晨砂）

yy21sj

最近设计了一个通经３２的公称流量２５０Ｌ／min的手动多路换向阀，阀杆是实芯的，液动力方面出现问题．
解决方案：１＼压力降补偿液动力－－－－－在阀上用不上．
２＼负力窗口补偿液动力－－－－－此阀上行不通
  F: Y) r* G% K' V6 K+ p３＼使用回油凸肩补偿稳态液动力－－－－－－重做泥芯比较麻烦．
2 e4 \' z8 \5 j) ~5 @求助：怎样改阀芯能减少液动力？？
/ g* }, a+ u; ^: r8 H% p
- b) Z; @. G! {6 q[ 本帖最后由 yy21sj 于 2007-11-23 16:36 编辑 ]

xiaoyeren

楼主说的应该是稳态液动力
/ W' u. I5 Q* U阀套上开斜孔，是流出和流入阀腔液体的动量互相抵消，减小轴向液动力，这种方法可以试试
! y% j$ S  K) w3 `- P& v% }
  `6 d& O7 S1 D9 P* K[ 本帖最后由 xiaoyeren 于 2007-11-26 17:16 编辑 ]

yy21sj

谢谢2楼的大哥帮助,
! i. a6 D; o7 F  Y, Z不过我这个的阀芯是实芯的,也没有什么阀套.没办法开斜孔的.

yy21sj

大虾,救命!!
. A( Y2 d8 q/ U* ?7 t5 m. T哪位大虾帮我出出主义!

ld12321

你把你的图纸发上来，让大家看看嘛。这样说是空的。

yy21sj

不行啊,新产品图纸是公司的机密,
6 @7 v& l: x1 {5 @- Y3 m只求改动阀杆解决液动力的方案!

yy21sj

大虾们救命, 附件中是局部的剖面图,图1是中位位置\图2是换向一半时的位置,在换向一半的时候放开手柄,阀芯不能自动复位.估计是图2箭头所指位置液动力太大.
图1

3 Z2 c5 I6 k+ @8 v3 M
, d0 p9 H+ `4 h/ g* M' M: b图2
$ f' H  B5 |4 B7 H大虾们救命!!!!!
2 M% A! M; }5 d
- p9 s; p2 F% a8 {1 R2 `4 P[ 本帖最后由 yy21sj 于 2007-11-28 11:25 编辑 ]

cdxwg

原帖由 yy21sj 于 2007-11-28 11:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
& N- F, z* @" T9 }大虾们救命, 附件中是局部的剖面图,图1是中位位置\图2是换向一半时的位置,在换向一半的时候放开手柄,阀芯不能自动复位.估计是图2箭头所指位置液动力太大.
图1659644

# V+ L: d* i/ s659645
/ `5 h# V4 ]" c/ g, j. P# I图2
大虾们救命!!!!!

  i" O7 u3 ^1 T) h: t0 }再制一只阀芯,将圆弧槽改开成三角形槽试试.

xiaoyeren

经过仔细分析
楼主这个问题跟液动力没有太大关系
应该是液压卡紧力的问题
+ n6 ?* q( n3 o# k关于这个内容，可以搜索一下版内的帖子，我记得有一个帖子讲的比较详细的
! d, z  m) R# J& e; A$ n
) }2 `; S# b- P5 A6 H* T楼主可以试试，如果卡住了，敲一下阀体

sgmsgm66

我同意九楼的观点,我觉得也不是液动力的事.我不知道阀孔和阀芯,你们是怎么加工的,如何保证各部分尺寸,以及检测手段是否到位,你可以用手轻轻的来回推动阀芯,看是否运动自如而且间隙不大,如果手感推力不一样,很可能是加工上存在问题.

yy21sj

回复９楼１０楼，这个阀卡阀应该不是液压卡紧力的造成的，阀在不接油的时候可以灵活回位，
在小流量的时候也不卡的．随着流量的增大就卡住了．这个阀我还做过这样的试验，小流量压力２０ＭＰa 可以灵活回位
至于加工问题:间隙０.０１２mm，加工肯定没问题的，这一点我对公司的还是比较自信的

: ]2 H) `- y( _0 @& I+ V5 T6 F[ 本帖最后由 yy21sj 于 2007-12-6 13:05 编辑 ]

yy21sj

回复８楼，开这样的三角槽的话，在节流状态的话出油的方向跟阀芯轴线的夹角α将更加小，根据Ｆ液＝ρＱＶCOSα这样液动力会更加大的．但是还是谢谢你哦

fnwwxl

建议楼主将阀芯凸肩长度加长，将圆弧槽位置改为斜面，利用斜面补偿轴向力。

miscly

增加均压槽，尤其是在距高压油近的地方

yy21sj

回复１３楼，１３楼的大哥，现在这个液动力方向是促进阀口打开的，如果作成斜面的话，只能导致这个液动力更加的大，正如我在１２楼所说的情况，阀将更加卡．

yy21sj

这位大哥，这个阀不是由于液压卡紧力引起的，我在１１楼已经说过了

xinoujixie

不太熟悉这行,电磁比例阀或电磁阀10通经以上就有先导操作一说;这多路阀32通经还要手动操作...

cnyang98

1.主阀芯是用什么办法对中的：弹簧、液压、手柄，液动力肯定是存在的一般是采用a、减小液动力b、增加恢复力来解决的
# G/ I! k5 P/ v& n% v! y5 [$ \& C5 m  `' |# G    2.建议楼主做阀时一定要借鉴国外同行的，毕竟别人的好多手段比咱们先进多了想：Rexroth、Parker、Vicker、Hawe等公司
       最好有条件先测绘了，（闭门造车肯定是不好的）
, F% K: t# ?- Z; j: L    3.我想楼主应该是临海海宏的兄弟吧，好好做争取让阀早点国产化，支持你

miscly

你的阀上有复位弹簧么，若有换一个刚度大的弹簧

yakruru

我在想是不是可以去除（或有意识的加大）你阀芯中间那个（现有的）P口去中间自由流道的T的回油节流（同意楼上说的，开三角的估计液动力和回不来的可能性更大）毕竟开中位阀中间流道的液动力比较大。尤其是你要搞DN32的。加开附图中箭头所指的坡口。这样当偏离中位时，液动力是作用在P口节流上的。方向是将阀芯关闭的。
呵呵，能力有限，谬误请包含。
另附上老外的一张开中位25通径的阀芯图供设计参考。
4 d) O; Y1 K& n+ _/ h; ^7 P  g另外，DN32的通径大，阀芯质量也有点大，适当加多均压槽和增大配合间隙也是必要的。
+ _3 k! f: A! }( {+ y/ @" m
( }0 D6 b# ^8 R, a& G[ 本帖最后由 yakruru 于 2007-12-8 13:54 编辑 ]

yy21sj

回复 18# 的帖子相信18楼的是工程机械主机行业里的吧,这个阀是我公司自主设计的,感谢你对国内液压行业这么有信心,我们会做的更好的.
告诉你一个好消息,这个阀的液动力问题通过我们自己的努力已经差不多解决了.已经做到可以灵活的回位了.我们正在做进一步的测试,同时结构方面也在做进一步的调整,应该明年你就会看见这个新阀的.相信我们会让你眼中一亮的.
当然,我们很需要你们主机厂的支持.

yy21sj

回复20楼,谢谢20楼花了那么长时间把我的图从新拼了一下,我的阀的结构并不是你拼的样子,我的阀的阀芯上的节流槽必须得开在我画的那个位置,因为有特殊的功用,不能动的.确实如果节流槽开在你所画箭头的位置那问题就特别容易解决了,一系列的液动力补偿方案都可以用的上了.你画的图2中,你开的那种节流槽,是小挖阀芯经常采用的.这种阀芯对流量的控制曲线比较好,但是并不能解决液动力问题,这种开槽方式液体的出流角度会在21度跟69度之间,而在我这个阀中这样的出流角度所带来的液动力是不允许的.至于加多均压槽和增大配合间隙这方面,我们已经做了很多了.
( z2 c* B' y! |不过还是谢谢你

yy21sj

回复19楼,你的方法在一般情况下是可取的,不过在装载机阀中,操纵力要在300N以下,而我们开发这个新阀的其中一个目的就是降低操纵力.我们测试过,在不装弹簧及O型圈,就是让一根光阀杆在阀孔中(测试中阀杆是转动的)测试液动力,250L/min流量形成的液动力在350N左右.我们的目的是让操纵力在250N左右.

yy21sj

希望大家多出出主义,让我们做的更好.

55555wqc

我不是搞这个的，只是多路阀的使用厂家，目前使用四川长江及长源的，也用锦州的。

对于您说的这个问题，我也粗略看过相应资料，那个开口不能开的数量多点吗？