ASME焊材的问题

BV

ASME SECTION Ⅱ PART C，在规范当中，不锈钢焊条的“酸性”“碱性”是如何体现出来的？

在规范当中，该规定的具体条款在哪里？

, A3 p+ r: u; a' a3 G例子：E308-16焊条，“-16”通常我们都知道是“酸性”，“-17”我们知道是“碱性”，但是具体的条款在哪里呢？

请各位帮个忙，我在打仗呢！
; S. n0 f0 m" N3 `+ |% g
6 |+ \9 {, o0 K, y[ 本帖最后由 zzpxp 于 2009-9-22 08:08 编辑 ]

BV

规范说明：“-16”中的“1”表示焊接位置，联合起来“16”表示焊接电流及极性。

2374

不锈钢焊条标准
0 F2 G4 N1 H0 t% y2 v1 I
1 r2 a1 d8 ?' n! F/ ]- x, j. A" VGB／T983－1995 代替GB／T983－85


1、主题内容与适用范围
    本标准规定了不锈钢焊条的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等内容。
) y8 h; x' L+ X( Q% Z7 P7 z    本标准适用于手工电焊弧接用的不锈钢焊条。这类焊条熔敷金属中铬含量应于于10．5％，作的含量应超过其他任何元素。
& K5 i8 f: D/ B, @1 N6 T8 w' g( s. G    2、引用标准
    GB223．1－223．70钢铁及合金化学分析方法
2 k$ o: }4 b  U; @' d: r$ U& `: r    GB1954铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法
    GB2652焊缝及熔敷金属拉抻试验方法
    GB4334．5不锈钢 硫酸－硫酸铜腐蚀试验方法

    3、型号分类
) g, U$ Q7 W& e) C2 d# r    3．1焊条根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分型号，见表1、表2。
  L' u& G" @6 f; ?5 g) _    3．2型号编制方法
, Q1 ?. u+ d3 u9 i9 g    字母“E“表示焊条，“E“后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号表示放在数字的后面。短划“－“后面的两位数字表示焊条类型、焊接位置及焊接电流种类。
7 S, G5 C0 C7 g" t3 q$ q! S$ C9 T9 U    3．3本标准中焊条型号举例如下：
1 R$ B% Q6 @( ]7 T5 H    E 308 －15
; y6 x8 c5 r: U4 M8 [$ n1 V# `- }    ┬ ┬     └表示焊条为碱性药皮，适用于全位置，采用直流反极性焊接
    │ └───表示熔敷金属化学成分分类代号
3 B( T6 z# N  m2 Q6 d    └─────表示焊条
    E 410－NiMo –26
$ L; u! g0 T2 f! J( y    ┬ ┬ ┬       └表示焊条为碱性或其他类型药皮，适用于平焊和横焊位置，采用交流或直流反极性焊接
* E; x7 F0 y) k; [# T    │ │ │                             
/ P, s2 Z, {+ P- q
" x4 d, `0 K7 w; f4 K& e    │ │ └───表示熔敷金属中Ni和Mo的含量有特殊要求。
- Y* T" C: k) b: h" f) x    │ └─────表示熔敷金属化学成分分类代号
    └───────表示焊条
    表1 熔敷金属化学成分(略)
7 o1 t' S/ |7 p( \    表2 焊接电流及焊接位置
9 ~8 l7 F4 e2 ?+ Q4 N2 Y5 E" P* I
/ e6 j3 u$ h4 N0 X$ M& G0 h焊条型号 焊接电流 焊接位置
EXXX（X）－15 直流反接 全位置
! y' K5 e" U. mEXXX（X）－25 平焊、横焊
9 E* {) a% Q8 D0 P% r% uEXXX（X）－16 交流或直流反接 全位置
' i6 i0 o4 z. uEXXX（X）－17
EXXX（X）－26 平焊、横焊
, z  q0 p4 Q0 W2 y, F
8 {9 L" E3 J0 D! I2 ]6 Q6 Y
/ o- v% |! W% C6 ]. h; D注：直径等于和大于5．0mm焊要不推荐全位置焊接。
1 u' K1 t  H6 N+ e1 X% U
    4、技术要求
    4．1尺寸
    4．1．1焊条尺寸应符合表3规定。
! C" ?/ I% k+ m7 g* a  K. {    表3 焊条尺寸 mm 焊条直径 焊条长度
基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差
1．6，2．0 －0．08 220－260 ±2．0
4 g4 X# ~' s4 k9 p3 |9 S2．5 230－350
3．2 300－460
. Z+ l5 [$ A+ T- B4．0，5．0，6．0 340－460

! U9 T9 v& W/ {/ `# C
    4．1．1．1允许制造直径3．0mm焊条代替3．2mm焊条，直径5．8mm焊条代替6．0mm焊条。
    4．1．1．2根据供需双方协议，允许供应其他尺寸的焊条。
    4．1．2焊条夹持端长度应符合表4规定。
% A8 g, {5 G( d- x9 h+ {- G- m* @8 e$ k    表4 夹持端长度 mm
, a% U2 [9 M/ S* b3 J5 f
( T) h9 ?$ J7 ]! a/ D& d焊条直径 夹持端长度
≤4．0 10－30
≥5．0 20－40
/ o) n( [' h* ~8 ^) f5 }: f
  D) L+ }7 ~' v9 V" `

( [2 |( F9 X, _% g* w5 d
% y0 Z" I8 L% s1 m% e$ x* h  Z    4．2药皮
1 S8 S7 E8 G# s& {! [! I    4．2．1焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷。
& F$ U' h; R" K# i: _5 V    4．2．2焊条引弧药皮应倒角，焊芯端面应露出，以保证易于引弧，焊条露芯应符合如下规定：
    a.直径不大于2．0mm焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于1．6mm；
    b.直径为2．5mm及3．2mm焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于2．0mm；
  `5 W/ W+ f. A0 o. E    c.直径大于3．2mm焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于3．2mm；
    d.各种焊条直径沿圆周方向的露芯均不应大于圆周的一半。
0 j3 i, S+ s7 Z6 k    4．2．3焊条药皮应具有足够的强度，不致在正常搬运或使用过程中损坏。
    4．2．4焊条偏心度应符合如下规定：
: v6 y/ P) F* r& _9 x$ P! }    a.直径不大于2．5mm焊条，偏心度不应大于7％；
( e, P; @9 a+ f) Q1 a  p, y    b.直径为3．2mm和4．0mm焊条，偏心度不应大于5％；
# |/ K, M# m  z/ o    c.直径不小于5．0mm焊条，偏心度不应大于4％。
    偏心度计算方法如下（见图1）：
2 M1 a2 p' S( a7 U9 y            T1－T2
6 |0 a7 h; O! \    焊条偏心度＝ ───── ×100％
            （T1＋T2）／2
0 A) t  X4 u5 y    式中：T1－焊条断面药皮层最大厚度＋焊芯直径；
1 `7 x# x5 e% H. o! |% v        T2－同一断面药皮层最小厚度＋焊芯直径。                  

2 I7 {' J, y0 d7 g    4．3T型接头角焊缝
    4．3．1角焊缝表面经肉眼检查应无裂纹、焊瘤、夹渣及表面气孔。
    4．3．2角焊缝断面经磨光、腐蚀后应符合如下规定：
( E  D- y& c0 y4 k& B3 v7 m4 N    a.每侧角焊缝均应熔到或熔过两板的交接点；
# \& o1 U4 @8 D* @% k. D( t) D    b.每侧角焊缝的焊脚尺寸及两焊脚长度之差应符合表5规定（见图2）。
    c.经肉眼检查，角焊缝横断面不得有裂纹；
    d.焊缝不得有夹渣和气孔。
. W& I1 B; a) g6 v8 K# D( q    表5 角焊缝尺寸 mm 焊条直径 板厚 焊接位置 最大焊脚尺寸 两焊脚长度之差
3．2 6．0 立焊 6．4 ≤1．6
横焊，仰焊 4．8
3．2 9．0或13．0 立焊 9．5
横焊，仰焊

BV

呵呵，我说的是ASME规范。
: G1 H$ _; `% R+ w) O0 j* q国标和它八杆子打不着。

7 B  }1 d2 ?: A1 f% w; e谢谢。

小船长

楼主的例子好像有点问题。

  l1 Y+ @0 H7 o. b我以前做过焊材的研发，不锈钢焊条当中，尾部带的“－16”或“－17”，就目前的技术而言，严格区分其酸碱性已经没有多大意义了。

" n  d: r* d2 x! c: y8 ~; l: i+ y* E实际上，“－16”有可能是酸性，也有可能是碱性。其它的也一样。

dljdw

ASME规范C卷,SFA-5.4的附录中对于焊条牌号的编号方法及焊条的详细用途有详细的说明.