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冷冲模设计软件--SS-Die 8 R& F' t' _; N, e4 w
SS-Die（冷冲模设计专家）由以下六个模块组成： ! q i5 d. u- s3 n U
（一）SSDesign钣金件设计
- v- b! c9 ^( b# D q M# i0 {绘图设置 3 P- X( c, h( U# s. e8 Y
SS-Design 作为其他模具设计模块的基础，它对包括图层、图纸在内的许多功能做了标准化处理。
! K0 {4 A* q T' G' R( ]设计方便、灵活
+ J4 Z0 g. S( [0 W6 b! R) DSS-Design 将AutoCAD的二、三维命令缩减为少数集成的命令。通过智能化的菜单结构，设计者能快速地启动相应命令来绘制所需图形。
4 U5 D( @, y6 N% T& RSS-Design 提供了零件和图形的自动识别、修改功能。用户可对设计好的模具总体结构做个别零件的局部修改，闭合高度等相关信息会自动更新。 4 ^: e& V. O+ p. V+ Z4 R
SS-Design 为用户提供了灵活、方便的用户库界面，图库可按需创建，并在本地和网络都可以访问。 . ~3 r, b1 u$ C; q" \3 ^, f. m* |3 S: g+ O
自动标注
0 _4 h' S& U6 A% _3 B& M; ISS-Design的自动标注功能提供了当前最快的水平和竖直标注，还可以生成一个孔表，包含了孔的尺寸、数量和位置等信息
* N5 i6 n- S4 @% {# D（二）SSUnfold钣金件展开
4 z1 J7 m2 W0 a0 z0 {) O材料设置
" u5 c* @: Z/ ^0 D* k$ ZSS-Unfold是当前最具灵活性的展开软件。它的基础是一个材料库，该库包含了材料的剪切、屈服和拉伸信息以及材料的中性层、回弹率随弯曲半径和材料厚度的变化情况。用户可以根据需要添加其他材料信息入库。
! D: j& r+ D" q6 P" W/ Z% p4 j三维展开 ' u/ `0 V5 a. K2 j: M, j; q3 M% U
SS-Unfold能非常精确地产生零件的展开图，其中的折弯线已被精确地定位，每个折弯线包含了弯曲中性层弧长在内的所有弯曲信息，这些信息可以用屏幕显示、打印或弯曲图表等形式输出。
, y. y! J F9 j- K0 HSS-Unfold还包含一个将二维平板折弯成三维模型以及将圆柱壳体、圆锥壳体展开成平板的功能。 + a5 B: y0 \- M( U; B1 o
二维展开 4 O: o9 g' }1 {
SS-Unfold能够完善地处理复杂的分步展开任务，它可以根据材料的回弹率计算出过弯角度和零件所需的弯曲半径，并且可以设计与工件轮廓相关的辅助线，这些辅助线能够显示零件的展开过程。
# i4 a' N* u! G' m/ R三）SSStrip Design条料设计 - F3 a8 `( A T8 H. \/ H( v0 h
优化排样和创建连续模工步 ! v% m/ E% F- X' c( f; I% L
SS-Strip Design用于连续模条料的设计和生成。它能根据用户要求的排样方式、条料厚度、搭边值等约束条件计算出零件的放置角度、条料宽度、步距和条料的利用率。
. P i' {7 P4 J3 [条料设计和自动标注 1 I( y' I0 x( |+ f7 _! p
条料的设计是在工步模型的基础上完成的，在这里可以定义凸模的相关数据和冲裁间隙，导正销和导正工步也在这里定义。
% F a1 q7 R) s, e: I; C条料的自动标注包括条料宽度、步距、工序内容和零件信息等。 , \& p' F/ F6 F9 e7 _: Z6 ] C
工件和模具信息 : e/ m; k& S5 x, j* `
在完成条料和所有凸模的设计以后，在这里可以确立零件报价的相关参数，它包括零件重量、板料面积、废料比例、材料价格、冲压费用和其他费用。在这里也可以计算生产时所需的冲裁力，计算公式在对话框里显示，可由设计者控制。$ n2 n/ K9 Z5 e# ~: ~$ J, w
（四）SS-Die Design模具设计
( ?7 F c" j$ P" `. z% o模具零件库
( h8 O" A. s2 oSS-Die Design的能力和柔性主要来自于数据库的使用，它包含了用于创建弹簧、凸模、模架、紧固件和用户自定义零件所需的信息。 9 |4 l6 S2 W% {" J
创建模具结构 / f; g4 u3 m4 l$ z* R' K
在开始创建模具图以前需要选择一种设计类型，这种类型控制着所有图层、用户库、零件库、明细表参数等。
; q8 w2 a* i$ E! w设计者在定义了落料孔以后，凹模、垫板、凸模、模架等便可以自动产生，并可以由用户修改。 $ e& b G' H" I6 G( n
模具装配图生成和自动剖视 + g* _4 w" ~4 Q4 h3 K# I# J. w9 b
SS-Die Design提供了模具三维图、剖视图和投影图方便生成功能，用户可对装配图做多方位投影，也可做多处剖视，更可对单个零件做侧视图投影，只需选取零件和指定插入点，零件側视图便自动产生。
' d8 y1 Z5 t, ]零件图自动生成 - ^& l# U6 {/ P$ ~3 E+ `( E
Auto-Detail可以快速生成零件图的尺寸、材料、技术要求等信息，与该零件相关的孔和凹槽的信息也会自动产生，凸模、弹簧和紧固件等零件会根据相应的孔和凹槽自动修改。 ) Q$ `! k' D0 F" f; o2 j; }
用户也可以根据需要产生基本的剖面图，还能使用户自定义的注释自动产生作用。4 j* T" ?1 I \5 {0 {. y) \
（五）SSWire--线切割加工 ! Z& i4 R, _* |# T6 B
模具零件图的无缝使用
7 N( W( N: X4 G2 e5 O) d3 HSS-Wire提供了线切割编程的无缝解决方案，设计者不必学习多个不同的CAD和CAM系统，甚至不必退出模具的绘图环境，所有的NC代码都是从已有的图形中产生，后处理工作可根据用户的机床进行配置。 |0 v' A' q3 Y. j
创建线切割路径
- w+ U, K, w! T4 E \* D在这里可以产生二轴和四轴的线切割路径，命令启动后提示设计者输入必要的参数（凹模、凸模或不封闭切割、切割方向、穿丝孔、后续工步代码等），每个选项都给操作者以可视化的方式显示出来，排除了误操作的可能性，同时也消除了学习的困难。 9 g9 y# ]; B1 P3 _3 @8 b4 Q
生成NC加工代码 0 N6 p; M/ J% }/ |" M! K5 _. }
在线切割路径创建完成以后，NC加工代码的生成是非常简单的，只需一个命令和提供一个文件名。一个线切割路径可以用来生成多种类型机床的NC代码，只需选择不同的代码编译器，并重新生成代码即可。 * [- d1 I( V# ^
（六）自动拉延 ( b* e) \5 ?! r
Auto-Draw Form是一个先进的拉延设计系统，它能帮助设计者生成复杂的柱形和矩形壳体，并能将壳体自动生成二维图形和三维实体。Auto-Draw Form还以参数化的方式将拉延的中间和最终状态显示出来，同时根据设计者输入的数据计算出展开尺寸。
$ a& ^- @# Q- v7 S; h0 Y( U3 }5 b1 {* o
% f/ M* G( V8 X6 W7 p& I
[ 本帖最后由 mr.lee 于 2007-2-3 10:32 编辑 ] |
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发表于 2007-1-21 15:23:30
楼主
:) :)