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发表于 2007-9-26 08:16:56
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来自： 中国江苏苏州
（"）力能关系曲线的应用
?# I" N! y& d" e: {8 M! R, x下面是力能关系曲线的某些应用。
- ^' R% f$ c: O% B"判定锻击状态" U. r: j' d9 M
锻件成形需要一定的变形力和变形功，并有相应的压力# 变形曲线。典型锻造
, ~- T+ Q& E2 J( u工序的压力# 变形曲线如图$ # % # &。经济合理地使用螺旋压力机是根据具体锻件 ]$ e; L1 x+ G# \2 x
选择适当的打击能量，使得锻击后既满足锻件的变形功需要，又达到锻件的终锻力，* i& D* U" _& k
充分利用打击能量，使锻击处于最佳状态。某一锻件的成形条件可用终锻力和终锻
! m+ {$ q. f2 h; @. J _! y功两个参数表示，在变形力# 变形功坐标系中为一点（! "’
0 z. ]& O3 z: q，#(
: p2 Y! P$ D; s! ` w% i- R）。如果将此点放在螺$ O: D0 F& V0 s2 r
旋压力机力能关系曲线的坐标系中，则可比较出机器提供的变形功和变形力是否能
. v, t, a1 h) l; t4 z使锻件终锻成形，并可判断所处的锻击状态，参阅图$ # % # ) 和图$ # % # !*。从图中
9 }2 P# ]' |9 C- \( h; Z6 c5 J可以看出，有三种锻击状态：
! V' H4 D& q: `, F$ V图$ # % # & 典型锻造工序的压力# 变形曲线
( h! X4 q/ n {* S5 h' q3 w!）点（! "’7 B' J! s* e; x- s+ k
，#(
4 a3 r- f9 B8 B2 ]/ T( ^; M% p）落在力能关系曲线上方，如图$ # % # !* 中的点+ 和!（并参阅图$
- n. l5 R- z0 P( F# % # ),），表示机器的有效能量不足，一次锻击不能完成终锻，需要多次打击。这种
8 f, {# `) ?) Y/ ~7 y/ z状态称为欠锻状态。
& |. I6 @9 W% H6 F$）点（! "’, L& ~! e. Q# Y
，#($ |. l; z, P) Q9 w; x! y8 c
）恰好落在曲线上，如图$ # % # !* 中的点$（并参阅图$ # % # )-），: `' @7 e; d& L! @: k8 Z+ A
表示机器的有效能量和打击力均能满足锻件的需要，一次锻击刚好锻成。这种状态
+ c; h! n1 L' U* r称为最佳锻击状态；
7 \6 Q3 f9 l0 }( t& f%）点（! "’- r, l6 l2 H- |+ C& E. q2 p
，#(" R) \# A6 n8 t; j
）落在曲线下方，如图$ # % # !* 中的点%（并参阅图$ # % # ).），表# s' z% F! }$ m9 [$ d# q
示机器的有效能量有余，最终击力将大于锻件的终锻力。这种状态称为过锻状态或) w6 r: V$ W i; q9 O
· /$! ·
& b. p8 }" F+ ?$ I* B4 L4 v1 Q第三章螺旋压力机8 o7 t* f# M2 y* L( `
残余冷击；
( @/ _ P4 n. {使用时应尽可能选择最佳状态。7 S/ ^6 @) } w) A
!确定打击次数. {/ p& H% P# J' P/ ]; w! k
利用力能关系曲线只能判断出一击能否成形。要确定究竟需要打击几次，还需0 q, `' S0 }( M4 _: B! i' F: A
要补充新的工艺资料。如建立锻件变形力! 变形功曲线。将按同一比例建立的锻件
+ s1 j6 h( F# ^1 V4 F: i1 ~# N力! 变形功曲线，叠放在力能关系曲线坐标系中，则两曲线的交点坐标值即为这此打. }( u/ I! r1 s* ~/ q
击的变形力和完成的变形功。再根据余下的变形功多少判断后面所需的打击次数。# Q( c1 Q$ p( c" ]
实际上还可能要考虑第二次锻击时毛坯温度降低、& W1 B" m7 g$ ~! d7 H% u) Q
图" ! # ! $ 锻击状态判定+ v" {2 Z4 n ^( N& y* B/ a
%）最佳锻击状态&）欠锻状态’）过锻状态
5 R/ w& K& @( y. F, K4 p变形抗力提高以及压力! 变形曲线改变所带来的影响。
6 O& W6 p& G* Q/ K, w5 Y2 f8 O* p图" ! # ! () 锻击次数和最终锻击力判定6 R& t; e+ m7 e7 [: [( M0 f
%）无打滑飞轮&）有打滑飞轮% j/ G6 K+ H0 P& V
"确定最终锻击力
8 [; z0 y' ~1 h! \ D对于过锻状态自（! "*) D i5 ~' H& V+ m N5 o( Z! g* _
，#+
% ]4 i0 [ N" N6 C+ y: T7 N）点作水平线（图" ! # ! ()），与力能关系曲线的交点的
! m- p. e' l3 Z2 p2 \( Z5 h横坐标就是最终锻击力。对于欠锻状态可做近似判断。一类锻件是所需变形功大，$ \0 K+ K( b1 o7 N* m" J( S8 L: [
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7 y8 t5 Y" N- T9 ?: d第二篇锻造设备
* x m9 H2 D1 ]变形力小如无飞边模锻、挤压等工序，其特点是变形力变化比较平缓，变形功变化快。- m0 y, _5 Y5 h% Z) f$ `4 z6 S( P/ w
自点! 作垂直线，力能关系曲线截取的横坐标即为最终锻击力。对于力大功小的锻
$ k& V; s3 ?% `* g @! h, e9 J件，如薄件有飞边锻造后期力变化很快。可用力能关系曲线截取的横标坐标作第一- f7 E$ A7 V. L7 x) L! `4 s" F
次近似，按该力在锻件的力! 变形图上确定此次打击完成的变形功。由于确定的近
* |& ^, R9 h' S& u4 I8 ?+ w& l似力小于锻件的终锻力，锻件未锻成，功的近似值也比锻件的终锻功小，再在力能关
( T8 r! O* E& h0 ] Y: k系图上找出第二次近似力。如此经过几次迭代，即可得到第一次锻击力的大小。若1 @* c9 ^, @; l' H) i
两曲线不相交或交点在曲线上，则一次终锻，前者为过锻，后者为最佳状态。6 \" j( G- o" _9 Z! b
由于螺旋压力机行程次数较低，为防止毛坯在模具中停留时间过长，多次锻击次
) v- p+ c7 Q$ k( @- k' U8 |数不宜超过三次。
s8 G3 _, u' C( s7 P( j5 G!选择能级8 J3 }' [2 P/ X+ y% l& p# z; F6 b/ U. v
利用力能关系图可为不属于最佳锻击状态的毛坯选择合理能级。对于过锻状态0 Q2 A. _6 l. r1 s. m& Q+ P
的锻件，在带能级的力能关系曲线就近选择能级。对于欠锻锻件，应适当分配能级，9 [/ p/ y( J/ i. B
给后续打击留适当的变形功，使后续打击有一定的打击效率，以免后续打击产生过大6 U* L" U/ a- F7 r
的残余冷击，伤害模具和机床受力零件。在确定打击次数后利用力能关系曲线选择 x+ C5 ^( L+ ?
各次的能级，使各次打击均处于接近最佳锻击状态。
( y! R# b9 O4 ~. c" [现代螺旋压力机均装有能量预选系统。根据确定好的锻击次数和各次的能级排0 W7 B) s, i/ [( l# \
好程序，压力机即可进行程序锻造。 |
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