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[讨论] 各位老师帮忙看下液压图诊断有无错误!

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发表于 2007-9-21 00:59:55 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南三门峡

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液压系统图修改

液压系统图修改
左侧的是自卸汽车的货箱举升部分液压系统图。    红色部分是现在需要加装的两套同步双向油缸,三位四通阀的P腔接原液压系统两位两通阀的A腔。红色部分能否实现,请各位老师帮忙看下,先谢过!
2 M* }3 N, ]7 f1 A  m  n- w( z5 \+ R0 c( c' k
    现学现用,用画图做的草图,也不知道规范,只希望大家能看明白。
9 ?5 J2 B( C8 w7 J7 F" y. {* T: @
" ^+ D( A$ t, B1 V0 q2 t3 I" {% P    若有不明白的地方,我再解释。3 k$ H) ^' q( B& k9 O7 r9 z% l2 Z0 z
2 m2 G5 d) f5 J: c0 |- H" j

3 f+ M) ]) s; y* i/ V- \; [补充两套液压系统的工作顺序:接通齿轮泵------扳动34SW阀到右位(此时两位两通阀PA口相通着)打开后档------扳34SW阀手柄到中位关闭双向油缸------扳两位两通阀到右位(PA口关闭)举升油缸工作------扳两位两通阀到左位举升油缸回缩------扳动34SW阀到左位关闭后档------扳动34SW阀到中位关闭双向油缸------断开齿轮泵(整个过程泵工作约十分钟)
% ~2 _* Y8 _. r+ j8 S5 E
& q) w  f2 E7 r& K2 Y在各位老师的提醒下,修改后如下图,上述动作能否实现?
7 T  o/ Y+ r  p1 m( u9 r+ a  h  Z2 S& u0 C/ }# c
[ 本帖最后由 烟灰键盘 于 2007-9-21 23:33 编辑 ]

液压系统改装图

液压系统改装图
发表于 2007-9-21 07:20:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
这样一加,您原来和缸回位有些问题了,只能是调节左边的溢流阀才能使其回程了,方便吗?
发表于 2007-9-21 07:21:51 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
这个图有问题,自卸汽车的货箱举升部分改了,无法落下,你再改一下。我今天有事。- M! Q" ]! B, N, ^) E
其他会员会给你帮助的。
发表于 2007-9-21 08:11:04 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山
那个红叉叉,是取消的意思么?如果这样就象楼上两位说的那样了,不可取。1 h+ Q& |2 n; e* B) f7 N7 g# r
# d$ D% t; k9 e' I, Z: I* w6 R
另外红框内的好像不能实现同步吧,如果勉强能也是依靠负载强制同步的,这个是否不妥,因为如果负载偏置或两个同步缸的作用位置不当,有一定危险,请考虑。
发表于 2007-9-21 08:19:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
支持版主的说法,不能回位,要同步没有看到任何同步的装置。还有补充一点液压锁和换向阀最好用Y型的配!至少是优先考虑的!我看楼主用Y应该没什么问题!

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
江边 + 5 补充的好,我没有注意看中位机能

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发表于 2007-9-21 08:31:09 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
有几点哈:
; u4 `: X; p( g1 Y1. 当整个系统没有动作时,泵流量通过溢流阀回油箱,发热大;, }. M( ]# L4 Q, J$ D; \+ X
2. 如前面几位所说,左边的油缸靠调节无杆腔相联的溢流阀才能放下;
2 ]% e8 {  b  m( F! E3. 当左边油缸举升时,若操纵右边机构,右边机构负载不大的话,可能
9 e/ s. f/ C: \; K    造成泻压,左边油缸有下降的危险;' v- R5 I# W- x8 F$ e/ r, Q
4. 建议把三位四通阀中位机能换成Y型,确保液压锁可靠工作。

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
晨砂 + 5 感谢您的应助!

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发表于 2007-9-21 20:05:23 | 显示全部楼层 来自: 中国河南驻马店
楼主的这个图纸可能改动量较大。8 n+ y2 r6 E; ~' T! v" {
简单的把你新加的这个回路接入系统,可能会引起两个动作的互相干涉。1 J3 q5 s- T  i$ V( `/ `3 W
请楼主回答以下问题:
" W3 _4 c: k" n( e  R0 A1 e1、详细说明这两个动作的先后顺序。7 o+ _. p( ~+ a( S
2、两根油缸机械上能否保证同步。
9 k+ B# X# Z' e& M1 ]( f" @* z3、加装的油缸与原来的油缸所需要的压力是否一样(感觉你的新加装的系统压力应该较低,压力较大机构会不会承受了,好像你加装的就是一个上盖的开合)。
发表于 2007-9-21 21:17:14 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
二位二通阀应该直接接到举升油缸上,否则同步缸动作时,举升缸也有可能动作。三位四通手动阀以为中间机能为Y型,以利于液压锁保压。
 楼主| 发表于 2007-9-21 22:13:43 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
谢谢大家的提醒,断开原有的两位两通阀的A腔,接至34SO阀的P口后,的确如你们所说的:举升油缸在货箱的重力作用下,是打不开溢流阀的,导致货箱无法下落。那么换成34SW阀是否可行?9 F: {6 S1 Q( F# ^( g. D1 u5 F. F

3 h: |1 W. [7 s  x; z补充说明:现在加装的双向油缸分别安装在自卸车后档的左右两个下角,开关自卸车后档用的,后档上端是铰链连接着。现加装的部分和原车的液压系统不是共同工作,而是先后分别工作的。
+ D+ E) d! L; }( o+ R6 L/ C0 r3 L* {$ E6 ^
开始卸货时,先接通齿轮泵,由于行驶时两位两通阀在右位,P、A腔是连通着的,只需先扳动三位四通阀至右位, 接通两个双向油缸的有杆腔,活塞杆回缩,拉动Z型机构使后档脱钩,后档在货物的外张力作用下打开。然后扳三位四通阀手柄到中位,断开两个双向油缸,液压油由三位四通阀的O腔流回油箱。接着扳两位两通阀手柄到左位,使P、A断开,举升油缸开始工作,货箱举升卸货。
8 v% h& y' O) M3 h! X5 r' t8 N. @卸货完毕后,扳两位两通阀到右位接通P、A,举升油缸在货箱重力作用下开始下落,液压油经三位四通阀的O腔流回油箱。然后扳动三位四通阀手柄到左位,无杆腔开始工作,活塞杆顶住Z型机构使后档压紧,由液压锁保压。扳动三位四通阀手柄到中位。至此液压系统工作完毕,断开齿轮泵。整个过程齿轮泵大约工作十分钟。! }8 S$ h  x' k& y! _
) g4 w. e+ j  n) C7 G2 S6 i
简单地说:接通齿轮泵------扳动34SW阀到右位(此时两位两通阀PA口相通着)打开后档------扳34SW阀手柄到中位关闭双向油缸------扳两位两通阀到右位(PA口关闭)举升油缸工作------扳两位两通阀到左位举升油缸回缩------扳动34SW阀到左位关闭后档------扳动34SW阀到中位关闭双向油缸------断开齿轮泵
9 q% t5 Y* v! K9 \: q, c+ s) t
[ 本帖最后由 烟灰键盘 于 2007-9-21 22:57 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-9-21 22:32:22 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
后加装的液压系统通径是10的,可能比原系统的通径小,压力应该也比原系统小。压力可以由后装的溢流阀调节压力。
发表于 2007-9-21 22:37:53 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
提示一下:! Q1 E4 G. a6 Y% s7 J
1.泵出口一般直接加溢流阀比较好,如果需要两个不同的压力,可以在需要的旁路再加一个溢流阀;) o# x! ~- n5 P: E' V
2.采用双液控单向阀,特别注意阀芯面积比和油缸的有杆腔与无杆腔面积比的关系.
发表于 2007-9-21 22:58:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
楼主的动作循环:
# H7 E$ Z4 o. V) m# Y& f1、活塞杆回缩,拉动Z型机构使后档脱钩
  q( q) d" b" ^- O, d4 r2、举升油缸工作,货箱举升卸货) `; u1 i9 p* x3 x- @3 a* U' |1 q6 V
3、举升油缸在货箱重力作用下下落
: D4 M7 P5 g4 y7 f) \* C) q4、活塞杆顶住Z型机构使后档压紧
: `" R- j# O3 v' D$ r! {请确认
发表于 2007-9-21 23:01:04 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
你的原理图实现不了#9楼的动作。
 楼主| 发表于 2007-9-21 23:06:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
谢谢11楼的提示。
$ ^. S( w" a) x. k1.汽车的齿轮泵直接加装溢流阀较困难,自己DIY没有条件啊* Z, q1 ]8 i! }! k( \
2.我若理解没错的话,应该是有杆腔与无杆腔的横截面积之比吧?这个自己可以计算出,可是双液控单向阀的阀芯面积比不知道该怎样计算,铭牌上只标注有工作压力31兆帕。- s  u) _0 o; I7 W2 q, z6 C6 @5 O3 K5 I

, U* C: z, M7 `0 K% l1 A, V[ 本帖最后由 烟灰键盘 于 2007-9-21 23:36 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-9-21 23:18:31 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
听君一席话,胜读十年书啊,受益匪浅!( v' b% S/ r4 i+ k5 y
" z+ g* Z0 K( q4 f! v0 f, Y1 m  l
根据各位老师的提示,把34SO阀换成34SW较合适,由于不知道Y型是什么意思,没有做出修改。
! M! e* n$ P8 z& H0 U! B更不知道同步控制该怎样做,所以如图修改双向油缸油路不知能否改善两个双向油缸的同步性(同步精确度要求不是很高)?- I! a+ N3 W4 U5 U* K; F; l4 m

0 p7 ?- c( \5 g& E0 C% C0 q( h[ 本帖最后由 烟灰键盘 于 2007-9-21 23:23 编辑 ]
液压图1.JPG
 楼主| 发表于 2007-9-21 23:38:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
原帖由 9619 于 2007-9-21 22:58 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif7 }# n' _$ B: l4 b3 r" g: ^
楼主的动作循环:1 q. z+ l( j" a9 J
1、活塞杆回缩,拉动Z型机构使后档脱钩# G& x: D$ D, L6 y* d+ x
2、举升油缸工作,货箱举升卸货
! _8 n+ N9 f4 d# x; P8 Q2 H3、举升油缸在货箱重力作用下下落: ]# U7 k3 O# b5 y/ R
4、活塞杆顶住Z型机构使后档压紧, k: T  s  _* O
请确认
: e7 E, k3 ]5 z6 Q8 A
5 C8 J3 H5 s/ F. z* W
过程的确是这样的!
2 B* Z+ H/ S( U( n; B& _( o  V! d6 o7 t2 g
我已经修改了,能否再帮我诊断下能不能实现如上的动作?
发表于 2007-9-21 23:45:08 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
上面#15楼的这个图在后挡工作的同时,举升缸要有动作的。
发表于 2007-9-21 23:55:14 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
根据你的实际情况,同步精度要求不太高,不用考虑同步问题。在这里液控单向阀与O形法配合也可以使用。+ }6 U1 t9 ~& ^) `" ?7 r0 {
在你的系统不太大改动的情况下确实难于实现,不知道你的系统压力是多少,能否用两个M型换向阀配合使用,以达到卸荷启动。9 ]1 {5 ?* {4 |9 x" v
下面的图仅供参考,系统为负荷启动。(负荷启动也不太合理)
0 b) N# D  o& x- o+ ], c( i$ ?0 R8 g0 T
20070921_e991d0c037681cdf0e4dCkejlWcTI16g.jpg / K6 L( y1 G, i- b9 L

' g, V. z5 {* F# G' K[ 本帖最后由 9619 于 2007-9-21 23:58 编辑 ]
发表于 2007-9-22 00:12:48 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
建议将两位两通阀留下来,给你改动量大了,操作起来也较麻烦。
1 l5 I$ ]1 V4 M1 G, G5 V" g请会员积极参与,以便有更好的方案。2 v6 ?( T' F7 b* x

& Q. c0 m# e$ `. Q& n
! I5 w8 L4 @" N$ s7 V# s. }" j+ _ 1.JPG 0 X* H3 V- R3 W6 W6 X8 r
, p' E4 J! z+ G* |5 a- a) U6 Z
[ 本帖最后由 9619 于 2007-9-22 00:14 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-9-22 11:27:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
谢谢版主及各位老师的帮助,实物测量后,现在要加装的系统与原车液压系统通径相同,都是10mm的内径;铭牌标注的也相同,都是31.5兆帕。询问修车师傅,原车的液压系统工作压力大约16兆帕。
  X6 P+ c7 k3 \  ?: ?4 m7 p, L* d" u9 Q9 `8 ^2 T
5 [" w) e, i1 ~$ d5 i0 k* ]
9619版主,我在你18楼的图上做了改动,请大家再看看要实现12楼所说的动作过程,图中有无不妥当的地方,拜托了!
液压图3.JPG
发表于 2007-9-22 13:32:41 | 显示全部楼层 来自: 中国河南驻马店
再给你改一下,看一下是否满足你的要求:
2 |+ g2 u8 w' Z4 f+ c9 A% H. q: V- n
: J. u5 B) b) ]# k 1.JPG

评分

参与人数 1三维币 +6 收起 理由
江边 + 6 多次积极应助。

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 楼主| 发表于 2007-9-22 23:52:21 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
这样改的话,应该可以满足要求,只是在原系统上改动较大,恐怕以我的能力以及身边朋友的帮助难度也较大。1 k: ]7 v' A$ r4 n* b# I8 Z+ I
. t* A# ~) W- U! G+ |7 g' Y1 O3 Z6 T
我想问一下,是否有一种这样的液控阀:和单控液压锁是相反的,控制端口没有压力时,两个工作端口是相通的,控制端口有压力时,让他们断开,我不知道是不是有这样的液控阀,网上查也没有找到。
& @' _1 n  x4 |1 K0 }' G% W7 r
0 `( y6 Y# l( o) }) G/ J如果有的话,可以像这样改,比较轻松。
液压图4.JPG
发表于 2007-10-19 08:40:42 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
双作用缸 回油要有节流阀的
发表于 2007-10-23 16:27:51 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山

回复 22# 的帖子

如果有这样的阀,你这个原理图更不可取。" r( s$ m7 P, }# Y0 L$ @
有压关闭,也就是说:当3位四通阀任意左右位工作时,左液控单向阀(假设左位工作)直接打开,油液进入油缸,从右油缸的有杆腔回油,同时右液控单向阀关闭,当油从右缸的有杆腔回油到右液控单向阀的时候,由于此阀关闭,回油断,这个回路无法形成。
发表于 2007-10-23 21:01:28 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主,看看下面的图是否满足你的需求.右边两缸的同步只能靠机械实现。
* ]4 ?1 Y" p8 z% C4 H+ ~) ~: D5 f, d( r! c4 K0 [) r
[ 本帖最后由 hq0305 于 2007-10-23 21:03 编辑 ]
1.JPG
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