聚氨脂材料

mszhanggd

聚氨脂板和橡胶板相比，哪个减震性好，且强度高，我个人认为是聚氨脂的效果应该比橡胶板好，但不耐水，不知对否？请各位高手指点

hillor

聚氨脂分很多种类，具体要看用途
& _! Q. v' }* s
) `2 |3 j( }: W% v4 C4 U聚氨脂用于减震的很多，还有很多汽车座垫等等

wang.wd

聚氨脂种类太多了，有些聚氨脂板可以做到减震性能超过一般橡胶。

钢筋

正确的写法是聚氨酯。
5 S" n; \2 I  A2 n- O( [# Z0 o7 b聚氨酯弹性体本就是橡胶的一种，这种比较前提不对

xiaobai999

聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空……
一、 日常生活中的应用是:
    家具业应用
9 K6 d- l5 G( j* ^" Q  K    1.油漆、2.涂料、3.粘合剂、4.沙发、5.床垫、6.座椅扶手
- S( z* Z; J, z/ J& I1 E    家用电器应用
; l( c; r2 J7 N+ a& j& x3 Q    1.电器绝缘漆 2.电线电缆护套 3.冰箱、冷柜、消毒柜、热水器等保温层 4.洗衣机电子器件防水灌封胶
    建筑业应用
    1.密封胶、2.粘合剂、3.屋顶防水保温层、4.冷库保温、5.内外墙涂料 6.地板漆、7.合成木材、8.跑道、9.防水堵漏剂 10 塑胶地板
( k' _: c! z' S8 m7 B3 g    交通行业应用
6 C/ V9 E# N6 f8 w% @& j: u( C6 }    1. 飞机、汽车内饰件座椅，扶手，头枕，门内板，仪表盘，方向盘，保险杠，减震垫，挡泥板 2.地毯衬里，油漆 3.保温绝缘部件、管路 4.密封垫圈 5.防滑链
    制鞋、制革业应用
6 e9 q8 A* }- z, V. i8 S    1. 鞋内、外底 2.粘合剂 3.皮革整饰剂 4.人造革、合成革涂层
- |6 ?* \0 l; M0 z0 [0 J    体育行业的应用
0 k; [/ ^- X3 p$ X$ b1 T2 S. f  _& d    塑胶运动场地（包括篮球、排球、羽毛球、网球场地、跑道的铺设），运动服装（舞蹈服、泳衣、舞蹈服）；运动鞋、滑板车

　　二、各种聚氨酯材料的具体应用是：
) p7 T/ I1 d$ W7 _% Z% P. G" R    1、PU软泡Flexible PU
    垫材——如座椅、沙发、床垫等，聚氨酯软泡是一种非常理想的垫材材料，垫材也是软泡用量最大的应用领域；
    吸音材料——开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能，可用作室内隔音材料；
    织物复合材料——垫肩、文胸海绵、化妆棉；玩具
- k' Q* A% b9 }. \  f* B2 w    2、PU硬泡Rigid PU
    冷冻冷藏设备——如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等，聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料；
( E3 [6 s4 ?) b+ D9 \9 J) k2 o    工业设备保温——如储罐、管道等；
6 U  X/ F! X) q1 Y5 H    建筑材料——在欧美发达国家，建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的70%左右，是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上；在中国，硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍，所以发展的潜力非常大；
    交通运输业——如汽车顶篷、内饰件（方向盘、仪表盘）等；
    仿木材——高密度（密度300~700kg/m3）聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料，又称仿木材，具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各类高档制品。
( T& l/ M5 |, K% K灌封材料——例如防水灌浆材料、堵漏材料、屋顶防水材料
花卉行业——PU花盆、插花泥等
. }5 b( q9 f( P9 I) y5 L$ [    3、PU半硬泡Semi-rigid PU
    吸能性泡沫体——吸能性泡沫体具有优异的减震、缓冲性能，良好的抗压缩负荷性能及变形复原性能，其最典型的应用是用于制备汽车保险杠；
    自结皮泡沫体（Integral Skin Foam）——用于制备汽车方向盘、扶手、头枕等软化性内功能件和内部饰件。自结皮泡沫制品通常采用反应注射模塑成型（Reaction Injection Moulding，简称RIM）加工技术；
' u4 N$ i* T% g. ~4 S9 b" m    微孔弹性体——聚氨酯微孔弹性体最典型的应用是用于制鞋工业。
1 u! _. v3 P- q  j) n; i0 u. ^! b    4、聚氨酯弹性体（PU Elastomers）
    浇注型聚氨酯弹性体（简称CPU）——是聚氨酯弹性体中应用最广、产量最大的一种；
* l8 R1 u1 a6 @0 |    热塑型聚氨酯弹性体（简称TPU）——热塑型聚氨酯弹性体约占聚氨酯弹性体总量的25%左右；
    混炼型聚氨酯弹性体（简称MPU）——占聚氨酯弹性体总量的10%左右；
    实心轮胎；印刷、输送胶辊；压型胶辊；油封、垫圈球节、衬套轴承；O型圈；撑垫；鞋底、后根、包头；衬里；齿轮等，不同应用领域，选择的弹性体的硬度范围不同。
0 g2 ?* T9 f/ L/ J4 m% M/ _    在矿山、冶金等行业的应用——筛板、摇床等
. L! E% v. [- e. w  U    在机械工业方面的应用——胶辊、胶带、密封件等；
    在汽车工业方面的应用——轮胎、密封圈等；
    在轻工业方面的应用——聚氨酯鞋底料、聚氨酯合成革、聚氨酯纤维；
    在建筑工业方面的应用——防水材、铺装材、灌封材等。
    5、聚氨酯鞋底料（Shoe Sole）
    聚氨酯鞋底具有诸多优点：密度低，质地柔软，穿着舒适轻便；尺寸稳定性好，储存寿命长；优异的耐磨性能、耐挠曲性能；优异的减震、防滑性能；较好的耐温性能；良好的耐化学品性能等等。聚氨酯多用于制造高档皮鞋、运动鞋、旅游鞋等。
; }/ D% u3 d5 x2 b1 w: E    6、聚氨酯浆料
分为湿法和干法两大类，是一种高分子的溶液体系，外观透明或微浊，固体分含量大约（30-35）%，也就是说其中的（65-70）%是溶剂，简单的说1吨浆料中含有（650-700）公斤的溶剂，对于干法来说就是含有这么多的甲苯和丁酮，甲苯用量大些，因为甲苯的溶解性能较好，对于湿法来说就是含有650-700公斤的纯DMF，因此对于浆料来讲，像甲苯、DMF的价格的变动很大程度上影响了浆料的成本，原因很简单用量所占比重大。
    聚氨酯浆料用作涂层制备聚氨酯合成革、人造革。聚氨酯合成革具有光泽柔和、自然，手感柔软，真皮感强的外观，具有与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化、抗霉菌性好等优异的机械性能，同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点，是天然皮革的最为理想的替代品，广泛应用于服装、制鞋、箱包、家具、体育等行业。凡是真皮应用的领域，它都可替代，而且还可应用于真皮无法应用的领域，真皮的行情很容易受动物（牛、羊、猪等行情的影响，疯牛病）。
干法聚氨酯浆料——在应用的过程中，靠加热蒸发将浆料中的溶剂蒸发掉，溶剂大都是用甲苯、丁酮，蒸发掉的溶剂无法回收，不仅污染环境，而且还造成了不必要的浪费。
湿法聚氨酯浆料——由于加工过程采用的是将DMF用水抽提（原因是DMF与水有无限的溶解性），比较环保，而且生产出的合成革具有良好的透湿、透气性能，手感柔软、丰满、轻盈，更富于天然皮革的风格和外观，因此发展速度极为惊人。
    7、聚氨酯纤维（Spandex，简称氨纶）
    氨纶的优异性能：突出的高回弹性，氨纶的高回弹性是目前所有弹性纤维都无法比拟的，它的断裂伸长率大于400%，最高可达800%，即使在300%拉伸形变时，回弹回复率仍在95%以上；优异的抗张强度、抗撕裂强度；耐候、耐紫外线照射能力强；耐化学品、耐洗涤；与染料的亲和性好。
. t/ P# B% _0 u8 w/ p    氨纶已被广泛应用于纺织品中，是一种高附加值的新型纺织材料，其使用形式主要有四种：裸丝、包芯纱、包覆纱、合捻线。如丝袜、泳衣、舞蹈衣、莱卡（纯棉包覆氨纶丝）、服装等，在传统纺织品中，只需加入不到10%数量的氨纶，就可以使传统织物的档次大为提高，显示出柔软、舒适、美观、高雅的风格。
    8、聚氨酯涂料（PU Coatings）
" M4 Y% |- A& V    聚氨酯涂料的应用领域主要有：飞机、船舶、车辆涂装；木材、塑料、橡胶、皮革的表面涂装；建筑物涂装；防腐涂装，等等。
    水性聚氨酯涂料——以水为主要介质，具有低VOC含量、低或无环境污染、施工方便等特点，是溶剂型涂料的主要替代品之一。已在许多领域得到广泛的应用，如：（1）木器漆及木地板漆；（2）纸张涂层；（3）建筑涂料；（4）皮革涂层；（5）织物涂层，等等。
    9、聚氨酯胶粘剂（PU Adhesives）
  k' j/ F/ X+ T8 k' r( ~3 I    聚氨酯胶粘剂中含有很强极性和化学活泼性的-NCO-（异氰酸根）、-NHCOO-（氨基甲酸酯基团），与含有活泼氢的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料，以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力；
1 P" ]3 U; S+ Z6 U具备优异的抗剪切强度和抗冲击特性，适用于各种结构性粘合领域，并具备优异的柔韧特性；
2 S; C+ n" w; r+ z    聚氨酯胶粘粘剂具备优异的橡胶特性，能适应不同热膨胀系数基材的粘合，它在基材之间形成具有软-硬过渡层，不仅粘接力强，同时还具有优异的缓冲、减震功能；
2 i" T8 |( f: `3 o聚氨酯胶粘剂的低温和超低温性能超过所有其他类型的胶粘剂；
1 _6 N9 q, Y4 l* S: P! T0 ?水性聚氨酯胶粘剂——水性聚氨酯胶粘剂具有低VOC含量、低或无环境污染、不燃等特点，是聚氨酯胶粘剂的重点发展方向。
    10、聚氨酯密封胶（PU Sealants）
! b- w5 Z. f- H" U% H' k    密封胶是用来填充空隙（孔洞、接头、接缝等）的材料，兼备粘接和密封两大功能。聚氨酯密封胶与硅酮密封胶、聚硫密封胶构成了目前高档密封胶的三大品种。
    聚氨酯密封胶广泛用于土木建筑、交通运输等行业：
    在建筑方面的应用——门窗、玻璃等的填充密封；
    在土木方面的应用——高速公路、桥梁、飞机跑道等的嵌缝密封；
    在汽车方面的应用——车窗（主要是风挡玻璃）的装配密封。
    聚氨酯密封胶具有诸多优良特性，包括：（1）性能可调范围宽、适应性强（2）耐磨性能好；（3）机械强度大；（4）粘接性能好；（5）弹性好，具有优良的复原性，可用于动态接缝；（6）低温柔性好；（7）耐候性好，使用寿命长达15~20年；（8）耐油性好；（9）耐生物老化；（10）价格适中。
: i# q. R- }5 I$ ?' G5 H
8 N: d4 R$ v: _+ n0 j, U- R摘自:http://jxwy2008.5d6d.com/thread-1166-1-1.html

了了心情

受教了，lz的前提很难着手，橡胶也有很多种类，不好做出判断

roger_dong

要看不同的应用领域，如果是讲弹性系数，两者不相上下。

yefengqq

微孔发泡型聚氨酯材料的动静刚度比要比橡胶材料要好的多
现在聚氨酯材料的动静刚度比大概能做到1.2， 而橡胶材料能达到1.6就已经是不错了
7 ]0 K) U/ z# E0 _8 a, m( A; p从这个角度来看，聚氨酯材料的减振性能要好的多

yefengqq

嗯，关于聚氨酯材料的耐水性问题，其实普遍的认识有误区。材料本身是遇水会有些软化，但是并不影响其寿命和使用性能。关于这一点，鄙人看过慕尼黑工业大学的一份测试报告，聚氨酯的弹性垫板在水下工作18年后进行测试，其性能与18年前的变化率在5%以内。
$ F: `  z$ \& l2 S# H+ M尤其是闭孔型的聚氨酯材料，吸水率很低的。

tlgsq3w

聚氨酯橡胶弹性好，耐磨，抗老化。我记忆里好像耐腐蚀性差些。
/ L1 X& ^4 [0 v- t2 c; I' {& \我去年设计橡胶吸盘就是考虑到它的优点选用这材料的，现在效果不错呵