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近年来，汽车、IT等行业为了减轻零件重量，正在大量使用铝合金材料，随之对铝合金加工也提出了空前的高精度、高效率加工要求。住友电工公司为此开发出一种刀体较轻的RF型高速切削用面铣刀，并已作为正式产品投放市场。RF铣刀刀体采用特殊铝合金制作，其重量比钢制刀体减轻60%。 2 b# @4 p) K/ G. E% ^$ ?! F
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减轻刀体重量的优点
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可降低回转扭矩，缩短总的加工周期；
/ g6 t% C$ [: m% \ 使用长尺寸刀具时，不易产生颤振；
/ D# Y- B2 h2 _' R 过去大尺寸面铣刀装卸时，需工人共同操作，采用铝合金刀体后，由于重量轻，装卸非常方便。 ' B9 P( t7 O1 T w
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9 W7 a. F. C& q8 ]& c8 h 刀体设计时的注意事项
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铝合金材料的选择：铝合金材料品种繁多，制作刀体的铝合金应选用拉伸强度和硬度均较高的品种。RF铣刀刀体选用的铝合金拉伸强度为573N/mm2，硬度150HB，这是一种特殊的铝合金，拉伸强度和硬度为普通铝合金的2倍左右。
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b0 z9 T0 I7 \6 {! y) r! X 夹紧方式：通常面铣刀的刀片夹紧方式有两种，一种是刀片楔入式，另一种是利用刀片中心孔用螺钉紧固。目前，钢制刀体采用刀片直接进入刀片槽，再用楔块或螺钉紧固，而铝合金刀体由于材料强度较低，不宜采用这种方式。选用铝合金刀体时，可在刀片下增加一个钢质垫片，然后用螺钉通过刀片中心孔，将其固定在刀体上。 表1 RF面铣刀最高允许转速 7 L& c2 w0 U# L! J( [
刀具直径 6 F' u- g b2 O2 M2 _( Y
mm 最高允许转速 7 V9 _0 F; U+ i7 I- {! j
r/min / q. R" L4 b8 P- b1 {+ }( V
3 O8 k, r' `+ @2 d* z0 l8 ~6 X0 ] 80 17000
4 i9 i/ m* V& V 100 15900 4 w2 m: P, K: `' H7 T4 a% D
125 13500 1 ~1 Y; s; m5 H/ x: D. j
160 11000
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$ ^" P" O) F1 B7 O: j5 v# w4 ~ 315 6000 6 I2 u* E' ~4 Y/ z. W/ r
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防止离心力的破坏作用：RF面铣刀的切削速度高达5000m/min，所产生的离心力非常大，为了防止离心力将刀片或其他零件甩出，在设计时应采取相应措施。由试验可知，离心力的大小与夹紧机构支点到刀片切削刃的距离成正比，其大小超过夹紧力便可能将刀片甩出。为此，RF铣刀在刀片上面设计了一个凹入部分，螺钉由凹入部分进入，将刀片紧固在刀体上。由于是在靠近切削刃部位紧固的，因而可抑制切削颤振的产生，保证获得良好的加工精度。表1所示为RF面铣刀的最高允许转速，在此速度范围内，可有效防止刀片甩出和保证加工精度。
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8 i; G( [% N! f1 @1 y 铝合金刀体的表面保护
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: E; Y4 a8 U7 v RF面铣刀刀体虽然采用了特殊的铝合金，但由于硬度只有150HB，在高速切削过程中，仍易被刮伤。为此，住友公司采取了刀体氧化铝镀膜处理方式，使表面硬度提高到350～400HV，这样，即可满足一般铣削加工对刀体的要求。 - i. j8 p7 \2 o" Z( a2 x$ u+ U
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另外，利用硬质氧化铝处理特性，可加入染料，使其具有各种相应的颜色，以便于操作者取用时辨认，避免取错。
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5 K5 B5 P5 B4 @! E) D# x; U* o 在设计时，还应考虑让切屑沿着刀片前刀面流出，并由刀体上特设的凹形排屑槽排出刀体。该凹形槽也经过硬质氧化铝处理，可长期承受切屑流过，保证刀体其它部分不会受到损伤，有利于延长刀体的使用寿命。 |
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发表于 2007-8-26 11:09:54