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下面的内容是丛网上转过来的,在定期检查中除检查这些内容外,你认为还需要检查哪些内容?& Y& {8 v8 G1 g- x4 h2 c. H
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$ f( K7 Y1 d' d6 H7 i6 W. X( Q 压力容器定期检验包括外部检验、内外部检验和耐压试验;
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外部检验可以在压力容器运行过程中进行。检验内容包括:# A6 r) e6 _+ ?: g0 k- b
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(1)压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等。
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1 w+ j; D! G4 V! h% Z* ?3 T (2)外表面的腐蚀;保温层破损、脱落、潮湿、跑冷。/ \( o2 ]8 S5 p
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(3)检漏孔、信号孔的漏液、漏气;疏通检漏管;排放(疏水、排污)装置。
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7 R+ K6 r+ P7 e7 K$ d1 a1 | (4)压力容器与相邻管道或构件的异常振动、响声,相互摩擦。. O1 t: B) E: g; |: j9 B
( a9 Q; b) K6 g9 u9 P9 D3 e; h6 ~) V (5)进行安全附件检查。
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(6)支承或支座的损坏,基础下沉、倾斜、开裂,紧固件的完好情况。0 Z2 X9 [! B5 o7 P" q0 m+ L
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(7)运行的稳定情况;安全状况等级为4级的压力容器监控情况。3 R3 I- O. n4 {) T
) `) c' }1 }+ O. a" R2 E 内外部检验是在压力容器停运时检验,其检验内容有:, ?! I8 u9 g0 L! a6 t" w* @
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(1) 外部检验的全部项目。1 Z9 u. J+ j& J/ q1 d' Y
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(2) 结构检验。重点检查的部位有:筒体与封头连接处、开孔处、焊缝、封头、支座或支承、法兰、排污口。
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* ?, G! k% ]+ F9 N (3) 几何尺寸。凡是有资料可确认容器几何尺寸的,一般核对其主要尺寸即可。对在运行中可能发生变化的几何尺寸,如筒体的不圆度、封头与简体鼓胀变形等,应重点复核。! O L' E/ `, B
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(4) 表面缺陷。主要有:腐蚀与机械损伤、表面裂纹、焊缝咬边、变形等。应对表面缺陷进行认真的检查和测定。2 N" y9 N. p. n5 N
. Z0 R7 \$ @) `& @% E2 r3 ?: A- ? (5) 壁厚测定。测定位置应有代表性,并有足够的测定点数。; E) i# L8 z% c, K) W& A: W( U3 ^
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(6) 材质。确定主要受压元件材质是否恶化。
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(7) 保温层、堆焊层、金属衬里的完好情况。
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(8) 焊缝埋藏缺陷检查。
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(9) 安全附件检查。( [6 g3 e, ?& T
6 B7 W% R' \2 z1 a9 N, ?8 T (10) 紧固件检查。+ d$ e2 p" I5 s( J7 |
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耐压试验是压力容器停机检验时,所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。耐压试验应遵守《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。4 `9 [8 E1 o9 ]
0 s& K/ h8 S2 m5 q5 t8 N9 u[ 本帖最后由 liuhob 于 2007-8-13 20:37 编辑 ] |
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