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[已解决] 有关电阻焊飞溅的问题

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发表于 2007-7-18 18:06:06 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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在汽车车体工厂中,电阻焊时最常见的焊接方式。4 r5 ^% C4 Y/ T5 D7 l
然而,焊接中的飞溅也是一个比较常见和难以解决的问题。虽然很多工厂将火花飞溅看作是获得稳定焊点强度的标志,然而大多数人则认为飞溅会降低焊点强度(这也是我的看法)。为减低焊接过程中出现的飞溅,我也花费了不少时间,然而效果不明显,如果有那位高手能指点下,实在是感激哈!!
 楼主| 发表于 2007-7-29 11:09:59 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这么久了怎么还没有人帮忙呢
发表于 2007-7-29 11:20:22 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
电阻焊,一般常用凸,点焊,缝,对,闪光等焊& v# {: L9 Y% V
你说的可能是凸焊或点焊类的,只有这两种常见,并产生大量飞溅 .; a4 y) P8 A8 S
减少飞溅方法:3 r+ e0 D- y$ y. z
1.材料表面清洁度,平整度
1 G* P, t0 ]& D% ?5 h4 X8 B2.凸焊的话,凸点的技术要求.
4 }. D4 g3 T2 ~# R% K7 T3.工装的平整度,设计合理与否.
; M% w5 [: b3 c9 K4.参数的变化,调得合理的参数可以明显降低电阻焊时的飞溅问题.
# ^- A4 j. a9 _) }- \1 z飞溅不能消除,但可尽量降低.

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发表于 2009-4-16 21:49:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
点焊飞溅:6 Y9 l# B4 x# ]( `# D3 G; C: `
前期飞溅:采取清理材料,减小电流,增大电极压力,工件间隙减小,9 T) Z' u; D  T/ b; v3 \: f' z
后期飞溅:减少电流时间,电流大小,( Q3 c% k' K( R# K$ K
3 v; O0 |) X% S; y4 J
避免边缘焊点
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