如何解决低碳高碳钢的焊接性问题

半仙

如何解决低碳高碳钢的焊接性问题  主要是要达到强度等级，焊接后不易脱落

蓝色忧伤

一般焊接用的都是低碳钢,高碳钢不适合焊接
8 v) U# A& d/ Z) ?1 f焊接前可以热处理,表面处理来提高焊接性能

eastlakewater

你的低碳钢是什么啊？
( J* U6 [# L& V3 x你的高碳钢又是什么啊？
2 e+ }+ P& B& C/ y# e为什么要焊接？没有其它的办法了吗？
条条大路通北京啊！

! E" G9 h% T) {0 C- ~[ 本帖最后由 eastlakewater 于 2007-7-16 19:10 编辑 ]

srq000

我们一般用低碳钢，焊接后进行渗碳处理，然后调质

大漠浪子

低碳钢和高碳钢焊接时，先将焊件部分加热，然后用506、507焊条焊接，这样一般不会开裂。还可以采用在焊接后将焊件放到石灰中保温，以减少开裂的可能性。

liwei123

焊接的时候注意选择焊条，一般要保证焊条的强度比母材要高，假如你的母材强度为450MP,
选用J507焊条，则焊条强度为507，比母材高，焊接起来不会有问题。再则，焊前局部加热，焊后保温再冷却都可以用来保障焊接质量，不过一般的焊接要求没那么高：）

来生缘

一般的来说，低碳钢和高碳钢焊接性能不是很好，如果实在要要焊的话，可用507焊条焊接，最好是低碳钢和低碳钢焊接，看高碳钢能否用中碳钢代替，中碳钢和中碳钢焊接性能还是不错的！如果是强度需要，建议都用中碳钢来代替！

辰汐设计

低碳高碳钢是一种什么材料，请楼主说明一下。好象没听说过有这种材料啊。

3dwhcyh

你要是条件允许的话，可以采用磨擦焊试试，这个不受材料限制

sunqifa

低碳钢焊接性能好，推荐首选材料，
高碳钢焊接性能差，但是可以焊接的；这两条大家不要混淆，高碳不是不可焊接，而是要采取相应的热处理罢了.
: k( l' d5 s7 c; n焊接要点：
1、要求等级高，必须进行焊前预热处理，焊后保温再冷却；
2、选焊条时，要保证焊条的强度比母材要高；

wzg1208

材料中含碳量的不同会使焊接不好做,普钢中低碳好焊接,中碳和高碳钢较难焊接,但是可加温焊接,不同的材质来焊接,较难保

障焊接强度.
4 [$ Q$ y3 k) C7 _" a
& d! ?% Q; B! {7 R0 {) l+ @9 s   而搂主的意思是将低碳钢和高碳钢焊接在一块，难度肯定更大。所以我推荐下面这本书。
) t6 \. T6 u% R# M! ]
2 d0 y# g3 b) A2 g, t' R8 k7 F《新编焊接设备选型与焊接材料选用实用手册》
8 X8 o1 I  w0 T- F: F+ N
  |6 S% M9 \! s2 g" y# Y. o: x

补充一句，一般原则是不同的材质焊接时，主要依据高牌号的碳钢使用的焊条来进行焊接
3 P5 D/ C: S3 O
[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-7-19 16:49 编辑 ]

huasha

设计零件时应该考虑焊接性能的，低、中、高碳钢随着含碳量的上升而焊接性能下降。一般在设计时就须考虑。
但确实不得已的情况下，也可采用。焊接时，先将各焊件加热（最好整体加热，冷却速度慢些，然后用506、507焊条焊接，焊后采用石灰或石棉保温，这样一般不会开裂。另外，特殊要求下还须做探伤实验。防止有开裂现象而导致不必要的损失。
# u: X1 z6 x  w& k' k9 R/ P一般焊接的设备，都相对来说比较脆，受压力很好，有点类似铸钢、铸铁的曲线。

jiemu5

条件限制情况下:增强参数,第一道焊当作预热,多层堆焊.自然冷却.

gaoyns

低碳钢和高碳钢在可焊性方面不能混为一谈，因为低碳钢有良好的可焊性，一般焊接时不需采取什么措施，只有在-5℃以下时才采取预热措施。含碳量0.25-0.35%中碳钢可焊性一般，焊接时采用一定的焊接规范也可得到满意的效果。含碳量在0.35以上的中碳钢可焊性不好，容易产生裂纹。高碳钢可焊性极差，一般不采用焊接连接。
9 @- H6 u4 T# D) a4 V* i详见化学工业出版社《机械设计手册》第1卷 金属的可焊性。

[ 本帖最后由 gaoyns 于 2007-7-24 17:34 编辑 ]

guowei4972

高碳钢和低碳钢的焊接要掌握三点：

1。焊材的选用要适合强度级别低的母材（一般低碳钢比高碳钢强度级别低）需要。如用手工电弧焊，宜选用J422焊条。

2。焊前预热，预热温度见下表

: a: T; g  b3 u" E( T; T- Y

碳当量	建议最低预热温度( 0 C ) 9 T) W2 @2 t; O( N3 X" i		& Z9 D) z5 {# X" M* k
1) ( g- o0 m' C! w0 h/ }	tcomb ≤ 50 mm 2) : r, a7 J. Y3 s. s, h8 [	50 mm<tcomb ≤ 70 mm 2) ) R. J( D( e% b	tcomb >70 mm 2)
Ceq ≤ 0.39   b2 r  o. L# N) ?4 f% m	--	50 6 Y# a( L* }& o1 w	( Z$ A- H; \8 g
Ceq ≤ 0.41	--	75 ) g, A# z4 X- J2 t8 @. h
Ceq ≤ 0.43	-	50	100
Ceq ≤ 0.45	50	100 9 L0 u( C; s. i3 u	125 2 \; f% O! V: \
Ceq ≤ 0.47 & v0 T5 T7 B& @5 `- P	100	125 1 e9 j# Z3 A2 B4 ~* U8 ]2 V; A) s	150
Ceq ≤ 0.50 & t; M8 S6 H: q3 J8 F' d5 r	125	150 $ u# c* j* W& |: o; ]1 |6 _	175

其中：
) V& ]9 `6 A# k7 m0 HCeq=C+（Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(%)
Tcomb=t1+t2
3.焊后注意保温，控制冷却速度，可用保温材料包覆或埋入生石灰中。
) k# x8 n' \2 i+ }$ ]9 x

[ 本帖最后由 guowei4972 于 2007-7-25 12:18 编辑 ]

ZEDIO

为什么放在石灰中,可以防止开裂.请说明原因

bossardjiangyi

石灰可产生一部分热量，并且不易散热

sclm

楼上说了很多了我再补充点 1焊前加热 用割枪直接均匀烘烤 2沿焊道方向敲打焊道减小应力 3焊后保温 还是先用割枪烘烤一段时间 再使用保温材料  这都是当学徒时师傅教的 反正我焊汽机上缸盖 减速箱 水泵推力盘啊什么的都用这一招   也只会这招          焊条422 507 都可以  一般507熔池粘度大容易产生明显的气孔，而且没有422焊逢美观.  最主要还是焊工水平   我是外行不对的请指教