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发表于 2008-1-11 22:15:57
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来自: 中国山西太原
不错的初学者的资料。
) v5 k( N5 Y" k: R二.根据生产实习图确定练习件的加工步骤(见图17.11)
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加工步骤:) n) \5 g, ?8 A% L
1.夹住外圆校正。
# v+ K& g4 O. @5 o# Z/ t. S/ z A2.粗车端面及外圆 φ42长36,各留精车余量0.5。钻 φ30长20孔(包括钻尖)。
a$ Y; L d* t( L* j4 b/ E3.粗精车内孔φ32,长20至尺寸要求。
$ Y4 \) x$ U* \: ]0 ? K4.精车端面及外圆φ42长36至尺寸要求。
' G3 W: I0 a/ E5.外圆、孔口倒角1×45°。% x' A, n$ r, k( q# y; t
6.切断工件长36。
/ e* e3 W+ Z2 ~4 y7.调头夹住工件φ42外圆并校正,车准总长35及倒角1×45°(控制两端面平行度在0.03之内)。5 P' E; p7 c% B& u' d7 p- U) `
8.在工件上划线,并在线上打样冲眼。
. U( `! [ S T& ?7 L) x9.按划线要求,在四爪卡盘上进行校正。# y0 w1 g; e8 w
10.钻φ20孔粗精车镗内孔至尺寸φ22
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11.孔口两端倒角1×45°。9 U+ H z, z8 ?2 X4 D
12.检查。
- v) Z! ^+ A& s) _1 M( n$ q三.容易产生的问题和注意事项
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' l6 q+ W8 b6 K5 W: e1.在划线上打样冲眼时,必须打在线上或交点上,一般打四个样冲眼即可。操作时要认真、仔细、准确,否则容易造成偏心距误差。0 ~9 z& n4 O: D( g- v& h9 ?8 B) L
" _) V+ u7 b0 Y- y- ]* s2.平板划线盘底面要平整、清洁,否则容易产生划线误差。
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3.划针要经过热处理使划针头部的硬度达到要求,尖端磨成15°~20°的锥角,头部要保持尖锐,使划出的线条清晰、准确。
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* r7 u4 R' `' R6 m) F K4.工件夹紧后,为了检查划线误差,可用百分表在外圆上测量。缓慢转动工件,观察 |
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