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[转帖] 工厂管理心得

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发表于 2007-6-25 11:21:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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工厂管理心得. ]" V1 M( i# |/ A$ t* ]. a

. s# q  d: H4 P4 S
—.品质管理
$ Q- I4 _0 H6 y3 k; N! h4 E* w0 u1 b# z! e( l3 I
  外部市场的竟争不外乎是品质﹐价格﹐服务三要项.谁要主宰市场就必需要取得品质﹐价格﹐服务的绝对领先。* m; i9 r1 v$ @+ W1 f. y# B

1 ?) v/ T0 A4 Z* i6 {; `2 z  经历过一些公司﹐皆有以下问题﹐为了达成产值﹐产量目标﹐从而投入大批人力﹐工时﹐反而造成新进人员低品质﹐多任务时﹐低效率。% W$ f0 p9 {0 v: \  x
/ p$ N7 r0 O' p3 d5 O6 G- C4 w
  从品质管理来看﹕
" ]' G$ k" C  ]; \. D( s3 }; }2 w, z$ ~% j: U1 ^$ _/ e: [
  1. 大量新进员工缺乏品质管制意识。# F0 h7 F7 C' ?* X- _1 L

: g' H2 u8 T# u5 g; a7 L  2. 基层干部缺乏工作教导实务经验。0 o" X. m  m, u

' _! f0 j" M6 B% O2 X5 f  3. 整体忙于目标产值追求﹐问题盲点即不断发生。; D0 n/ W' q! B3 \+ _- W
$ Z( w3 B1 k3 K$ o% o
  4. 虽然问题有分析﹐但是落实度很差﹐执行力度欠缺(说话一流﹐文章二流﹐做事三流)8 m( J3 a4 U  y( S

: b0 I; n9 I4 a+ B/ a  5. 人的品质待教育﹐生产制程要改善﹐产品良率须提升。
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! L0 Z9 |( G5 r  内部品质管理
# I' s, D0 R2 r3 Z( P4 G+ E9 @( s7 C* Y3 g! j% K% l
  1. 内部品质管理包函三个层面﹕现品﹐现场﹐现人。(即产品的品质﹐过程的品质和人的品质)。只有高素质的人在最佳过程中﹐从事研发生产,才可能制造出优良的产品。
$ o; Y. G& y) [! i- s
! p1 G& C. A8 F* j  2. 产品品质好坏必是决定于生产过程中4MIE(人﹐机﹐料﹐法﹐环)尤其人的品质是决定产品品质的关键。$ f4 N8 Q8 [% O: T  ?5 l0 Z' \2 k' r

- r. _+ R! a$ z5 M  3. 品质异常处理﹕要以QC手法(层别法﹐查检表﹐管制图﹐散布图﹐鱼骨图,直方图﹐柏拉图)依不良因素分析﹐但最重要的是对矫正对策及预防措施方案之执行﹐一般工厂不良因素主要是人为管理﹐物料异常最多﹐而人为管理疏失往往是产品重工及客诉的最大要因。+ W5 T$ `8 R$ \1 r& w6 C7 w
3 v- G5 @! C2 k
  4. 对策﹕以教育训练提升人的品质﹐并落实改善品质措施。
6 G$ @$ d2 q2 R1 r( T# E
  e$ F% x  s1 ^) s# {  A﹕短期(立即执行)
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  用QC手法对问题进行探讨﹐认真实施对策﹐依循PDCA(PLAN,DO,CHECK,ACTION)时时从不同角度考量如何改善。  Z- O2 m  T: P) f6 }1 s

6 ?$ a; t/ m- G3 Y. q. b  B﹕中期(有效训练措施)& [. [, w: B' O2 ~; k# Q, G6 X
' n- w4 b& w: @" Z: t
  实施班QCC活动(每周两小时)针对每个岗位一周以来报表反应出来的品质状况(当然最起码报表必须是真实的)让作业员对品质管理提出看法与问题﹐使其有参与感﹐进而加重其责任心﹐品管圈活动中可运用脑力激荡﹐QC手法,品质改善提案﹐QCC竟赛等各类管理训练措施。# ^$ K, C" v( T' H
2 S) K. U8 ^! q! v6 I7 _
  C﹕长期(积极教育训练)7 p) l8 N* Q' P  L, [
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  1. 不定期或按计划全面实施职前﹐在职﹐重点﹐机会品质教育。! n5 P) X. n0 P( u! f! {+ B

  t9 `+ O" d6 }) d  2. 公司举办年度品管圈竟赛﹐品质征文﹐征图﹐品质标语﹐并品质演讲等意识教育﹐用来凝聚形成公司全体品质意识﹐从而提升全员无形中的品质观念。0 b/ o; _' h  g; ?' V1 h  d$ u

$ _; p7 }$ A; o  3. 落实ISO9000之精神﹐教导全员ISO是平时的作业规范﹐而并非是应用一时审查稽核﹐ISO精神在公司内作横向及纵向全面展开﹐则公司全员皆为审查员。& `+ w2 @, I3 Y$ w- j

, K6 H5 N* o' M- p% ?0 g' V  二生产管理% X8 p" ~" ]" A  y9 e$ I

. V. F7 \) {, k( Z8 X6 e  管理是让过去的问题不再重演﹐想出办法并实行改善﹔是对将来的问题先作预测。并作出对策方法。万一发生了问题﹐要想出如何在最短的时间内﹐正确并能把问题发生控制在最小范围内的方法﹐并立即实行。! u1 `! N- d) v# q2 E% F& B
% K: \, Q: b" d+ o
  生产管理重点是品质高﹐成本低﹐交期快﹐即通常所说的Q C D (QUALITY COST DELIVERY DATE)无论是ISO精神﹐还是PDCA或目标管理最重要的是决定好的事一定要遵守。5 o1 O. r/ T  r8 [1 `
. M0 @) p. l$ P: q
  生产管理要对总体生产力进行管理﹐总体生产力=品质良率*生产效率*机台架动率*目标达标率*周转率。
; `& ]3 [6 F9 |5 t0 F- F6 d6 m2 E* j- C' f2 s0 ]
  如何提升总体生产力﹖
5 B% }6 e- u& B- v6 p  B6 o. B
  x* {* g3 [& k  n3 j  1. 实施中,基层干部实务教育训练﹐主要内容工作教导﹐工作方法﹐工作改善﹐工作安全四项基础训练﹐(巡线并立即指导改善是最常用一种方法); |" K3 m; T6 [9 b4 T9 ?3 U
; P0 k( y" t/ {+ [; c/ V3 F
  2. 探讨效率改善﹕! H9 j; ^. l4 [! f/ A
& N5 ^6 v9 p0 m
  A. 制程平衡
  e) D6 [, n4 i& N$ R  M
% y1 X0 t. H1 U/ y( }: ~( h* i: w7 Z7 l  B. 源头管理
8 }( K: |8 \5 D4 G3 N+ i
$ f  z2 k( g3 a$ t2 m3 J  C. 突破制程瓶颈(针对制程中的瓶颈﹐必须能回答以下问题﹕)5 c4 g% K3 k" m# z4 Q: V. G

  `+ L% W9 u; E. o' n) Ta. 问题点﹕什幺是当前的瓶颈﹖& G. J2 ^; Y& a/ D  o( o8 e
b. 要因﹕应该要改变什幺事情﹖4 |  z0 j9 l5 e( f
c. 目标﹕要改变成什幺样子﹖
: @* Z1 M/ @, ^d. 方案﹕要如何改变﹖
5 E7 \; I! `" [4 O5 L' h
" P5 r; j8 J) q7 `, H  3. 机台架动率提升采用轮班制etc.6 q( W' H5 D; {5 i" C

- N' l% @+ R( ]5 J# R  4. 目标达标率的完成是通过节报(每二小时)对生产计划及时追踪﹐修正并实施追加等以达到目标
# g9 e& }; o$ Y3 U0 Z  F
( }% J" l- J2 l* i  h4 H- U' e  三.成本(COST)控制
3 W) q" w# B1 R, I/ D8 C/ ?, y& O7 M2 r  ]
  成本是料﹐工﹐费三方面支出的总和。2 C5 ?1 r0 t8 Q

1 p7 G, |2 i1 h3 Y9 p  如何控制成本﹖
, J6 R/ w: b) J) L$ [9 }: J  W2 P8 f2 }- i0 Q5 [
  1. 材料方面
7 m" V/ f/ G6 n% [4 m& e  c$ p3 M  U5 ]' i1 q1 o# k4 x' c
A. 采购单价﹕要求厂商降价﹐寻找新厂商。
9 Y3 f5 j! o9 E5 I) a. e5 lB. 技朮改善﹕制程改善﹐寻找替代新厂商。: M! w* Z- s/ j
C. 损耗管理﹕人为原因采用记缺点扣薪处分﹔制程采用要因矫正预防。( n) K9 d* [+ i8 n: e4 s
D. 呆料预防要求BOM表100%准确﹐设计变更依实物落实进行。
8 R* T' n& ^) G2 p  H
3 j% L( c7 C! b- A: M5 o7 J  2. 直接人工) }$ R+ N5 S3 |! e

; R. x* ^/ t# f% n2 CA. 产量提升﹕追求生产绩效。
: s# L, @' K/ Y6 ?B. 人员调节﹕实施人力支持制度。
) I$ l0 I8 H! W: _C. 技朮品质﹕实施人员多能工训练﹐QCC改善活动。+ W' l& _9 v; j3 k$ q+ I5 g3 i/ Q

3 T& U, f5 d8 s# i, p& f  3. 制造费用
0 H  ]$ q6 r) j- d: V
: r, S' _" }2 L" |A. 用人费用﹕定员定额﹐加班要因改善对策。
# h6 X& ?. O6 f2 b, kB. 合理利用资源﹕考虑是否一条流水线人员可以增加(以减少多流水线本身固定耗电﹐流水线磨损etc费用)。
  I$ A7 D3 M. ^' \3 tC. 事务杂费﹕定额预算制度。, U7 C+ I, Y3 O# i) R/ f
D. 能源费用﹕教导员工养成随手关水电的习惯。
5 a: ?& ]* [3 Q6 u
, s9 W9 C; o2 J# n" J0 ]
4.交期:交期的重要程度就不用多说了,现场管理人员针对与交期要做的工作也是很重要的。生产计划的跟踪与调整,合理的人员安排(适当的人作适当的事情),生产中异常问题的解决,都需要结合实际总结和归纳自己的一套方法出来。7 v  f8 _/ I1 d" |; a, {9 a

8 y! W. d; l6 X$ H1 |" ~5.解决问题:现在各种公司里边挑问题的人越来越多了,而是既能够对问题提出可行性建议的人少之又少,所以,一个管理者的意识水平,思维的灵活程度,都要在实际的解决问题过程中加以锻炼,这样,再问题解决之后,总结出来的方法才是最为可贵的,也是之后的工作之中能够使自己发光发热的资本。1 V8 R6 w4 f4 [1 U8 J

& s- i/ Y* ]' e' r# M, H8 b  结语﹕
1 N$ I! d' _8 R
) H9 d" g. K* f! T5 V: T  身为公司一名管理人员﹐要时时以公司经营绩效为已任﹐努力为公司创造利润﹐伴随公司成长而成长。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
Paul_peng + 3 好资料

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发表于 2007-6-25 11:47:29 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
楼主总结的不错,深感佩服
发表于 2007-7-11 18:57:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
全是真谛啊 !佩服!
发表于 2007-7-13 14:05:28 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
对于品质管理,还需要老板的充分授权和各部门的支持
发表于 2007-7-13 15:33:38 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
总结得不错,值得借鉴
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