连杆体加工工艺仅供参考:
* J7 ^+ g: e6 K8 R2 o1,铸造毛坏,清砂,检验,人工时效处理.) D' ]& T! `# i
2,划线_粗划连杆体两中心孔位置线,考虑上端面留量,粗划两孔两端面位置线.粗划两端面对称中心位置线.
) C6 p+ T* o- [ j* \. p3.铣,按线找正,铣两孔两端面各留量4-5MM(参考对称中心位置线),连杆体上端面留量5MM.
2 ?/ \6 n. c4 m) T2 ?7 G, N! S4,检,回火处理.% w0 ^9 h+ b: ]- a8 r6 Z
5,镗,按小孔端面及连杆体上端面找正,镗小孔至尺寸,小孔端面镗至尺寸(考虑对称中心位置线),倒角.
6 k8 ^* x1 O- D1 n; g6 B6,划,按小孔中心定大半圆孔中心位置,并划连杆体上端面位置线,0 U6 j: _$ k! R Y. r
7,铣,铣上端面至尺寸.
' i+ o& D- V% i. h& h5 w8,划,按大半圆中心及小孔中心定连杆体上端面止口位置线,划螺栓孔位置线,- N# ^, j# H! K) _ E
9,刨,按小孔端面及内孔找正,刨连杆体上端面止口.( z/ s' K, {8 w' Y9 n' H5 S
10,钻,钻孔.
! j. R! U i; ?8 d1 e: w0 K m/ J% N11,钳,将连杆体与连杆盖用螺栓锁紧.
& w3 r% H4 S: [) Q" g5 n+ j12,镗,按小孔端面与内孔找正,镗大孔至尺寸,镗大孔两端面至尺寸(考虑对称中心位置线)." A9 |6 \) }2 s7 P
13,钳,修毛刺
( I" C4 e8 ]3 m @! G1 [# \14,检.
0 h7 P _5 k/ Q" J2 B1 Z% w! v8 P; \; t) B! @( C( x% _2 J* {+ r$ R
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