下面一道关于轴的改错题中第11处为什么错了？

freezyb · 发表于 2007-6-14 15:51:38

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下图是一个轴系的改错题，其中“(11）悬伸轴精加工面过长，装配轴承不便”这是为什么？谁能帮我看看告诉我，谢谢！
[localimg=351,300]1[/localimg]

freezyb · 发表于 2007-6-14 17:55:51

不知道能不能传上？

qijian988 · 发表于 2007-6-14 18:11:59

提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

freezyb · 发表于 2007-6-14 19:55:42

为什么不方便呢?是不是需要台阶呢?

hero2006 · 发表于 2007-6-14 20:02:38

可能是当这个轴承与轴是间隙配合时，加工面很长，就很难保证一次安装到位，因为有偏斜的产生。如果有可能还是设计个台阶为好。如果是热装或冷装，这个问题应该不大。

freezyb · 发表于 2007-6-14 20:54:17

谢谢你们的热心帮助！

liwei123 · 发表于 2007-6-15 13:56:19

第11处因为轴承左边的那一段太长了，轴承要装到位必须从走很长一段距离，在用铜棒或者其他工具敲击的方法安装的时候内圈所走的距离过长，假如加工精度不高轴上有毛刺，很容易在安装过程中卡住，影响轴承。因此在轴承压盖前的那一段完全可以将轴径减小，在轴承位处进行精加工即可。

并且在实际中也都是这么做的！
并且该处压盖还缺少一个骨架油封~这也是一个错误

[ 本帖最后由 liwei123 于 2007-6-15 13:58 编辑 ]

sunqifa · 发表于 2007-6-15 14:09:44

第11处
1、从设计上讲，这样的结构不合理，因为在满足强度的情况下，可以尽可能的减轻零件的重量（轴），可以设计成阶梯轴，但也要注意台阶尺寸不要悬差很大，避免应力的出现；
2、从机加工上讲，轴承左边的那一段太长了，，最根本的是加工成本高(磨加工)，即使加工好了，装配肯定不易控制，热装——由于距离长，很易散热，轴承装到位不好控制；冷装——适合精度不高，主轴转速低的应用场合

YINDONG411 · 发表于 2007-6-15 17:57:08

其实不必作成阶梯的，靠公差改变就能做到。LS 已经解释很清楚了

还有一处没画出来的就是轴承盖没有退刀槽，那个地方不开退刀槽就要在墙板上的轴承孔处倒角。要不然安装不到位。因为加工的时候肯定有残留余量的。

eastlakewater · 发表于 2007-6-15 19:46:09

我的两点建议:
---------------------------------------------
第一,圆柱直齿轮承受径向力,所以根本不用轴承盖,用带防尘圈的轴承,加轴和孔挡圈即可.
----------------------------------------------
第二:用带座轴承,这样悬臂就小了.
------------------------------
一家之盐

xutaoddd · 发表于 2007-6-16 00:11:04

对于你说的问题11　应解释为: 轴承位置太长　轴承位置整段没有过渡　轴承从头到进去到安装位置　整段都是紧配合　所以不容易进去.　建议将轴承位置左侧做成比轴承装配处直径小一点

[ 本帖最后由 xutaoddd 于 2007-6-16 00:12 编辑 ]

zhujiang_one · 发表于 2007-6-16 08:18:04

此处应有轴肩的.
1.轴与轴承配合面的尺寸及外圆要求较高,如果该处没有台阶,则要精加工的面长,加工费用较高.
2.如为一个尺寸,则轴承在装配时需要空过很长的轴,不便安装该轴承.
3.轴的外露部分长时间暴露在空气中,空易锈蚀及碰伤,表面不理想会对以后轴承的拆装带来不必要的磨烦.

SFQCF2003 · 发表于 2007-6-16 11:06:44

补充
第七处应该有密封，不做成阶梯轴长时间会在此处磨损而造成轴承拆卸困难。

jixie983 · 发表于 2007-6-16 15:24:55

我虽然不是新手,但是资历还浅,看到上面几位的指导,也学到了不少!谢谢哦!

loyear · 发表于 2007-6-16 16:46:31

2个原因：
1\实用原则：有配合要求的地方才进行精加工，提高生产效率，降低生产成本
2\轴承的安装是需要导向的，一根直直的光轴安装不方便,这根轴根本没有考虑

sunqifa · 发表于 2007-6-16 21:26:47

我已经对这问题发表意见,但是我对此题又有了新的看法，轴的设计，前面都已经说的很清楚了，关于密封我想发表一下我的观点：
由于轴承是旋转件，故需润滑，但这里可能是封闭油脂润滑轴承，也可能是普通轴承，这两种轴承都需要有良好的封室结构，所以此处应该有密封没有错，但是用毛毡还是皮圈视其结构；
1、低速轴，建议采用油脂轴承，用毛毡密封并且最好带迷宫
2、高速轴，须油雾（油滴润滑），用皮圈密封并设计喷嘴直径，一般建议（0.8-1.5mm）
以上是个人见解，还请大家在设计时，要多计算，常思索！！

dongjun72 · 发表于 2007-7-4 09:34:02

轴承装拆不方便.设计时考虑将轴承左侧的轴径比装配轴承的直径稍稍小些，有一小台肩!

YCX · 发表于 2007-7-4 09:56:22

左端轴太长，轴承装入太深，装配时，不好装。

gaoyns · 发表于 2007-7-4 10:02:08

第11处：此段与轴承配合处只需留一个宽度与轴承宽度相同的的台阶就行了，其余车小便于装配和拆卸。5处键太长，6处键太短。

dlfgsmyc · 发表于 2007-7-4 14:50:38

从图纸上看11处位置装轴承长度太长,在设计上,装轴承部位一般比对应的光轴部位要0.5mm左右,这样装卸轴承比较方便

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