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[已解决] 各位师傅也帮我看看~谢谢

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发表于 2007-4-26 13:25:13 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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我自学的MC编程,自己做了个也不知道对不对~请师傅们指点一下~

5-82.rar

1.36 MB, 下载次数: 65

发表于 2007-4-26 18:35:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
看过了,继续努力
 楼主| 发表于 2007-5-6 09:55:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
谢谢!kgdidtf
发表于 2007-5-7 02:35:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
刀路有重复的..
4 [) m! U1 q& O7 c精加工也有不少地方不足..! B( h8 ~6 q0 Q, q7 F" A
而且挖槽的参数也不是很好..
" B2 v5 T/ t6 ~( V* E粗加工的步距设置不是很好$ S9 t: b( i* b2 m% z- P) C3 d7 ?
挖槽粗加工用来做精修是懒人做法.., i- A0 K6 W: u
MC最好的还是2D刀路啊...0 N- x; n. Y9 }6 P8 L
平行用的似乎也不是很恰当..+ S# E& V+ S3 U/ T9 F
平行后接等高我想不出有何用意.../ l8 Z. I: T, {
个人鄙见...

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 楼主| 发表于 2007-5-7 12:38:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
谢了 楼上,
, C% ^! |- w2 P; H! J我没有什么经验,全是自己看书学的。有一些加工步骤,和参数不知道怎么设定才好!
发表于 2007-5-8 10:51:25 | 显示全部楼层 来自: 中国河北沧州
粗加工可直接下刀
# ?8 D2 ]" K7 z5 P0 J3 \3 j4 J* \3 ?) L加工方式不太好,重复太多。/ Q1 w' A% q; x0 H4 H% R
注意刀具直经,30铣完后用25铣底部时会抗刀,使工件松动损坏或刀具损坏。铣工件根部时-33.9值不合理,你忘记30是圆角刀了。2 \! {9 D1 ]7 K, {4 M
2球刀步距太大。

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