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挤压丝锥加工铝合金螺孔
0 x* u8 `8 f+ W在对不同材质的螺纹孔加工过程中可以发现，对于材质致密、有较高强度的材料（如钢件）上的螺纹孔，由于其粗糙度、刚性和强度较高，所使用的螺栓可多次旋进旋出，螺孔也不易损坏；而对于铝合金件上的螺纹孔，其粗糙度和强度较低，经螺栓反复旋进旋出后，螺孔很容易损坏，从而影响工件的使用。采用挤压丝锥加工铝合金工件上的螺孔则可较好防止螺孔损坏。
( D. G2 E6 I3 [" Q. Z由于铝合金压铸件表面1mm以下容易出现气孔，所以采用钻孔、攻丝等常规加工工艺容易产生断扣，而采用挤压成形工艺加工出的螺纹孔强度较高。挤压成形是一种非切削加工，理论上内孔表面材质预留量与所形成的螺纹在单位长度内体积相等，据此可以算出挤压丝锥加工的螺纹底孔尺寸如下：# P, G* Y4 K2 Y$ u( \* n
螺纹规格－底孔直径3 |0 o6 a6 E' z0 m
M3－2.71mm- l/ [# p& C' g8 z6 d
M4－3.74mm
H5 O- r& ?' i3 D5 O. Z! gM5—4.64mm
; R/ ^! n1 u k% Y5 HM6－5.55mm
1 Z* h2 j* f f: q1 @5 G K（上偏差+0.05mm，下偏差-0.08mm）# s4 a, E4 c* k
M8－7.45mm4 E* a+ k V X- G# I# H1 J: H2 j) L
M10－9.35mm% d' g8 o L) E" J
M12－11.25mm
+ T" z! x6 L; O, W（上偏差+0.06mm，下偏差-0.12mm）7 M4 @0 _$ P( u* b/ T+ C; t
鉴于螺纹挤压成形的特殊性，其切削参数也与普通丝锥有所不同。根据实际的使用经验，在提高效率和保证刀具正常使用的前提下，较为理想的切削用量如下（以M5、M6丝锥为例）：" o* Y, f/ X4 @$ S: ~
M5丝锥：转速400r/min，进给量320mm/min
1 z+ B" M7 n# ~5 l4 f! x; ?M6丝锥：转速400r/min，进给量400mm/min
" e/ {% z* d% r4 U) Q( A此外，建议在攻螺纹前使用相应的底孔钻头顺整底孔，消除底孔缺陷，防止挤压丝锥断裂。* M9 Y8 s- f, o5 p. x1 d, Y8 D
- `) O& M+ e1 }4 r
/ p7 d# c6 y* ~6 z6 X0 ^
[ 本帖最后由 清风明月008 于 2007-12-4 16:14 编辑 ] |
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发表于 2007-3-17 15:04:13