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[讨论] 冲压模的间隙要求[每周一题07.11]

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发表于 2007-3-11 21:27:47 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖南长沙

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x
请问各位师傅冲0.5MM厚的板要有好多的间隙呢?是不是有什么公式计算呢?. c. e  a' y. {
每周一题6 O  B1 T2 U* N* r& B% s! G. g
说明:鼓励会员积极参与应助及技术讨论,加大奖励力度,尤其对有效应助及专业技术讨论多奖。
3 ~1 V: w& m$ ^# s/ h) P目的:营造热烈而又专业的技术讨论交流气氛,快速提高大家技术水平。( H, C( |4 m, s5 x
方法:参与的会员都有奖励,但是不要灌水,或者回复无意义无关主题的内容,这类帖子一律删除。
1 J7 R" C* q3 U
奖励:按照情况+3--+10。
* e0 D6 v5 x5 N- c5 H" k时间:2007年第11周9 F2 i: D9 B( D2 ~  y
今后每周都会有新题目,不过要借会员提出的问题或者讨论题目。
! r8 ^9 E. c! t) W- X7 y; D5 Y欢迎积极提出好的论题,同样有奖励。
+ Z$ A. p" i: A- h9 p                                                                                        -------------------------------by sxw68
5 t6 j+ B* D0 d1 j: t  l' Q0 B* m- t: u( [( q* T- h
[ 本帖最后由 sxw68 于 2007-3-12 08:37 编辑 ]
发表于 2007-3-11 22:05:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏连云港
关键看是什么材料0.5的软铝一般应该是0.020---0.030;铜(紫,黄)一般应该是0.025---0.035;杜拉铝,中等硬钢应该是 0.030---0.040;硬钢应该是0.035--0.045。以上是电器仪表行业。如果是汽车拖拉机行业的话08,10,35,09MN,Q235以及16MN,40,50,65MN应该是0.040--0.060。YI以上都是初始双边间隙。如果是皮革石棉和纸板的话应该去08钢的80%。一般不需要计算有表可查。  X+ U0 D/ e5 j
) V& [4 V" a4 W5 |7 d" S
[ 本帖最后由 dxdlyg 于 2007-3-11 22:08 编辑 ]

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发表于 2007-3-12 14:19:00 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
一般书本上的都是给你一定的范围!没有规定的数值!这还要看材料的性能!以及是什么样的模具!还要加上有一定的工作经验总结出来的!有一个能确定的值.

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发表于 2007-3-12 20:27:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山西长治
模具间隙与你所制产品的要求有很大的关系.
9 d9 D5 _! g- b8 t当然单纯的冲压模具本身也有间隙要求,这也与冲床精密程度有关系.8 b8 R! j  a) a
因此,不能说0.5mm钢板,需要多大的间隙,这需要与实际生产结合起来.只要能满足实际需要.就OK了.- a1 v. m0 x4 x/ Q8 c8 I9 |
二楼给出的参数可以的.2 ?, |7 y8 {- r$ w1 n# u; G
最好还是结合实际设备来!

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发表于 2007-3-21 15:19:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
我个人认为,书本上钢板的冲裁间隙可以参考,其它的就不能了,像铝书本上给的和实际实在是差的太远了
发表于 2007-3-23 10:34:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
冲裁间隙从手册上应该能够查到。我这有一些,望参考。0 T/ c9 C3 ^( I5 n7 t: Y
低碳钢 A3,08,10,20,25,黄铜,铝双边间隙0.02~0.04MM;中碳钢 30,40双边间隙0.025~0.05MM;中碳钢 45,50及50以上双边间隙0.03~0.055MM。

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发表于 2007-3-23 17:36:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
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发表于 2007-3-24 09:37:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
根据孔的要求和行业不同冲孔间隙可取( a4 o7 }$ q, h3 R- Z
1,T*(0.06-0.08)
4 }( ?1 l  T3 o3 v, l8 F! k8 c2,T*(0.1-0.12)/ T8 g) N4 `8 x; L3 W2 I
3,T*(0.13-0.15)8 f  E7 R( ]& v) H" i
3种间隙,详细的要结合设计手册提供的表确定

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发表于 2007-4-1 19:43:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
冲裁有两种
$ m) x5 u; f9 G一,是普通冲压;  二,是精密冲压.. X6 D* @+ {1 b& C1 y. b( s& D7 s. s
冲裁的间隙值是根据各种材料不同类型切断面所决定的.- W6 y1 }' a8 Z
同一种规格的材料,切断面的要求不同,间隙的取值是不一样的.
$ g2 |3 M3 v/ R& R$ I5 L; Q冲裁间隙的取值一般是从0%~30%.同时与材料抗剪强度有关.2 b7 X+ m( w2 Y* s% g$ P
0.5mm的材料 断面为Ⅲ类的取值是:
+ H! s6 K( ]; M3 P, ?9 U, k低碳钢:7~10%            不锈钢(1Cr18Ni9Ti):8~11%      高碳钢(65Mn):12~15%- A4 Q4 b3 B, H  ?+ F5 i! m. Y
纯铝(1016):4.5~6%    黄铜(H62Y):5.5~8%              铝合金(2A12Y):7~10%
, |. ?# \. t5 Q5 b! ~# {" o
$ e8 G6 }4 g9 e( z[ 本帖最后由 qq_fong 于 2007-4-1 19:45 编辑 ]

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发表于 2007-4-2 20:57:00 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
冲切间隙:   D5 Q' s* c/ U! B1 I! C
                1、对于金属材料,我们取5%-10%,非金属材料取2%-4%
2 }& j/ W5 I' a) n! p  D                2、普通冲裁:取板材厚的5~10%
- P9 [9 q7 {! s9 I                3、跟要求的质量有关,高质量有时为0,一般取0.05t,我喜欢取小值,复杂模具可稍大
. {' c! z/ _9 ^+ {. n) W' e                4、如果是比较厚的还是大点的好,如3-5毫米的我们取15%-20%
: k& U! C# P1 j; H0 m  Q                5、一般0.2mm的铜皮放0.01mm- [2 Q% e5 r# x' w7 F
                6、T*0.07
. g& }: x" o0 W; G. ^( V                7、我们都是10%~12%/ y& f7 O' q7 s# _3 P/ ?+ |; k2 A
                8、根据断面要求,按片厚不同,5~20%双面间隙不等
  Q4 b$ F$ z8 Q# ?( k0 D                % W% _# W2 n! f
              9、2毫米以内,一般取5--10%,根据材料抗剪性取大小值,2毫米以外,间隙则要随料厚增加而加大取值,另外,和工艺要求,孔型都有关系,当要求光洁冲裁时,可以取极小的间隙
2 P+ H9 L7 C1 g  l8 F( j              10、T<0.3时,取3-5%T为佳
0 l: M! r0 x! _$ V% A5 l              11、一般根据材料厚度取料厚的5%~10%,我们公司一般在线切割时进行补偿,不用在凸凹模标注公差。4 F4 L8 U7 D0 Z/ q
              12、我们选用7%~10%,单面冲裁(剪切)或立切系数减半,最小间隙视加工能力和设备、模具导向精度,我们是0.07。对中、厚板料和硬料取上限间隙。
' |& z5 g' ~( E# c              13、(4%-8%)*T9 g( O9 m2 H; e! m3 P' u
              14、当然我们应当注意材料的硬度及零件的冲裁毛刺要求4 {  z# }+ {  z2 n* Y1 b5 Y
              15、材料厚度小用0.05~0.07XT ;中用0.07~0.09XT;大用0.09~0.12XT
) O0 Q' ]! ?1 D: X              16、一般铜材取4%---5%的料厚
4 h3 r- R9 _1 G( a* j7 `/ ?              17、我以前是做集成电路切筋模的,
  c. J  C3 T+ v+ K                    材料:铜   厚度:0.126  单边间隙:0.035& G- J1 {5 u$ H- p- ~0 W% U6 a* o
              18、日本JIS标准规定的冲裁间隙值2 c9 x: j* V, C6 n6 u
                      表1 材質別抜きクリアランス(板厚に対する%)
1 P  h0 s3 M4 d3 P                      材 質 精密抜き 一般抜き 1 e( e5 P& `3 S& R  m! o
                      軟 鋼 2~5 6~10 ( F  A- v2 l( L7 {
                      硬 鋼 4~8 9~15 8 B9 F/ N( e% O
                       けい素鋼 4~ 6 7~12
" E; ~& Q4 t5 P7 p- v: P1 a                       ステンレス鋼 3~6 7~12
; R/ H; P0 r6 l3 y- s                       銅 1~3 4~7
8 ^8 \* P4 B$ x+ N9 k7 @2 N5 k                       黄  銅 1~4 5~10 ' ]5 x. t; {. M9 ^' z- ^3 D% g
                       りん青銅 2~5 6~10
) }) n2 q5 `# }                        洋白 2~5 6~10
% ?& O% s3 H( A6 M                       アルミニュウム(軟) 1~3 4~8
, J. e& S/ U! i3 G- |                       アルミニュウム(硬) 2~5 6~10 ' \( ]9 i' H; w4 \! F* J
                        バーマロイ 2~4 5~8
  N3 j( u8 q  I( d2 A8 a* y              19、和材质料厚都有关,我们用得多的为5%%`%%7,2.0以上的料,间隙会大一些,一般取%%10,对AL材和马口铁会小一些,大约%%2-%%4之间。
7 W% e7 R+ D( L6 Z# f9 E+ }              20、我们如果线割时才用快走丝割就取料厚的5%~10%,2 _1 _: h; s. Y* j# E
                  如果线割时才用慢走丝割就取料厚的2.5%。8 \* F0 S- e8 k9 E2 @9 i; k
              21、材料都是0.035-0.05厚度,所以呢通常取材料厚度的2%9 U7 O) L" ]  L8 a5 |
              22、是根据材料类型,二是根据零件精度及断面要求。

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发表于 2007-4-6 14:44:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
由于本人所做的产品都是一些家电产品的外壳,可能对毛刺的要求不是足够的严,所以间隙也基本上按料厚的5%单边计算(1.5mm以下的料),另外就算你要求的再严,普通的加工和装配也是无法满足的。

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发表于 2007-4-6 18:38:15 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
对于放多少这其实没有那么严格 一般有0.02就可以了 要看你怎么加工  (线切割、慢走丝、工艺磨床。。。) 线切割的话  精度没那么高 割出来的东西±0.01很正常的  /还跟冲头的折弯多不多有关  间隙放少了  冲头和刀口不好配   多了的话也没什么关系冲出来的产品也就是有点圆角 ||   慢走丝和磨床的话可以放到0.01以内  几乎可以说是没有 但是成本太高了  一般不考虑2 S, f! c5 m: t% b/ x$ O
以上都是实际经验所得

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发表于 2007-7-5 00:33:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
GB/T 16743-1997 冲裁间隙 就是多年国内、外经验的总结,可供大家参考- s; S" b- p+ C" Z1 @
( F( c5 T& ~( m7 e8 q+ ?# `
[ 本帖最后由 hifi 于 2007-7-5 00:35 编辑 ]
GB-T 16743-1997_Page_2.gif
GB-T 16743-1997_Page_3.gif
GB-T 16743-1997_Page_4.gif
GB-T 16743-1997_Page_5.gif
发表于 2007-7-5 06:18:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
一般情况下是料厚的30%,这有时还要看材料.象你这样应该取双面不大于0.02为好.
发表于 2007-7-5 17:52:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
模具的间隙,是按材料的厚度.零件的技术要求,是什么材料?以及应用于哪个行业等等.书上给的只是一个范围,具体的是按经验及常规的一些数据来定的.
发表于 2007-7-6 21:42:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
我们是钣金制造行业,对于一般冷轧钢板,冲压模具间隙为板材厚度的8%
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