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发表于 2009-3-9 18:53:13
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来自： 中国云南昆明
回复 1# kivent 的帖子
按照流体力学环形缝隙流的理论，缸体和柱塞最小能量损耗的间隙应该是：$ c$ Q- Q; _! Z& x
δ=2乘以(2μvL/p)的0.5次方,其中
; x+ O6 W* U! }. Z/ h# L; }2 l6 [μ为液体的动力黏度,单位:公斤·秒/平方厘米;2 u" l! N/ R" Y
v为柱塞对缸孔的滑动速度,厘米/秒,取平均速度v=1.03wR,w---角速度,rad/s,R----柱塞轴线在缸体中的分布圆半径,cm
( f% H1 B2 Q( l) ML为柱塞在缸体中的含接长度,取斜盘在中立位置的长度=L1-Rtgβ,L1为柱塞球头中心至端面的总长,cm.β为斜盘倾角;, g1 ] h) `7 p8 c! R" g
p为压力,单位:公斤/厘米的平方.7 }/ P i) A+ ~+ i E5 j6 \
再考虑运行时温度一般为40～65℃,而制造时所用温度为标准温度20℃,由于柱塞和缸体的线膨胀系数不等,如包容件的线膨胀系数大于柱塞的线膨胀系数,则运转时间隙会增大,由于线膨胀系数不等引起的间隙变化值为:+ J) Z/ X8 z9 r: i! Y1 @
Δ1=(α1-α2)×ΔT×d' h" i" ~+ f" R# Z6 D" Z
α1------包容件的线膨胀系数,青铜为17.6×10负6次方,单位1/℃
1 f" s: o$ d" l+ S" H4 Qα2-----被包容件的线膨胀系数;烙钢为11.2×10负6次方,单位1/℃
6 |! _- M% ^1 F$ d( Q3 ~' N: ^ HΔT-----运转温度与制造温度之差,ΔT=(50-20)℃;; o3 W6 j7 P1 ~1 h, Q5 _1 ?# P
d----柱塞直径,cm.4 F9 {+ c2 N1 M
按照青铜对烙钢,增大的间隙为Δ1=1.92×10的负4次方×d.0 \! z3 z/ p! b1 P
另外,从零件磨损角度,零件在运行后会配磨而间隙增大,因此制造间隙应小些,减小的量通常取为摩擦副光洁度之和的两倍,如缸孔1.6μm,柱塞0.8μm,则减小间隙值:Δ2=2×(1.6+0.8)=4.2微米.% S9 g1 C6 O. P$ q4 ^; F( g4 ?
因此最佳间隙为: δ-Δ1-Δ2. ~2 K6 U3 b% m, e9 R. e# M- p
在我的计算结果中,对φ14的柱塞,压力为2400psi(16.9Mpa),转速为3600r/min的泵,间隙计算值为0.04mm,但在此间隙下.单柱塞和缸孔泄露的泄露计算值就达到6L/min,因此我建议对以上公式的结果根据你们产品的实际情况做调整,如果泄露量在要求以内,则直接运用计算结果最佳.对我所述的泵我们的方案是:柱塞和孔配对研磨,保证间隙在0.015～0.025mm,这样泄露量可以控制在0.35～1.7L/min以内1 H6 a; `/ e/ t2 e6 f/ |* H/ z
; G. i. h5 o; u4 }* B3 c[ 本帖最后由 jethuang2000 于 2009-3-9 18:58 编辑 ] |
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发表于 2007-3-3 14:48:32
