这个槽如何加工

fjh360000

有一个产品，他的槽是斜的，在普通车床上可以用小拖板来进行加工，但效率很慢，是否可以在数控车床上来完成？两个方向的坐标可以达到吗？操作系统的不同，也能够完成吗？粗糙度能够达到多少？
是加工一个宽度5.3毫米，尖部直径75毫米，斜度45度的槽，他是用来放密封圈用的，是压水井上的一个配件，要求密封性能。
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# x. R4 H3 m8 D0 M/ z) e& e[ 本帖最后由 fjh360000 于 2007-2-6 08:26 编辑 ]

singing18

数控车当然可以完成了,粗糙度要看你的零件材料,一般3.2没有问题!

路在何方

用端面槽刀可以完成的.选择45度的,或者装刀时候把它装成45 度,

fjh360000

在加工的时候是刀具是否也做成5.3的宽度？数控车床上是靠两个方向的坐标来实现45度方向的进给的，那么在5.3的两个侧面上是否会有台阶的痕迹？
材料是铸铁的

YINDONG411

不一定刀具非要做成5.3的  ，但是装刀的时候 车刀要用45度刀，车的时候垂直刀具方向进刀沿着45度方向走刀就可以了，算一下走刀的宽度。一个小程序就搞定了。

fjh360000

谢谢楼上的朋友，数控车床上45度走刀是X走一个步进 ，然后在Z走一个步进，还是他们直接合成走45度的？请看图片所示的图1和图2

HURCO

数控车床上走45度是可以同步进行加工的！但你在加工时要注意的事项就是你的退刀问题了！不能直接退，因为你的刀具在工件里，退刀也要按45度来退的，这个是必须要注意的！

HURCO

刚看了你画的图片，就是能按图2走刀路的！但你编程走45度时一定要把X，Z编在一起才能按你的图2走。

zhaotingt2000

其实，如果精度高，可以考虑成形刀！！！！！！

fjh360000

好，谢谢大家。看了大家的建议，总结一下就是：
1.刀具做5.3，按照45度进刀直接完成，再按45度退刀。
2.刀具做小于5.3，按照45度进刀，再按垂直于刀具的方向进刀到5.3尺寸（实际上又是一个45度的进刀），再按45度退刀完成。
是以上两种方法吗？好象第一种更好一些，是吗？

HURCO

原帖由 fjh360000 于 2007-2-8 08:59 发表
' `" {9 n' C  ^2 J) V好，谢谢大家。看了大家的建议，总结一下就是：
1.刀具做5.3，按照45度进刀直接完成，再按45度退刀。
9 m* v: N9 D, }6 ^( g) F2.刀具做小于5.3，按照45度进刀，再按垂直于刀具的方向进刀到5.3尺寸（实际上又是一个45度的进刀），再按 ...

9 C+ H( m1 q% g3 g/ J# m/ a9 ^如果你的工件精度不是很高或粗糙度要求不是很高的话就是按你的第一种方法做。
# B2 ?$ r; X5 [& V9 \/ H  ^% q2 U如果你的工件精度有要求还是建议你使用第二种方法做比较好，主要是有利于控制尺寸和提高粗糙度。