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[已解决] 加工精度等级

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发表于 2007-1-19 13:16:11 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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x
加工精度有没具体的数值等级,
2 A- }  B( P" B5 X! B9 N不是通过尺寸公差等级,形位公差等级来保证的吗。。* C: F6 U( @6 u+ @) |
) ]* s4 W% v+ @, O* e) s
[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-4-10 21:11 编辑 ]
发表于 2007-1-19 13:22:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
加工精度就看你不能满足图纸要求了
发表于 2007-1-19 14:43:10 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不知道你问的是什么意思。你是不是学机械的?
% O; s9 P* t) ]: w  {7 `- K- @+ K8 F0 {* H+ `
“加工精度”不是一个严格的术语,基本是指机床加工零件能够达到的精度,比如说“磨床的加工精度比车床高”。一台具体的机床的加工精度可以用很多参数表示,例如卧式车床,它的工作精度检验就有四个项目。当然它的工作精度是受到整个加工系统的影响的。
" r, t3 C$ n" ^$ `5 s  E
' ]1 \6 [( e+ L0 T2 Y2 [尺寸公差等级,形位公差等级是表示零件的精度的,零件的精度要求高相应的要求机床的加工精度要高。
! x7 A/ n( t7 w, m! |7 u. p7 r% c
如果你能把问题问得更具体一点,详细一点,我想肯定会有好多高手来回答你的问题的。/ L6 {% ^' A7 w7 Y+ m3 V0 C% w" x

" \2 w; Z' l6 w) h9 u6 {' U+ ]3 v[ 本帖最后由 lhf999 于 2007-1-19 15:14 编辑 ]

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发表于 2007-1-19 14:56:55 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
加工精度:一般指加工一个工件要求的等级。/ ~, ~+ u  w( G
比如:齿轮、蜗轮、运动件的配合,都有等级规定。% z4 m" x* Y3 y( N  j
保证加工精度一般用形位公差、尺寸公差、表面粗糙度的级别控制。
. o- ?) l; Y# k6 V. G再有像楼上所说工作母机的精度是个很重要的因素。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
userkypdy + 3 应助

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发表于 2007-1-29 12:31:33 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
各种加工方法所能达到的精度等级
: Q) d7 \5 \1 j* I2 D8 d加工方法最高光洁度  至  最低光洁度5 G: ~& @5 A! w6 S+ D/ F3 G. l
砂模铸造6.3    ~    100
+ d1 @% W. m, ~  v* h6 }4 S壳型铸造6.3    ~    100
" a" g* A$ J! e' z6 \( ^/ L金属模铸造1.6    ~    50
+ f# U( D/ ~; B离心铸造1.6    ~    254 k4 ~' Q; {3 P, V7 T1 ?" C
精密铸造0.8    ~    12.5- H. G6 Z9 g: E5 C$ f
蜡模铸造0.4    ~    12.5
7 ?/ Y2 O2 f: e: N" b压力铸造0.4    ~    6.3& l9 m; d! [. L" F8 f0 ^% d* X0 H
热轧6.3    ~    100) j! D( i5 g8 M* X% V. F) y
模锻1.6    ~    1000 x, y% l1 q' N9 W
冷轧0.2    ~    12.5' w+ m* a# E. J9 L) i; _% y
挤压0.4    ~    12.54 C! r' y; A* `* q1 _
冷拉0.2    ~    6.39 t: s) D9 A* P; m
锉0.4    ~    251 L& [3 O" R" B/ y3 C
刮削0.4    ~    12.5
# J: F9 V3 L) O8 I. Q2 b刨削 粗6.3    ~    25! [3 M9 e0 I* y3 X& W0 H, D" d6 t0 z
刨削 半精1.6    ~    6.39 N# j8 M+ G. |6 r
刨削 精0.4    ~    1.6
: @1 A$ b9 V9 D% s* P/ H! e插削1.6    ~    25
& r2 R+ {" d) Q8 w钻孔0.8    ~    25$ u# u+ M# \# Y  w% V% _7 `$ O- d
扩孔 粗6.3    ~    25
3 ?0 N+ b% B' J0 b/ ?精1.6    ~    6.3- W+ j- I/ A8 d3 u. [
金刚镗孔0.05   ~    0.4
  u# R7 ~( K1 ~8 x1 n  X" T镗孔 粗6.3    ~    50
. r% G( F: F" D8 E1 O镗孔 半精0.8    ~    6.3
3 @4 d9 F- }# b: b9 B镗孔 精0.4    ~    1.8
& q3 U) A$ r6 U" ?3 K3 V7 @3 \铰孔 粗1.6    ~    12.56 @: w. V4 ~: s
铰孔 半精0.4    ~    3.2& e. p# [4 C1 [1 f: i
铰孔 精0.1    ~    1.6
  `9 m) R# t# b/ h- W$ W+ N拉削 半精0.4    ~    3.2
. C% O! K! R* m$ h3 U; d3 z精0.1    ~    0.4
/ S& n) D2 H' i4 `# x滚铣  粗3.2    ~    25
" K+ J) g* v' Z; Y8 @7 i半精0.8    ~    6.3
( O4 ?. s# a( @$ L精0.4    ~    1.6
% c/ _7 N+ T# `! g) i2 ~" @端面铣 粗3.2    ~    12.5* C5 W' w' X( a* R
半精0.4    ~    6.37 ]) B6 V% Y8 O" E; z
精0.2    ~    1.6
# B; q* p! e( Y& U) t( u9 \* `车外圆 粗6.3    ~    25- L  K' z9 u# a3 g' C+ J
半精1.6    ~    12.5
" P  X7 |' K4 w+ R/ t4 D精0.2    ~    1.6
) [) J7 ]- i7 Y. M& v+ |  z# g金刚车0.025  ~    0.2
. p) o+ L: Y$ A3 a5 X* ~9 h0 z车端面 粗6.3    ~    25
' p) O2 k5 c; S0 N半精1.6    ~    12.53 ~- j+ ^, @+ `/ _4 a
精0.4    ~    1.6$ K6 e+ j6 Q( x! T. V
磨外圆 粗0.8    ~    6.3- H. q7 k8 s0 S) D4 x/ u, H
半精0.2    ~    1.6
" U- m% I' ~+ ?2 k精0.025  ~    0.4( t' t8 A/ o4 C9 C* a% f$ E
磨平面 粗1.6    ~    3.2
* }- l+ k8 g2 T( |半精0.4    ~    1.6  C- N- d7 m* _6 k+ L
精0.025  ~    0.4" w7 a( ^  c1 R# \& B: U0 q
珩磨 平面0.025  ~    1.6
/ d8 X6 h1 [. f# N- h! F' q: o圆柱0.012  ~    0.48 y8 Y, E1 ~; Z9 G
研磨 粗0.2    ~    1.6
" j9 [6 _- ^6 N# M0 I9 H0 k半精0.05   ~    0.4. x4 @2 \* d* N2 u, M% A  N# ?
精0.012  ~    0.1  ]2 [5 R' `. U) S: T
抛光 一般0.1    ~    1.6( q/ {+ t# s. j7 j; z
精0.012  ~    0.1) l& @  H/ d) h. i/ b4 f. A" h
滚压抛光0.05   ~    3.2
& r) z; J2 X/ c. ~* |* Q# |  W7 f超精加工 平面0.012  ~    0.4% }! l6 j8 ]. c
圆柱0.012  ~    0.4' M: M2 r( V" z( a0 }8 ]; d
化学磨0.8    ~    25
" [6 {: l- f0 z. F0 U$ W+ n电解磨0.012  ~    1.6
) |5 b/ p0 v, d  P# w! v5 M电火花加工0.8    ~    256 W" M6 P6 G/ y
切割 气割6.3    ~    100
+ y% f; H$ P* s5 m) X锯3.2    ~    100* w; q1 @/ K  X
车3.2    ~    25- L; m9 M7 a2 p% K7 ?
铣12.5   ~    50- e& O  ?1 ~$ H  z, i, H
磨1.6    ~    6.3" O. e6 T' U# E2 e; b" C
螺纹加工 丝椎板牙0.8    ~    6.3
# r1 e4 j1 c: \# L# h4 p梳铣0.8    ~    6.3
4 [" Z0 |" ^6 N# J( q* l6 g2 f- S滚0.2    ~    0.8% b. Y5 s& U: H* O5 Q0 N9 m- R: R
车0.4    ~    12.5
, R7 ]* C' U6 g( v1 N- |% R搓丝0.8    ~    6.37 t( L6 ~; m6 u
滚压0.4    ~    3.27 A, u: p5 f5 Z( H  x
磨0.2    ~    1.6
" O7 l: Q. u. Z& g  L, I. g研磨0.05   ~    1.60 k8 u. c& Y" b3 w6 E1 m4 e6 P$ z
齿轮及花键加工  刨0.8    ~    6.3
5 @1 n& X* t, n- g) M7 p& ]滚0.8    ~    6.39 U8 r' t( @8 `& f: W% n
插0.8    ~    6.3
# N  E& t# L' s3 f" F) D2 b磨0.1    ~    0.8
/ k9 c8 M4 K% e  \/ c, B剃0.2    ~    1.6

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发表于 2007-1-29 15:32:01 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
可以查机械设计手册第一册,上面的介绍很完整.根据需要选择精度,查出公差,照图施工.
发表于 2014-10-29 22:39:42 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州
恩,问题 不全面呢,,,
发表于 2014-10-30 09:02:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
零件的加工精度包括尺寸公差精度和形位公差精度等级,当然有精度数值来体现。这些数值在一般机械设计手册上都有,用时右查。
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