|
|
发表于 2007-3-13 10:55:39
|
显示全部楼层
来自: 中国上海
熔模铸造,最简单最小批量的设计需要……2 f! y2 x8 |' v- E
$ O) l; a1 V5 }" P注蜡车间(注蜡、制蜡棒、修蜡模、组焊蜡模) 最少需要60平方左右!9 C, U7 J! T' S3 D) g5 g6 t# m6 e. n
其中主要设备(最起码的)注蜡机一台,制浆机一台,蜡水溶化槽一个,蜡模冷却水槽若干)2 t( I( ]$ R: X7 E" b0 |; x+ ]
, d) ?/ D6 Z8 O/ b制壳车间(水玻璃工艺)50平方米8 o" \2 g( c4 k1 T+ R. \' ~% d; M
其中涂层浆料配置槽三个(面层、过度层、加固层)砂槽两个,面砂(5号)砂槽、加固层砂槽(3号)有的单位还用4号砂做加固层用。硬化水槽2个(表面层用氯化铵,加固层可用氯化镁或结晶氯化铝)6 ?% T2 s I3 u6 q6 @! M( y
) w( ]8 d% `; e5 ]0 X& U
失蜡车间(热水失蜡) 失蜡槽一个,配备0.2锅炉一个(同时可用于注蜡车间蜡水溶化)总面积50平方,其中锅炉房要独立设置。
8 {, d0 k: Y$ Y+ F
/ x2 l5 A# C/ z$ w培烧炉,由于你是试验性质,可用箱式电炉一个(对电炉部件损害较大),连放置模壳等,需要30平米
+ X/ K- y, C8 ?. P4 v @+ S) ~
: X& r* M% u# E( j( \+ k" S! _* [熔炼车间,连配电、中频、电炉、浇注场地等,全部需要不少于100平方。% J& m4 l4 r& T" n# ^
" Y+ t8 a* F" g由于是试验性质,清理面砂和气割冒口等工作,可直接在浇注场地区域内搞定,不另加厂房面积……8 F$ `. K3 {, i+ y7 m- E, ` W* o
4 W B6 q: ?* B0 J/ G, c5 |& _. M$ v抛丸、焊补、修整铸件需要的后续处理车间需面积60平米以上……
! I# F& D0 [( i; e. j
) k- R: K) d4 k以上为最节省的铸造生产车间大致面积需要,除非老兄你只是搞纯粹的实验,否则以上就是最小批量生产熔模铸件的车间面积了……(原辅材料及仓库、办公区没有包括)
- g' O8 s3 T o& y1 s
" _1 n5 N5 P5 Z总计340平方……………………………… :victory: :lol: |
评分
-
查看全部评分
|