细长空心轴加工

hanhaikuanglan

细长轴，长1500，直径80。
3 H. h4 f: _1 J) s. Q% ]* U为了减轻自重，并防止转动时产生较大的振动（轴的外径80不可改变），现打算把轴加工成空心（通孔）、空心直径为40，请问各位如何加工成空心？普通车床可有办法？

ZQH680721

去钻这个孔还不如直接买管料实惠，当然量小钻孔还是可以的 ，车床上可以利用中拖板的刀架用自制刀盒夹自制加长钻头，钻一段长度后再放一段长度，直到钻穿为止。

YINDONG411

LS 说的是，直接买管料合算。不过那个方法好像行不通。稍微钻屑就堵死在里头了，钻头会断掉。而且钻头定心不好。
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/ O2 X+ E" l9 c有专门的的深孔钻干这个的。
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[ 本帖最后由 YINDONG411 于 2007-1-12 20:55 编辑 ]

YINDONG411

看见了吧，   我们这个破点儿 。见笑了
老古董了。1957年民主德国造的。现在坏了不打算丢，当古董了。这地方今年年底就是工业博物馆了，这老东西直接就是展品。
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很遗憾我进厂的时候就坏了，没见过它怎么工作。只能自己想象了。
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[ 本帖最后由 YINDONG411 于 2007-1-12 21:03 编辑 ]

tz_wang

用深孔钻就可以了，长度1500并不算太长，我厂干引线孔就是用的深孔钻床，与楼主所说工件类似，在钻削时可以分段钻，即先用普通长度的麻花钻钻孔（内径可先钻35，再钻40），待定位导向孔钻好后后用接长杆钻头（简易的做法是在普通麻花钻上接焊一段圆钢）钻通孔就是了，当然如果觉得不放心，可以采取两头钻的方式，只是在划线时需精确划出棒料圆心，以防接刀处处理不好。在整个过程中只是需要时刻注意工作区域始终用冷却液冷却。

loveu99

深孔钻能打那么大的孔吗？深孔钻是一种手枪钻，夹35或者40的钻头能拿得动吗？

YINDONG411

谁说深孔钻是手枪钻啊，

没看见我的图片阿。

xzh9561085

至于用深孔钻或者普通加长钻头干，还得看你的精度要求。如果要减小旋转时的振动，建议钻后再镗一刀，保证内外圆的同轴度，这样应该对你的使用会有帮助。

hanhaikuanglan

感谢各位的帮助，我查看了一下无缝钢管方面的资料，不管是热轧还是冷拔，都没有满足直径要求的，我想还是用深孔钻，然后膛孔。

这里还想问一下各位，用深孔钻加工的时候有那些需要注意的地方。

singing18

如果用量大就去铸造管材,然后对外圆进行精加工不是更省事吗?何必在内孔上做文章!

yuzhu405

用深孔钻解决就可以了。

YINDONG411

你可以这样， 管材先半精车外圆，然后上跟刀架。再用尾座装厂钻头钻。注意排屑和冷却，用枪钻最好。

wqrr

如果批量大，可以买加长枪钻，钴领有卖我曾经询价过不是很贵，最好还是订做管材

zyj10282005

该空心轴可在镗床加工，方法是：先焊两根加长钻，一根大于总长一半，另一根为500，将装夹在v型铁上，在工件两头各装夹一辅肋铁[要求平面粗糙度3.2]找正与主轴平行，找正工件中心并测工件中心到辅助铁尺寸，先中心钻打中心孔，再分别用普通钻、加长钻钻至超过工件 总长一半；工作台旋转180度，以工件到辅助铁测量尺寸找正工件中心，加工另一端至钻通。

YINDONG411

原帖由 zyj10282005 于 2007-1-31 23:05 发表
该空心轴可在镗床加工，方法是：先焊两根加长钻，一根大于总长一半，另一根为500，将装夹在v型铁上，在工件两头各装夹一辅肋铁找正与主轴平行，找正工件中心并测工件中心到辅助铁尺寸，先中心钻打中心孔，再分别 ...

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0 o1 ?; @+ j8 Z- e" T1500长的话 就支两块V block 恐怕中心会耷拉下来的。至少中间再加一块。
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9 h0 i6 e* a: s. l6 {! j$ z还有不知LZ 内孔的圆柱度要求高不高。 要是要求高的话。钻杆很长 工作台的分度定位误差影响就大了。中间的内孔一定会椭圆并且接刀的地方会有台阶。

7 A  Z  i, E9 X) n9 r) `  T( x$ ]假设 750长的钻头，分度误差0.1度 （6分）的话 误差就是 750*tan0.1 =1.3089 就是接刀的地方会有1个台阶
看你的设备具体情况了能不能接受。

请看发帖，再看回帖中加工方法。

[ 本帖最后由 zyj10282005 于 2007-2-1 21:57 编辑 ]

wjm0838

如无特殊要求,建议用厚壁无缝管制作既可.

xc235

在北京展览会上看见过深空钻
１６圆做１０个空７００长

hanhaikuanglan

感谢各位帮忙，这个问题已经解决了，具体的解决办法是：选用热轧钢管，外径83，壁厚19，材质为40Cr(本来打算用45#钢），加工外圆到80，内径到46。
5 K, ?2 E* U, f5 x6 o8 T
关于深孔加工方法，各位可以继续讨论，毕竟不是任何工件都可以用钢管代替的。