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[已解决] 求助:哪位高手知道20#钢碳氮共渗硬度可以达到多少啊

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发表于 2006-12-7 10:00:55 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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哪位高手知道20#钢碳氮共渗硬度可以达到多少啊
% g  h$ ?) [6 \4 ?0 u2 ~4 t+ i  O- H1 z( T' N, \% r- _2 ^6 r
[ 本帖最后由 wwjxgz 于 2009-5-16 19:16 编辑 ]
发表于 2006-12-7 14:50:34 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
58-62HRC.水淬.
 楼主| 发表于 2007-1-12 16:06:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我收到的图纸上的要求是要达到89~92HRC 15N,不知道转换下来是不是在58~62HRC上,我做来做去也就88~89HRC 15N左右. b. X' m2 l  Q+ o& L% X* c
PS:工件为不规则锻件
发表于 2007-1-13 09:55:54 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
89~92HRC 15N,转换下来应该在56.5~64.5HRC,应该检查一下渗层深度、冷却情况和硬度检测的准确性,如测量准确,则偏软。
硬度对照.JPG
发表于 2007-1-13 10:07:19 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
超级淬火油' t3 ~. v8 [; O& b6 ?5 K2 a

6 v  |7 `5 [  O; m) k) E
(一)特  性:6 w6 g6 x! X8 x7 t2 m/ P. A
           本产品是以精制的石油润滑油馏分为基础油,添加抗氧、催冷和清净分散等多种添加剂调制而成的,其冷却能力为油基淬火介质中最快的一种。淬火烈度H值可达0.17左右,特性指标已超过日本的超级淬火油GUIF-70,20号钢碳氮共渗淬硬性试验表明,¢50m/m的试样表面硬度可达HRC63-65。本油在淬火过程中,能大大地减少产品变形,有效地控制开裂倾向,大幅度地提高淬火工序的成品率。# @2 e8 V; A1 L% s" z# R. a
(二)用  途:
, X! _( M& E" b6 }+ g& b- B9 L           本产品适用于较大型的轴承钢、工模具渗碳钢、耐热工件外,还适用于¢50m/m左右的碳钢工件的淬火。2 L0 Q9 X( ?/ a$ r% X7 a& b+ C
(三)用  法:% a) w: w1 K. @3 T8 c
           为保证超级淬火油的使用效能,淬火槽亦应配以相应的辅助设施,如合适的搅拌装置和导流套,油品的使用温度可控制在40-90℃之间,使用过程中亦应尽量避免带入水份。! ^$ p  \6 G! W+ J0 ?- [8 L
(四)质量指标:
  I' U7 r+ D$ s& t5 F5 f5 Q' e           项         目        质 量 指 标      试 验 方 法
5 I* w0 L: ^" V" |! c# u7 l   运动粘度(40℃)厘斯,不大于     30           GB/T265-88
6 T. C% A8 {9 ^' S7 r   闪点(开口)℃        不低于    160           GB/T267-88) H+ k  t! k: Z: _; u* `: C+ ]
   燃点(开口)℃        不低于    180           GB/T267-88. g6 l2 N' [$ e# e% t& o' M! I
   残碳         %        不大于    0.6           GB/T268-87" f% w+ c8 N' {; k$ f; A. |+ G
   水份         %        不大于     无        GB/T260-77(88)1 W7 Q5 E3 G" |& f6 F7 @8 {
   特性温度    ℃                  600
; K2 v' C" V) J; O$ ~2 [+ L) B   冷却性能 冷却秒800-400℃        4.0      辽Q457(油温80℃)
* f" y1 m# i& q$ T6 Q5 z0 R5 O   粘度比                不大于     1.5) E1 B  O$ c# Q$ M
   抗氧化安定性 残碳增加%不大于    2.0      辽Q456: y, Q7 x6 g/ _1 \, R5 f
(五)包  装:170公斤铁桶装5 L% I$ L- |' j; U% i& D5 Z
发表于 2007-1-14 00:02:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
应该是用表面洛氏硬度计测量,我厂淬水后硬度不均匀高的在50-55HRC,低的只有40-44HRC。可能要淬盐水才能达到要求,但变形大。
发表于 2007-1-14 01:29:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
高手好多啊,学习中~~ :shy
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