|
|
发表于 2006-11-29 12:29:22
|
显示全部楼层
来自： 中国浙江宁波
3. 1 轴类工件装夹前应检查中心孔，不得有椭圆、棱圆、碰伤、毛刺等缺陷，并把中心孔擦净。经过 m- k* _7 ~* `2 N% }/ ~' W1 J+ a
热处理的工件，须修好中心孔，精磨的工件应研磨好中心孔，并加好润滑油。
( [, V! J5 M; g, _: w3. 2 在两顶尖间装夹轴类工件时，装夹前要调整尾座，使两顶尖轴线重合。( f& i3 O1 u# e. H! |
3. 3 在内、外圆磨床上磨削易变形的薄壁工件时，夹紧力要适当，在精磨时应适当放松夹紧力。, r9 n' c9 F2 k' z! o
3. 4 在内、外圆磨床上磨削偏重工件，装夹时应加好配重，保证磨削时的平衡。
' d+ h( [ x( }6 `3. 5 在外圆磨床上用尾座顶尖顶紧工件磨削时，其顶紧力应适当，磨削时还应根据工件的涨缩情况调
& ~, `4 a( R9 I' b; ?整顶紧力。" Q5 M/ l) c7 X' Y
3. 6 在外圆磨床上磨削细长轴时，应使用中心架并应调整好中心架与床头架、尾座的同轴度。
/ r2 F# M5 _2 a( D! J: ? R/ |3. 7 在平面磨床上用磁盘吸住磨削支承面较小或较高的工件时，应在适当位置增加挡铁，以防磨削时
l3 J8 a- A- `0 z工件飞出或倾倒。
4 }- m4 T, L0 k; t. G! L3 t4 砂轮的选用和安装% m& g4 v3 X! j7 d
4. 1 根据工件的材料、硬度、精度和表面粗糙度的要求，合理选用砂轮牌号。
% i& U, ?5 U5 k2 f8 h4. 2 安装砂轮时，不得使用两个尺寸不同或不平的法兰盘，并应在法兰盘与砂轮之间放入橡皮、牛皮
$ L1 T! T, ?/ B2 ~7 o7 x1 C% V! a, x等弹性垫。
2 Z2 D4 z) V* B4. 3 装夹砂轮时，必须在修砂轮前后进行静平衡，并在砂轮装好后进行空运转试验。
8 z9 d/ m* o$ }7 B4. 4 修砂轮时，应不间断的充分使用冷却液，以免金钢钻因骤冷、骤热而碎裂。3 d8 v6 K" t" l$ E! E
5 磨削加工
2 r3 \) q) {( f3 k5. 1 磨削工件时，应先开动机床，根据室温的不同，空转的时间一般不少于5 min，然后进行磨削加
' V G0 [) ?7 T! z9 H+ S1 p- ?5. 2 在磨削过程中不得中途停车，要停车时，必须先停止进给退出砂轮。$ H6 p- e0 v$ [
5. 3 砂轮使用一段时间后，如发现工件产生多棱形振痕，应拆下砂轮重新校平衡后再使用。6 V3 |8 A* M* X. ]: }& l
5. 4 在磨削细长轴时，不应使用切入法磨削。
* x0 F/ ~- f" v+ V v3 b* M5. 5 在平面磨床上磨削薄片工件时，应多次翻面磨削。7 q. n/ M9 e) K% K
5. 6 由干磨转湿磨或由湿磨转干磨时，砂轮应空转2 min左右，以散热和除去水分。8 H+ V( ^; O# _4 t
5. 7 在无心磨床上磨削工件时，应调整好砂轮与导轮夹角及支板的高度，试磨合格后方可磨削工件。
% O& \- T7 t4 |1 {) K( H5. 8 在立轴平面磨床上及导轨磨床上采用端面磨削精磨平面时，砂轮轴必须调整到与工作台垂直或与
' M4 Q d5 [; b% f' C导轨移动方向垂直。6 L) n+ m$ r: G* w& N9 D/ q
5. 9 磨深孔时，磨杆刚性要好，砂轮转速要适当降低。4 ^+ ~# ^ C: j8 x/ p; v
5. 10 磨锥面时，要先调好工作台的转角；在磨削过程中要经常用锥度量规检查。3 A2 F# D* C/ A5 }( |
5. 11 在精磨结束前，应无进给量的多次走刀至无火花为止。 |
|
