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发表于 2006-11-4 16:34:49
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来自: 中国黑龙江哈尔滨
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CNC编 程 注 意 事 项Sample Text Sample TextSample Text; V% M& t+ s3 x
1. 白钢刀转速不可太快。 " m: B" s9 d- h* t
2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。
. d/ W4 L2 Z' k% L) g' f3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。 + A9 s4 H0 F2 Y& S7 P
4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。 , C6 h+ W2 u+ A! T
5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。
8 J3 Z/ l* S# s, V6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。 0 ^& S# _9 F& m8 S1 G' Q
7. 校表平面四边角要锣平。 , y8 D# J7 s+ i3 k, f5 z( S
8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。 $ ^. i) r( |7 d& g/ U
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量, * d9 S$ y$ z/ c& T9 z; J' o
以避免空刀或加工过多而弹刀。
, n! A( m: m" V, J5 Y1 ^10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。 ) j6 D" L5 C* h
11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。 " b. T E7 Q# I0 d) T! l0 p
12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
& n; f& f3 U: {) {+ N2 h) o9 E13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。
- {& s" z) S3 j& `14. 做多一点工序,减少空刀时间。 \# o9 t: {" Q! O- j
做多一点思考,减少出错机会。
) f; S& M) ^, d9 s/ i 做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。
1 D$ z6 B! [( u4 o15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。 . x3 F t# N7 w4 r
16. 勤于学习,善于思考,不断进步。
. `$ m6 m4 Z* j0 f9 _. \' K铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; ) M0 H9 a# u/ @& [* D; ]9 i
小刀清角,大刀精修;
% P0 z$ @2 h- o( t' g- c3 Z不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.: ?% l, ?. ]: N" }' R' F
毛坯材料硬度高:逆铣较好 1 W8 X, t, `! w+ Z" t' F% ?# x
毛坯材料硬度低:顺铣较好
0 X5 B' _) v2 t* l2 K7 j) ] o9 [机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣 # g4 m% Y5 S# C) q$ G
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
$ n" f. ]; n1 \9 R3 c6 p% B: O) |( o粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好 ; f; B, A" y( o. L. [
刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工) 5 I8 c* U3 F* P
刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工 |
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