|
|
马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册
x
压铸模具生产过程中常会出现我们始料未及的问题,常见的瑕疵有以下:
* H. ~) Z8 w% M- s5 s
& \ A( m2 B4 K$ h1)融熔的金属液以高压、高速进入型腔,对模具成形零件的表面产生激烈的冲击和冲刷,使模具表面产生腐蚀和磨损,压力还会造成型芯的偏移和弯曲。. S( F3 O0 c7 ?6 D" G; a/ L, u
. ]; l) c- ~" D0 i; s# F
2)在填充过程中,金属液、杂质和熔渣对模具表面会产生复杂的化学作用,加速表面的腐蚀和裂纹的产生。" K& S4 p$ b& A4 @2 v1 d
9 i4 ~: G7 |9 u3 s! J7 F( ^3)模具在较高的工作温度下进行生产,所产生的热应力是模具成形零件表面裂纹乃至整体开裂的主要原因,从而造成模具的报废。在每一个铸件生产过程中,型腔表面除了受到金属液的高速、高压冲刷外,还存在着吸收金属材料凝固过程中放出的热量,产生热产换,模具材料因热传导的限制,型腔表面首先达到较高温度而膨胀,而内层模温则相对较低,膨胀量相对较小,使表面产生压应力。开模后,型腔表面与空气接触,受压缩空气和涂料的激冷而产生拉应力。这种交变应力反复循环并随着生产次数的增加而增长,当交应力超过模具材料的疲劳极限时,表面首先产生塑性变形,并会大局部薄弱之处产生裂纹。8 v. u7 i* U8 S+ _) A, i1 C
) Y) W7 @$ I: V( X4 Z
" O3 |0 ^+ o4 ^2 O, N9 H& b$ D& }7 \+ L
6 ^, w, C9 `, E0 q0 B/ L% @ |
|
发表于 2015-8-26 09:50:10